制造業(yè)卓越品質(zhì)管理—SPC實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
課程背景:
生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，穩(wěn)定的生產(chǎn)過程會帶來質(zhì)量上的飛躍。統(tǒng)計(jì)過程控制圖用于記錄與質(zhì)量有關(guān)的工序參數(shù)或不同時間的產(chǎn)品參數(shù)。使用工序能力指數(shù)來表明工序可在多大程度上進(jìn)行無差錯生產(chǎn)。
當(dāng)今，SPC管理技術(shù)及SPC管理技術(shù)信息化系統(tǒng)的建立已經(jīng)成為了企業(yè)節(jié)約成本、減少浪費(fèi)、提高產(chǎn)品質(zhì)量和獲取更高收益的新的關(guān)注點(diǎn)。但很多人認(rèn)為，隨便購買一個SPC軟件，生成幾個圖表，實(shí)現(xiàn)幾個報表，計(jì)算幾個Cpk的值就是SPC了。其實(shí)SPC技術(shù)的價值實(shí)現(xiàn)，光靠這些是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。
面對眾多的參數(shù)、特性，從何下手；面對大量的數(shù)據(jù)，如何選擇？
SPC控制圖繪制出來后，如何應(yīng)用SPC的結(jié)果進(jìn)行過程能力解析？
如何利用SPC進(jìn)一步分析過程變動的原因，采取準(zhǔn)確的糾正措施？
有了管制圖，Ca/Cp/Cpk等計(jì)算就是在推動SPC？
本課程將深入淺出的全面介紹SPC的應(yīng)用知識，講師有著多年豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，將采用通俗易懂的管理語言來“翻譯”高深枯燥的統(tǒng)計(jì)語言，確保不同層次的學(xué)員都能理解。本課程非常著重實(shí)用性，課堂中將采用大量的實(shí)際案例和進(jìn)行深入的實(shí)際應(yīng)用討論，確保學(xué)員能真正的學(xué)以致用！
&課程內(nèi)容：
◆現(xiàn)場質(zhì)量問題簡述
§常見的現(xiàn)場質(zhì)量問題
§常見的原因和問題特點(diǎn)
§討論：我所遇到的現(xiàn)場質(zhì)量問題
◆SPC---持續(xù)改進(jìn)哲學(xué)、用數(shù)據(jù)說話
§SPC的目的/“它對我有什么意義
§過程計(jì)劃
§選擇關(guān)鍵特征
§控制計(jì)劃
§利用SPC進(jìn)行過程控制的團(tuán)隊(duì)方法
◆基本統(tǒng)計(jì)學(xué)準(zhǔn)備
§過程分布基本統(tǒng)計(jì)量
§流程的統(tǒng)計(jì)學(xué)解釋
§假設(shè)檢驗(yàn)
§產(chǎn)品/工藝過程質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)描述
§練習(xí)
◆流程/質(zhì)量變異及其能力分析
§流程變異
§流程變異的量化-流程能力
§過程能力(Capability)和過程性能(Performance)以及相應(yīng)的指數(shù)CPK、PPK的應(yīng)用
§過程FMEA
◆SPC控制圖簡介
§控制圖理論
§均值極差控制圖
§從過程中收集數(shù)據(jù)，制作控制圖
§解釋控制圖（根據(jù)課上討論的每一個標(biāo)準(zhǔn)）
§找到改進(jìn)的空間和機(jī)會
◆連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖
§連續(xù)型數(shù)據(jù)的特點(diǎn)
§練習(xí)：連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖
◆離散型數(shù)據(jù)的控制圖
§離散型數(shù)據(jù)的特點(diǎn)
◆建立受控的流程-SPC
§何謂流程的受控與失控
§從圖形中尋找問題
§其它控制圖
◆尋找流程失控的風(fēng)險
§潛在失效模式與后果分析FMEA
§FMEA在工作中的運(yùn)用
◆控制圖應(yīng)用總結(jié)和練習(xí)
§識別各種控制圖的應(yīng)用時機(jī)
§結(jié)合企業(yè)實(shí)際畫一份控制圖
◆如何創(chuàng)建SPC系統(tǒng)
§構(gòu)建SPC系統(tǒng)的流程及關(guān)鍵成功因素
§如何通過SPC挖掘長期改進(jìn)機(jī)會
§SPC應(yīng)用有效性的評估
§SPC在六西格瑪管理中的應(yīng)用
§案例分析及實(shí)施疑難探討