工業(yè)工程（IE）與MOD法
課程目標：
提高生產(chǎn)效率，改善質(zhì)量水平、完善物流系統(tǒng)一直是我們制造業(yè)管理人員每日努力工作的方向，但掌握有效的工具和方法將使我們的工作事倍功半。
工業(yè)工程的發(fā)展和實踐證明了它提供的的工具和方法是卓有成效的，工業(yè)工程就是提高勞動生產(chǎn)率的一把利器，做為一個現(xiàn)代企業(yè)的管理人員你不但要了解它，而且要熟練運用它。
課程大綱：
第一天
第一部分:詮釋工業(yè)工程（IE）
1.1工業(yè)工程的基本概念
1.2工業(yè)工程的發(fā)展歷程
1.3工業(yè)工程的方法論與組織
1.4工業(yè)工程的基本特征
1.5工業(yè)工程的主要技術(shù)體系
1.6工業(yè)工程師的素養(yǎng)
第二部分:工業(yè)工程與
精益生產(chǎn)
2.1浪費是萬惡之源
2.2歐美與日本精益生產(chǎn)方式的對比
2.3TPS管理模式與基本技術(shù)體系
2.4TPS的基本內(nèi)容
2.5推行先進生產(chǎn)方式的工作程序
2.6企業(yè)應用IE需要注意的問題
第三部分:生產(chǎn)率及其分析（PAC）
3.1生產(chǎn)率與PAC的概念
3.2生產(chǎn)率的三個方面
3.3效率管理
3.4效率的責任分類
3.5生產(chǎn)率分析
第四部分：工作研究（WS）
4.1工作研究概要
4.2工作研究范疇與應用范圍
4.3工作研究的分析體系
4.4工作研究所采用的技術(shù)方法
4.5方法研究
4.6作業(yè)測定
第二天
第五部分:流程與操作分析
5.1產(chǎn)品流程分析
5.2加工路線分析
5.3平面布置分析
5.4操作研究
第六部分:預定動作時間標準（PTS）與MOD法
6.1PTS概要
6.2MOD法概要
6.3MOD法原理
6.4MOD法的動作分類
6.5MOD法的動作分析
6.6MOD法的動作改進
6.7動作經(jīng)濟原則
第七部分標準時間與生產(chǎn)線平衡分析
7.1標準時間的概要
7.2標準時間的設定
7.3標準時間的用途
7.4生產(chǎn)線平衡的概念和意義
7.5節(jié)拍平衡板的應用
7.6生產(chǎn)線平衡的計算方法
7.7節(jié)拍平衡板優(yōu)化的基本步驟
第八部分標準操作卡
8.1標準化操作基本概要
8.2標準操作卡的內(nèi)容
8.3如何制作標準操作卡
8.4用標準操作卡改善生產(chǎn)現(xiàn)場