精益生產(chǎn)與看板管理
課程大綱：
精益生產(chǎn)方式（LP）
1．精益的起源
精益意味著速度
豐田汽車(TPS)與精益生產(chǎn)
2．精益生產(chǎn)的五項原則
價值流與價值流圖
浪費
流動制造
拉動生產(chǎn)系統(tǒng)
持續(xù)改善(Kaizen)
3．實施精益生產(chǎn)的前期準備
4．精益工具的應(yīng)用介紹
5．案例分析
主要內(nèi)容：實施精益化生產(chǎn)的物流系統(tǒng)
1.生產(chǎn)
物流管理的戰(zhàn)略性目標
2.物流管理職能的完善
3.生產(chǎn)物流的新特點
*重視預(yù)批量管理和物流規(guī)劃
*從用戶－用戶的滾動式
生產(chǎn)計劃
*推行現(xiàn)代物流技術(shù)，實現(xiàn)準時化供貨
4．準時化規(guī)劃實施流程
5．準時化供貨管理流程
6．準時化系統(tǒng)功能介紹
7．供應(yīng)鏈管理案例分析
主要內(nèi)容：
看板管理
1.看板的含義：看板系統(tǒng)基本理念的講解和運用。
2.看板的色別和視覺管理，普遍使用的看板顏色在生產(chǎn)中的運用，案例來演示在企業(yè)中的使用。
3.看板的原則。
4.規(guī)則和運用，看板的規(guī)則是自我約束性流程，看板的基本規(guī)則及其重要性。
5.看板實施的程序，實例講授看板的實施程序。
6.看板同步于單件流動，單件流動的概念和原則。
7.在生產(chǎn)中看板使用中綜合的流程控制，綜合的看板-生產(chǎn)流程和制程的控制。對內(nèi)部外部的運作兩者都是可運用的。
8.實施看板設(shè)計的種類，看板的不同種類，在工業(yè)中的運用。
9.實踐中如何推行看板，生產(chǎn)流程的種類，按步驟推行看板系統(tǒng)。
10.看板管理所取得的效果分析，案例介紹