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          企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

          OEE計(jì)算與設(shè)備效率改善

          培訓(xùn)講師:徐保強(qiáng)培訓(xùn)主題:OEE設(shè)備利用率 現(xiàn)場持續(xù)改善 設(shè)備可靠性管理天數(shù):2 天
          課程背景:
          對于生產(chǎn)、制造型企業(yè)而言,設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況直接影響企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品交貨期等,因此對企業(yè)設(shè)備管理的考核是很有必要的。國內(nèi)現(xiàn)行設(shè)備管理的考核指標(biāo)有設(shè)備性能狀態(tài)指標(biāo)、設(shè)備效能狀態(tài)指標(biāo)、設(shè)備安全狀態(tài)指標(biāo)。TPM則主張以OEE(設(shè)備綜合效率)來度量企業(yè)的設(shè)備管理水平,目前OEE已成為國際上評估企業(yè)設(shè)備管理水平的常用指針。本課程旨在通過對企業(yè)設(shè)備OEE的計(jì)算,分析影響設(shè)備OEE的原因,并加以分析,挖掘設(shè)備潛力,追求最高的設(shè)備綜合效率改善。
          課程收益:
          全面了解、掌握OEE的計(jì)算方法,通過對企業(yè)設(shè)備OEE的計(jì)算過程可以了解到企業(yè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的各種損失,從而有針對性的改善企業(yè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,提高生產(chǎn)效率等。
          課程大綱:
          一、目前企業(yè)設(shè)備管理的考核指標(biāo)
          1)現(xiàn)行設(shè)備管理的考核指標(biāo)
          2)主要生產(chǎn)設(shè)備利用率的計(jì)算
          3)考核指標(biāo)的積極作用
          4)生產(chǎn)過程的時(shí)間損失
          二、OEE的概念和計(jì)算公式
          1)OEE和TEEP的總體水平
          2)重點(diǎn)行業(yè)導(dǎo)入OEE的做法示例
          3)QS-9000對OEE的要求
          4)OEE的有關(guān)定義及計(jì)算公式
          5)有關(guān)時(shí)間概念的定義
          6)表示設(shè)備可靠性及可維護(hù)性的指標(biāo)
          7)引入OEE的六大優(yōu)點(diǎn)
          三、OEE計(jì)算技巧和實(shí)戰(zhàn)示例練習(xí)
          1)OEE-時(shí)間開動(dòng)率、性能開動(dòng)率合格品率的計(jì)算
          2)OEE實(shí)際計(jì)算中的復(fù)雜性
          3)計(jì)算OEE的目的
          四、OEE評價(jià)方法和應(yīng)用
          1)OEE水準(zhǔn)(Level)評價(jià)表
          2)魚骨圖分析OEE值不高的原因
          3)PM分析法舉例
          4)OEE的視板顯示
          五、利用OEE實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場持續(xù)改善
          1)設(shè)備管理的“時(shí)間分析法”的應(yīng)用
          2)結(jié)合實(shí)例看生產(chǎn)過程的時(shí)間損失
          3)用價(jià)值流圖來分析企業(yè)
          4)PDCA循環(huán)用于設(shè)備狀況改善
          5)解決問題的規(guī)范化方法
          6)企業(yè)可以改善的環(huán)節(jié)

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