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          SMED

          快速切換SMED實戰(zhàn)訓(xùn)練--切換時間減少50%

          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司  上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
          培訓(xùn)時間:2026年08月28-29日 常州
          培訓(xùn)費用:4380元/人(含授課費、資料費、會務(wù)費、稅費等)
               專業(yè)背景: 呂老師于1997年加入滬東重機(jī)公司(滬東造船集團(tuán)子公司),擔(dān)任項目工程師,加工車間現(xiàn)場質(zhì)量主管。 于2000年05月加入GE擔(dān)任專職黑帶(BB),主要負(fù)責(zé)工廠6Sigm、Lean活動的推動,于2001年年底獲得GE總部首批頒發(fā)的全球認(rèn)可的黑帶證書。由于業(yè)績出色,被提升為該業(yè)務(wù)部門中國區(qū)質(zhì)量經(jīng)理。2003年年中,加入新加坡大道集團(tuán)公司,歷任中國區(qū)質(zhì)量經(jīng)理、上海工廠廠長,在工廠導(dǎo)入六西格瑪與精益理念,獲得可觀的收益。 呂老師作為專職培訓(xùn)師以來輔導(dǎo)多家企業(yè)導(dǎo)入6Sigma[培訓(xùn)詳情]

          回歸精益的原點:豐田精益生產(chǎn)考察研修班

          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司  上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
          時間地點:2024年11月27-29廣州
          培訓(xùn)費用:6880元/人(含培訓(xùn)費、資料費、午餐、稅費等)
               企業(yè)背景 廣州豐田工廠位于廣州南沙區(qū),以建設(shè)“豐田全球模范工廠”為目標(biāo),秉承豐田數(shù)十年汽車制造之精義,引進(jìn)全球最先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝,擁有規(guī)模宏大的廠區(qū)、嶄新的設(shè)備和技術(shù)、先進(jìn)的生產(chǎn)線、完善的智能信息網(wǎng)絡(luò),這一切已構(gòu)成廣州豐田獨一無二的強(qiáng)大競爭力。廣州豐田把JIT應(yīng)用于公司的整個生產(chǎn)經(jīng)營過程,實踐豐田管理方式,打造以人為本的工作環(huán)境,培養(yǎng)能夠?qū)嵺`豐田管理方式的人才。在生產(chǎn)管理上,更精心營造人與人之間的和諧氛圍,用心構(gòu)筑最具人性化的工廠[培訓(xùn)詳情]

          SMED快速換模應(yīng)用

          主辦:上海普瑞思管理咨詢有限公司  上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
          時間:2024年11月08-09日 上海
          價格:¥3980/人(包括授課費、資料費、會務(wù)費、午餐等)
               課程背景生產(chǎn)線換模讓許多企業(yè)大傷腦筋,因為它吃掉了大量的時間,降低了生產(chǎn)效率。因為換線時間長,大家習(xí)慣與大批量生產(chǎn),與客戶的多品種、小批量需求節(jié)拍矛盾,嚴(yán)重影響客戶按時交付率。SMED法是一種快速和有效的切換制造工序的方法,它可以從一種正在進(jìn)行中的工序快速切換到另一工序。課程專門研究生產(chǎn)線的瓶頸環(huán)節(jié),讓學(xué)員建立換模的正確觀念、可行的實施步驟,以“實務(wù)”為基礎(chǔ),介紹各種“快速轉(zhuǎn)產(chǎn)、換線”的原則方法,并以客戶企業(yè)的實際問題為案例來分析問題[培訓(xùn)詳情]

          精益工廠系統(tǒng)導(dǎo)入與推行(精益生產(chǎn)實戰(zhàn)模擬)

          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司  上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
          日期地址:2019年11月13-14日上海
          培訓(xùn)費用:4200元/人(含培訓(xùn)費、資料費、午餐、稅費等)
               擅長領(lǐng)域: 精于運用精益理念與工具,并將二者有機(jī)的融合 ;擅長于企業(yè)制造及服務(wù)流程的改善和提效,包括從接訂單到遞交產(chǎn)品或服務(wù)的全流程價值分析改進(jìn)。 曾幫助多個不同行業(yè)的企業(yè)建立供應(yīng)商管理系統(tǒng),在戰(zhàn)略供應(yīng)商合作領(lǐng)域有獨特的拓展模式,擅于各種定制化供應(yīng)商管理體系。 善于在實戰(zhàn)中培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部的人才。多年協(xié)助企業(yè)推行精益改善的經(jīng)驗,熟知企業(yè)內(nèi)推行改善的流程和面對的風(fēng)險,善于通過系統(tǒng)的方法,幫助企業(yè)實現(xiàn)績效的改善,并培養(yǎng)人才,授人以漁,建立企業(yè)[培訓(xùn)詳情]

          TPM設(shè)備效率管理&SMED

          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司  上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
          時間地點:2018年12月07-08日  上海  
          價格:¥3980/人(包括授課費、資料費、會務(wù)費、稅費等)
               實戰(zhàn)運營管理專家,畢業(yè)于知名高校工業(yè)工程專業(yè),碩士學(xué)位。在工業(yè)領(lǐng)域超過16年全職精益六西格瑪?shù)墓ぷ鹘?jīng)驗, 500強(qiáng)企業(yè)積累了豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗, 同時獲得精益大師和六西格瑪黑帶大師的認(rèn)證, 負(fù)責(zé)亞洲區(qū)17個工廠的精益六西格瑪實施和推廣。任職上海市管理科學(xué)學(xué)會精益六西格瑪委員會專家委員期間多次為企業(yè)進(jìn)行免費精益診斷和咨詢,同時為滬上多家高校(復(fù)旦大學(xué),華東理工大學(xué))研究生和MBA進(jìn)行講座,受到高度評價。咨詢風(fēng)格: 1)系統(tǒng)性:以最終成果為導(dǎo)向,從大處著眼[培訓(xùn)詳情]

          精益生產(chǎn)十大工具訓(xùn)練

          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司  上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
          日期地址:2018年11月15-17日上海
          培訓(xùn)費用:4980元/人(含培訓(xùn)費、資料費、午餐費及茶點等)
               課程背景:很多企業(yè)也接觸或?qū)肓司嫔a(chǎn),但現(xiàn)狀往往是:似乎只是管理人員熱衷的事情,很難推動;推動往往是頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳,缺乏系統(tǒng)性;工具聽起來都很好,但是卻不知如何和企業(yè)的實際情況相結(jié)合;很難實現(xiàn)持續(xù)改進(jìn),精益推動缺少方向,目標(biāo)不明確; …… 為此,課程將針對國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)實踐中的重點、難點問題,提出了有針對性的解決方案,旨在為國內(nèi)制造企業(yè)提供一套先進(jìn)的生產(chǎn)制造模式,最終全面提升企業(yè)的制造競爭力、實現(xiàn)制造業(yè)價值和利潤的最大化![培訓(xùn)詳情]

          SMED快速轉(zhuǎn)產(chǎn)換模應(yīng)用

          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司  上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
          時間地點:2018年07月05-06日 天津
          價格:¥2700/人(包括授課費、資料費、會務(wù)費、證書、午餐等)
               企業(yè)面臨問題 以工序為單位組織大批量的生產(chǎn)已不能適應(yīng)市場多品種、小批量、短交期的要求,生產(chǎn)型企業(yè)必須改變過往生產(chǎn)安排方式,實現(xiàn)生產(chǎn)小批量、各工序同步均衡化,快速換模的技術(shù)正在被廣泛應(yīng)用,它除了可以提升設(shè)備的可動率外,更重要的是能建立應(yīng)對多品種、少批量、更短交貨期,建立同步均衡化的生產(chǎn)管理體制。 課程以大量實際案例為基礎(chǔ),并介紹當(dāng)前可用的各種輔助工具,從理論、方法和工具方面幫助學(xué)員掌握快速換模轉(zhuǎn)產(chǎn)的技術(shù),學(xué)后可立即轉(zhuǎn)化到工作中。[培訓(xùn)詳情]

          精益生產(chǎn)之SMED快速換型與防呆法應(yīng)用

          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司  上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
          日期地址:2017年01月30-31日 廣州
          培訓(xùn)費用:3200元/人(含培訓(xùn)費、講義費、午餐、茶水費、稅費)
               課程背景 精益生產(chǎn)(Lean Production)源于日本豐田公司所創(chuàng)造的豐田生產(chǎn)方式(TPS,TOYATA PRODUCTION SYSTEM)是繼泰勒生產(chǎn)方式(科學(xué)管理法)和福特生產(chǎn)方式(大量裝配線方式)之后誕生的生產(chǎn)方式。它的基本理念是通過尋找和消除生產(chǎn)過程中各種各樣的浪費現(xiàn)象達(dá)到徹底降低成本的目的。 運用防呆法的手段,通過減少設(shè)備準(zhǔn)備與生產(chǎn)線轉(zhuǎn)換時間可以改善客戶服務(wù)水平并提升企業(yè)利潤空間: 本課程從實戰(zhàn)的角度出發(fā),幫助學(xué)員在透徹理解精益生產(chǎn)的理念基礎(chǔ)上,掌握快速換型[培訓(xùn)詳情]

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