精益生產(chǎn)核心工具訓(xùn)練
【課程背景】
在國內(nèi)外競爭日益加劇的大環(huán)境下，制造業(yè)普遍面臨原材料上漲、勞務(wù)費用不斷激增、生產(chǎn)效率低下、庫存堆積、管理成本加大、甚至勞工荒……資料顯示：2011年廣東企業(yè)的用口缺口達100萬，所以推行精益生產(chǎn)是中國制造業(yè)轉(zhuǎn)變增長方式、參與全球競爭的必然選擇！是中國由制造大國轉(zhuǎn)變制造強國的必經(jīng)之路！
“精益生產(chǎn)”是由美國生產(chǎn)管理專家長期研究日本豐田汽車的生產(chǎn)管理而總結(jié)出來的一種生產(chǎn)方式,是當(dāng)今世界上最 先進的生產(chǎn)方式，目的是幫助企業(yè)通過持續(xù)改善，徹底杜絕企業(yè)中的一切浪費現(xiàn)象，從而以最少的投入產(chǎn)生最大的效益，提高企業(yè)質(zhì)量、成本以及效率方面的綜合競爭力。
通過講授、討論大量的與精益企業(yè)相關(guān)的精益工具，采用世界級水平的生產(chǎn)模擬游戲，結(jié)合顧問超過十年的實施經(jīng)驗將令學(xué)員所學(xué)的工具、方法、技能根深蒂固，保證效果維持到培訓(xùn)結(jié)束以后。精挑細(xì)選了一些行業(yè)中的改善事例，作為最好的學(xué)習(xí)例子，使精益領(lǐng)導(dǎo)能夠體驗到真實運用情況和實施案例。同時，參與者將面臨挑戰(zhàn)，在流程模擬游戲或者實際改善事件中運用學(xué)到的技巧，快速成為精益和工業(yè)工程實施的“頂尖高手”
【課程對象】中高層管理人員、質(zhì)量及生產(chǎn)管理人員、IE工業(yè)工程師、流程改進人員、黑帶和綠帶
【課程收益】
掌握精益的基本理論和概念
掌握精益的原則
掌握完整的精益工具
掌握實施精益的基本技能
掌握精益改善周的實施方法
【課程大綱】
1.價值流
• 現(xiàn)狀價值流
• 工序流程圖
• 創(chuàng)造價值六大指南
• 精益項目和行動
2.改善準(zhǔn)備
• 改善周介紹
• 改善周的步驟
－改善周基本路徑
－改善周注意事項
－改善周時間/人員安排
3.流動和平衡
• 持續(xù)流動的概念
• 單件流
• 時間測量
• 生產(chǎn)線平衡
4.案例討論
當(dāng)天總結(jié)
5.布局設(shè)計
-合適的布局
-布局的基本原則
-單元Cell布局的設(shè)計
- 定義
- 實施方法
- 類型
6.設(shè)備綜合效率
-六大損失分析
-OEE計算
-TPM介紹
-OEE練習(xí)
7.快速換模
-快速換模定義
-內(nèi)部/外部時間
-換型時間減少步驟
8.案例討論
-當(dāng)天總結(jié)
9.拉動系統(tǒng)
•拉動系統(tǒng)定義
•拉動與推動
•拉動系統(tǒng)要素
•拉動系統(tǒng)設(shè)計方法
－看板/超市
－定義
－設(shè)計規(guī)則
－看板數(shù)量計算
拉動系統(tǒng)練習(xí)
10.生產(chǎn)模擬游戲（半天）
•模擬目的
•基本要求
•職位分配
•挑戰(zhàn)目標(biāo)
•模擬開始（第1－5輪）
培訓(xùn)總結(jié)