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          企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

          現(xiàn)場(chǎng)管理與改善

          培訓(xùn)講師:陸君偉培訓(xùn)主題:生產(chǎn)車間改善提案 現(xiàn)場(chǎng)問題分析解決 6S與目視化管理天數(shù):2 天
          課程目標(biāo):
          掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的優(yōu)秀方法,有效地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、杜絕安全事故;
          分享先進(jìn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的成功案例,幫助生產(chǎn)主管提升現(xiàn)場(chǎng)管理能力;
          使現(xiàn)場(chǎng)主管具備優(yōu)秀的管理意識(shí),并理解一流現(xiàn)場(chǎng)的管理目標(biāo),具備生產(chǎn)管理規(guī)范的建立和執(zhí)行能力;
          使生產(chǎn)主管掌握現(xiàn)場(chǎng)日常管理能力,能有效地執(zhí)行和完成生產(chǎn)任務(wù);
          掌握全面提高員工素質(zhì),穩(wěn)定員工隊(duì)伍的有效的現(xiàn)場(chǎng)管理技能。
          課程大綱:
          情景模擬:破冰活動(dòng)
          一、現(xiàn)場(chǎng)管理人員的角色認(rèn)知
          1.當(dāng)前企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理中常存在的問題
          現(xiàn)場(chǎng)中常見的不良現(xiàn)象及分析
          不正確現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)及分析
          現(xiàn)場(chǎng)中常見的8大浪費(fèi)
          當(dāng)前企業(yè)員工類型的分析
          2.生產(chǎn)管理人員的角色、職責(zé)、素質(zhì)要求
          五現(xiàn)主義
          管理人員素質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
          小組討論:在現(xiàn)場(chǎng)管理中,我們常出現(xiàn)的困惑?如何來解決?
          二、認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善
          1.何改善?
          2.現(xiàn)場(chǎng)管理管什么?
          品質(zhì)(Quality)
          成本(Cost)
          交貨期(Delivery)
          安全(Safety)
          士氣(Moral)
          企業(yè)形象(Image)
          3.一流現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)
          準(zhǔn)確評(píng)估眼光
          一目了然的標(biāo)準(zhǔn)
          實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)精細(xì)化
          管理人性化
          作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
          建立良好的企業(yè)文化
          案例分析:如何管好不聽話的員工?
          三、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善之一:6S管理
          1.6S定義、特色及實(shí)施
          2.如何推行6S并將6S落到實(shí)處
          3.6S推行失敗的原因分析
          4.6S實(shí)施的重點(diǎn),難點(diǎn)及解決之道
          5.6S與其他活動(dòng)的關(guān)系
          案例分析:廠長過道受傷記
          設(shè)備管理愚巧法
          四、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善之二:挖掘問題和解決問題
          1.發(fā)掘與解決問題是企業(yè)發(fā)展內(nèi)在動(dòng)力
          2.十大錯(cuò)誤觀念影響問題的發(fā)現(xiàn)與解決
          3.面對(duì)問題的心態(tài)
          4.問題的分析方法及解決問題方法
          5.管理人員思考問題的五個(gè)維度
          6.問題分析--解決”的正確程序
          7.問題分析及改善五大手法
          情形模擬:問題的分析與解決
          五、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善之三:消除浪費(fèi)
          1.浪費(fèi)定義及類型
          2.工廠中常見的浪費(fèi)及控制
          3.讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
          4.現(xiàn)場(chǎng)中的七大管理浪費(fèi)
          5.現(xiàn)場(chǎng)中的12動(dòng)作的浪費(fèi)
          6.怎樣根除現(xiàn)場(chǎng)的各種浪費(fèi)
          7.目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用
          案例:在工作中,有多少種浪費(fèi)是你可以改善的?
          六、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善之四:追求改善的管理體系
          1.整體工作的推進(jìn)體系
          組織健全
          制度的完善
          標(biāo)準(zhǔn)的制定
          成功實(shí)施的十大要訣
          真正的執(zhí)行力
          2.目標(biāo)的展開
          3.管理項(xiàng)目
          4.靜態(tài)管理與動(dòng)態(tài)管理
          5.報(bào)告體系
          6.改善提案管理的實(shí)施
          小組討論:在現(xiàn)場(chǎng)管理中,我們?nèi)绾螆?jiān)持下去,并持續(xù)改善?
          七、學(xué)員行動(dòng)計(jì)劃與承諾

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