精益基礎(chǔ)-精益生產(chǎn)體系和工具運(yùn)用
課程收益
運(yùn)用精益各項(xiàng)工具
了解整體運(yùn)行效率和快速設(shè)置技巧
掌握連續(xù)流生產(chǎn)的方法
熟悉改善工具
掌握實(shí)施策略和指標(biāo)跟蹤體系
培訓(xùn)對(duì)象
精益團(tuán)隊(duì)以及生產(chǎn)，設(shè)備維護(hù)，計(jì)劃，物料，倉(cāng)庫(kù)，工藝，質(zhì)量等部門的經(jīng)理、主管、工程師等
課程大綱
第一天
時(shí)間：9：00～10：30
內(nèi)容：
1.TPS和精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)介
破冰:3家工廠的照片和錄像，討論哪家工廠更像世界級(jí)工廠，以及什么是世界級(jí)工廠？
TPS和精益的歷史及發(fā)展
錄像:豐田生產(chǎn)方式的本質(zhì)
TPS本質(zhì)的分組研討
TPS和批量生產(chǎn)方式的不同：案例/數(shù)據(jù)/背后的理念
時(shí)間：10：30～10：45
內(nèi)容：茶歇
時(shí)間：10：45～12：00
內(nèi)容：
2.精益體系的構(gòu)成
精益體系簡(jiǎn)介（包括全員參與機(jī)制、精益發(fā)展路徑圖、如何開(kāi)始精益、如何系統(tǒng)精益）
精益體系路徑圖
精益模塊路徑圖
精益工具簡(jiǎn)介
精益工具間的邏輯關(guān)系
精益工具的來(lái)源――精益思想5大原則和核心
時(shí)間：12：00～13：00
內(nèi)容：午餐
時(shí)間：13：00～14：30
內(nèi)容：
3.深刻理解識(shí)別和消除浪費(fèi)
認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
增值與非增值
不同水平的工廠的非增值等級(jí)對(duì)比
錄像:八種浪費(fèi)和消除案例
非增值工作的兩種類型
消除浪費(fèi)的四步驟
案例分享：如何在不加人的情況下把產(chǎn)量從800個(gè)提升到2800個(gè)
消除浪費(fèi)的五個(gè)手法：消除/合并/簡(jiǎn)化/替代/重組
案例分組研討：學(xué)會(huì)認(rèn)知并消除浪費(fèi)源
討論我們現(xiàn)場(chǎng)的主要浪費(fèi)及對(duì)策
互動(dòng)點(diǎn)評(píng)
時(shí)間：14：30～14：45
內(nèi)容：茶歇
時(shí)間：14：45～16：30
內(nèi)容：
4.精益技術(shù)第一步：
為什么我們需要VSM？
VSM概念
VSM的3個(gè)組成
如何繪制當(dāng)前價(jià)值流圖
繪制工藝流、信息流、物流
案例分享，如何繪制當(dāng)前價(jià)值流圖
練習(xí)
設(shè)計(jì)未來(lái)價(jià)值圖的步驟
案例分享，如何用價(jià)值流進(jìn)行系統(tǒng)性改善；
設(shè)定價(jià)值流計(jì)劃
練習(xí)和討論
第二天
時(shí)間：9：00～11：00
內(nèi)容：第一天內(nèi)容回顧
1、精益第一階段基礎(chǔ)：精益
5S/可視化/標(biāo)準(zhǔn)化
5S概述
5S歷史和發(fā)展，5S的定義
錄像研討：推行精益5S的目的和收益
精益5S和傳統(tǒng)5S不同處
長(zhǎng)期推行的步驟和成功經(jīng)驗(yàn)
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三個(gè)要素
工時(shí)數(shù)據(jù)的采集和分析
產(chǎn)線平衡
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票
目視化控制系統(tǒng)VCS
可視化錄像案例分組研討
時(shí)間：11：00～11：15
內(nèi)容：茶歇
時(shí)間：11：15～12：00
內(nèi)容：
6.精益第二階段的工具：連續(xù)流和單元化
連續(xù)流的好處
如何做連續(xù)流：案例分享
屋臺(tái)式單元/追趕式單元/分割式單元優(yōu)缺點(diǎn)
不同單元的特點(diǎn)：Sanyo案例錄像
游戲：?jiǎn)卧鲬?zhàn)
時(shí)間：12：00～13：00
內(nèi)容：午餐
時(shí)間：13：00～14：30
內(nèi)容：準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JIT）的工具
看板的定義和種類簡(jiǎn)介
看板和拉動(dòng)的原理
超市的概念
均衡化生產(chǎn)
均衡生產(chǎn)的前提：快速換型
精益階段工作重點(diǎn)和排序：
精益體系的全局觀
瓶頸改善和平衡
均衡化生產(chǎn)及其前提快速切換
全面生產(chǎn)力維護(hù)TPM，
TPM的概念
TPM的5個(gè)發(fā)展階段簡(jiǎn)介
總體設(shè)備效率
OEE及計(jì)算練習(xí)
全員質(zhì)量管理TQM
TQM概念
TQM的三個(gè)階段特征
防錯(cuò)案例
時(shí)間：14：30～14：45
內(nèi)容：茶歇
時(shí)間：14：45～16：30
內(nèi)容：
8.精益第三階段：
供應(yīng)商發(fā)展：拉動(dòng)供應(yīng)商客戶發(fā)展
高級(jí)工具使用：VA/VE
新產(chǎn)品研發(fā)－－
TRIZ，DFSS工具簡(jiǎn)介
9、精益體系管理：PD/OC
導(dǎo)入PD(PolicyDeployment)
概念，作用
PD的兩個(gè)主要過(guò)程
案例
OC(OperationCycle)
概念，作用
案例：不同級(jí)別的運(yùn)營(yíng)循環(huán)
10、精益體系管理：精益評(píng)估體系
精益評(píng)估對(duì)精益發(fā)展的戰(zhàn)略意義
精益評(píng)估不同模塊簡(jiǎn)單介紹
如何使用精益評(píng)估結(jié)果――評(píng)估報(bào)告
時(shí)間：16：30～17：00
內(nèi)容：Q&A考核