效率化與生產(chǎn)能力規(guī)劃
【課程背景】
眾所周知，世界知名企業(yè)紛紛把目光聚焦中國(guó)市場(chǎng)，我國(guó)正在逐步演變成世界制造基地。在這種情況下，企業(yè)及管理者需要不斷的提高企業(yè)的工作效率及管理能力。這直接影響著企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略和經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
效率管理作為一種管理方法，強(qiáng)調(diào)的是以一切可行的效率標(biāo)準(zhǔn)來(lái)指導(dǎo)行動(dòng)，把效率作為管理活動(dòng)的宗旨。運(yùn)用科學(xué)方法、有系統(tǒng)、有計(jì)劃的進(jìn)行企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。正確的生產(chǎn)規(guī)劃不但可以降低
采購(gòu)成本，提高效率及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)還可以提高管理水平。如何實(shí)施有效的生產(chǎn)管理越來(lái)越重要。面對(duì)全球性的競(jìng)爭(zhēng)壓力，企業(yè)管理人員迫切需要對(duì)生產(chǎn)管理的一些基本關(guān)系和概念有深刻的了解，更重要的是，他們必須知道如何運(yùn)用這一知識(shí)來(lái)最大程度地提高質(zhì)量和生產(chǎn)效率，改善生產(chǎn)能力，以滿足市場(chǎng)發(fā)展的需求。
【課程要點(diǎn)】
一、效率化與產(chǎn)能管理概述
1、先進(jìn)生產(chǎn)方式簡(jiǎn)介；
2、精益企業(yè)之屋；
3、制造資源的線性規(guī)劃；
4、作業(yè)系統(tǒng)的配置原則。
二、效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
1、運(yùn)用IE技術(shù)改善的原理、原則；
2、瓶頸產(chǎn)生與消除；
3、現(xiàn)場(chǎng)7種浪費(fèi)分析；
4、如何減少浪費(fèi)，保持流程增值；
5、如何快速換型，提高系統(tǒng)效率。
三、制造程序分析與改善
1、流程程序圖分析；
2、加工效率的改善；
3、檢查效率的改善；
4、停滯與等待的分析與改善。
四、動(dòng)作效率分析與改善
1、動(dòng)作分析的要領(lǐng)；
2、動(dòng)作活性指數(shù)介紹；
3、運(yùn)用動(dòng)作分析提高動(dòng)作效率；
4、運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理提高效率。
五、作業(yè)效率分析與改善
1、人機(jī)作業(yè)分析；
2、人機(jī)優(yōu)化與效率改善；
3、生產(chǎn)線布置的效率分析；
4、“U”型布局和連續(xù)流；
5、工作抽樣方法的應(yīng)用。
六、
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定與生產(chǎn)線平衡
1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義；
2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的實(shí)際測(cè)定；
3、PTS預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法；
4、MOD模特法的原理；
5、如何運(yùn)用MOD法確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)；
6、生產(chǎn)線節(jié)拍Takt與速度；
7、如何運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)平衡生產(chǎn)線。
七、運(yùn)營(yíng)指標(biāo)體系
1、為什么要衡量生產(chǎn)力表現(xiàn)；
2、PPR報(bào)告什么；
3、PRR涉及的名詞解釋；
4、PPR的十大指標(biāo)體系；
5、如何持續(xù)改善生產(chǎn)力表現(xiàn)。