TPM-全員設(shè)備管理與維護(hù)
課程簡介：
隨著機(jī)械化、自動(dòng)化程度的大幅提高，企業(yè)對設(shè)備的依賴度正日益升高，設(shè)備是否良性運(yùn)轉(zhuǎn)將直接影響著“產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、 交貨期、安全”和現(xiàn)場人員的工作士氣。而現(xiàn)實(shí)工廠中，企業(yè)的維修人員常常成為忙碌的救火者，奔波于緊急維修、搶修之中，每天提心吊膽的提防意外狀況“surprise”的降臨！！產(chǎn)量完不成，質(zhì)量上不去，都是設(shè)備惹的禍！
先進(jìn)的
設(shè)備管理是制造型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。
TPM活動(dòng)就是以全員參與的小組方式，創(chuàng)建設(shè)計(jì)優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設(shè)備的最高限運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)安全性和高質(zhì)量，防止錯(cuò)誤發(fā)生，從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。
TPM活動(dòng)于20世紀(jì)60年代起源于美國的PM（設(shè)備預(yù)防保全）活動(dòng),經(jīng)過日本人的擴(kuò)展及創(chuàng)新,于1971年TPM(全面生產(chǎn)維護(hù))在日本取得巨大成功，隨之在世界各國實(shí)施推廣，1991年在日本東京舉行了第一次TPM世界大會(huì)，有23個(gè)國家700余人參加。韓國、中國臺灣、新加坡、印尼、瑞典、法國、美國等國家和地區(qū)的成千上萬的企業(yè)，積極導(dǎo)入TPM，并取得令人震驚的效果。TPM（全員生產(chǎn)保養(yǎng)），提倡以設(shè)備為中心預(yù)防為主的全員生產(chǎn)保養(yǎng)方式，目前已成為世界500強(qiáng)企業(yè)制勝的秘密武器。在中國深圳及沿海地區(qū)一些外資、民營企業(yè)正在推行TPM活動(dòng)。
對于企業(yè)來說，改善是永無止境的。具有追求卓越的精神，才能超出競爭對手，永續(xù)經(jīng)營。對于將要推行TPM的企業(yè)來說，如何保證TPM的成功？推行TPM的關(guān)鍵步驟是什么？每步如何實(shí)施？對于未推行TPM的企業(yè)來說，如何提高設(shè)備綜合使用效率，以應(yīng)對企業(yè)的柔性生產(chǎn)和精益的需要？如何引導(dǎo)企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護(hù)意識？如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中？如何讓“零故障零不良”不再成為夢想？……
本課程旨在培養(yǎng)能夠主導(dǎo)TPM實(shí)施、強(qiáng)化設(shè)備管理、有效改善設(shè)備效率的生產(chǎn)現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理工程師，將從系統(tǒng)而實(shí)務(wù)的角度，為設(shè)備部門和生產(chǎn)部門提供系統(tǒng)完善的培訓(xùn)！
課程目標(biāo)：
1.了解設(shè)備管理的范圍和發(fā)展趨勢，明確設(shè)備管理在生產(chǎn)部門，維修等部門間的分工。
2.明確設(shè)備故障的思想和原理，學(xué)習(xí)設(shè)備故障分析方法與工具。
3.學(xué)習(xí)設(shè)備日常管理中的MP、PM，設(shè)備點(diǎn)檢表等各種工具的應(yīng)用。
4.理解全員設(shè)備維護(hù)的意義與重要性，掌握TPM推行的五大支柱和八大支柱及十二步驟。
5.明確設(shè)備綜合利用率
OEE的意義，利用率OEE的意義，學(xué)習(xí)OEE計(jì)算與分析的方法。
6.掌握自主保養(yǎng)與TPM小組開展的要點(diǎn)，有效推進(jìn)設(shè)備日常維護(hù)
課程內(nèi)容：
第一講：TPM活動(dòng)的發(fā)展和TPM管理體系
1、為什么要實(shí)施TPM
2、何謂 TPM
3、TPM的起源及演進(jìn)發(fā)展
4、TPM精髓
5、TPM活動(dòng)內(nèi)容
6、TPM活動(dòng)效果
7、TPM和其他管理活動(dòng)的區(qū)別
8、TPM全員設(shè)備管理與維護(hù)的基本架構(gòu)
9、如何推進(jìn)TPM 案例-某企業(yè)全員設(shè)備管理辦法
第二講：零故障與設(shè)備效率改善
1. 何謂設(shè)備故障
2. TPM的故障觀
3. 設(shè)備故障的類型
4. 設(shè)備的潛在缺陷
5. 設(shè)備故障的發(fā)生發(fā)展規(guī)律
6. 設(shè)備發(fā)生故障的原因
7. 設(shè)備劣化形式、劣化原因、分析預(yù)防對策
8. 零故障達(dá)成的思想基礎(chǔ)
9. 零故障的一般性問題
10. 設(shè)備零故障的考慮方向
11. 設(shè)備零故障的五個(gè)對策
12. 零故障的5對策與TPM5支柱關(guān)系
13. 設(shè)備綜合效率OEE
14. 三個(gè)效率指針：時(shí)間開動(dòng)率，性能開動(dòng)率，合格品率
15. 設(shè)備損失構(gòu)成分析
16. 設(shè)備綜合效率的分析方法：柏拉圖
17. 設(shè)備綜合效率計(jì)算演練
第三講：有效開展自主保全活動(dòng)
1. 何謂自主維護(hù)
2. 操作人員精通設(shè)備必備之能力
3. 操作人員精通設(shè)備的四個(gè)水準(zhǔn)
4. 自主維護(hù)是如何展開的
5. 自主維護(hù)中操作與專業(yè)維修的任務(wù)
6. 展開自主維護(hù)活動(dòng)的具體步驟
7. 自主維護(hù)的三大法寶
8. 現(xiàn)場自主維護(hù)的目視管理實(shí)踐
9. 展開自主維護(hù)的主計(jì)劃與設(shè)定目標(biāo)
10. 自主維護(hù)活動(dòng)的成功關(guān)鍵
11. 如何進(jìn)行自主維護(hù)診斷
案例—某企業(yè)TPM自主保全實(shí)踐的探索與思考
第四講：建立TPM自主保全之支撐：專業(yè)保全
1. 弄清楚設(shè)備管理的意義、目的、范圍
2. 理解設(shè)備管理的特點(diǎn)和掌握評估尺度
3. MTTR與MTBF計(jì)算
4．設(shè)備一生管理的理念
5．設(shè)備前期管理的基本內(nèi)容
6．設(shè)備運(yùn)行管理的六大工具
7．設(shè)備潤滑管理的工作重心
8．設(shè)備維修的類型
9．設(shè)備維修策略的選擇
10．重點(diǎn)設(shè)備的確定與設(shè)備分級管理 11.計(jì)劃保全的基本概念體系 12.建立計(jì)劃保全的基本框架 13.計(jì)劃保全的主要內(nèi)容 14.正確處理計(jì)劃保全和自主保全的關(guān)聯(lián)
15．計(jì)劃保全的推行步驟 16.設(shè)備履歷管理及相關(guān)表單
17．設(shè)備管理的評價(jià)指標(biāo)
案例-某著名企業(yè)的計(jì)劃保全活動(dòng)
第五講：強(qiáng)化預(yù)防維修構(gòu)建設(shè)備點(diǎn)檢制
1、設(shè)備點(diǎn)檢制與專職點(diǎn)檢員
2、“三位一體”點(diǎn)檢制
3、五層防護(hù)線的概念
4、設(shè)備點(diǎn)檢制的“八定”
5、設(shè)備點(diǎn)檢制的六大要求
6、點(diǎn)檢員的日常運(yùn)作
7、設(shè)備點(diǎn)檢制的四大標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件
案例-某公司推行設(shè)備點(diǎn)檢制紀(jì)實(shí)
第六講：積極開展課題攻關(guān)活動(dòng)
1、課題改善的進(jìn)行方法
2、課題改善的著眼點(diǎn)
3、課題改善解決問題的方法
4、課題改善活動(dòng)的展開步驟
案例-某企業(yè)課題改善活動(dòng)