標準工時制定與工作改善
課程收獲
■以系統(tǒng)方式深入講授工作改善IE技巧，輔以實際改善案例，使學員能夠立即套用，進行改善，企業(yè)可以立即收到改善實效；
■測定
標準工時的三大技巧都有詳盡深入的實務性講授，加上必要的實例說明以及小組實例演練，學習者都能迅速掌握技巧，袪除誤會與疑難，回廠后即或擔任合格的IE工程師；
■針對標準工時在工廠的應用方法，以實例與實務步驟的講授，消除工廠運用標準工時的疑難點，企業(yè)得以放心導入標準工時的正確應用……
課程大綱
一、標準工時的應用方向
1．
生產計劃排程上的應用
2．產能負荷管制上的應用
3．生產
績效管理上的應用
4．工作設計改善上的應用
5．
成本管理上的應用
二、訂立標準工時的應有基本理念
1．科學化的原則與工藝面的基礎
2．工作設計合理化的原則
三、馬表測時法的關鍵技巧
1．劃分作業(yè)單元的原則與技巧
2．歸零法與連續(xù)測時法的要領
3．如何管制測時工作的異狀
4．測時過程數(shù)與摒棄異常值的有效做法
5．如何做好評比調整工作
四．如何設定合宜的寬放率
1．寬放率的適用范圍
2．ILO的寬放率基準
3．兩種主要的疲勞寬放設定法
4．如何設定與復核寬放率的合宜度
五．預定動作時間標準法的運用
1．PTS法的特色與適用范圍
2．MTM-2時值表的內涵與應用
3．MODAPTS時值表的內涵與應用
六、綜合數(shù)據(jù)法的應用
1．綜合數(shù)據(jù)法的特色與適用范圍
2．綜合數(shù)據(jù)法的呈現(xiàn)方式（實例）
3．介紹三個產業(yè)的綜合數(shù)據(jù)運用實例
4．如何導出自己企業(yè)所需的綜合數(shù)據(jù)表
七、工作設計/改善在工廠產銷經營的角色
1．針對產銷經營競爭力提升的分析
2．針對內部管理需求的分析
3．工作改善的理念與范圍
八、運用稼動率分析法進行工作改善的要領
1．找出現(xiàn)場問題重點方向的大技巧
2．運用工作抽樣法進行稼動率分析的程序（實例）
3．非稼動的要項與解決對策
九、運用工藝手段做好工作設計的要領
1．準備作業(yè)的瓶頸與影響
2．新鄉(xiāng)式SingleSet-up的技巧及實例
3．肇因于作業(yè)疏忽的制程品質不良分析
4．FoolProof防呆式工作設計的要領（實例）
十、消減制程中浪費的程序分析技巧
1．現(xiàn)場四大浪費事象解析
2．運用程序分析技巧進行改善的實例
3．運用搬運分析進行改善的實例
十一、使作業(yè)站效率化的設計/改善技巧
1．人機程序圖的運用技巧（實例）
2．對動動圖動作分析的改善技巧（實例）
3．動作經濟原則在作業(yè)站改善的運用
十二、如何使生產線平衡提高績效
1．生產線的特色與改善方向
2．流水線平衡改善的具體技巧（實例）
3．TPS流程生產的配置技巧與分析