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          企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

          TPM全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)

          培訓(xùn)講師:楊學(xué)軍培訓(xùn)主題:TPM全員生產(chǎn)維護(hù) 設(shè)備安全操作規(guī)程 設(shè)備稼動(dòng)率計(jì)算天數(shù):2 天
          課程收益:
          1.如何完善設(shè)備模具的基礎(chǔ)資料.
          2.如何理清設(shè)備模具的管理流程.
          3.如何建立實(shí)施設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)制度.
          4.如何通過(guò)首檢,末檢對(duì)模具狀態(tài)進(jìn)行顏色管理.
          5.如何對(duì)設(shè)備模具零配件,工具進(jìn)行有效管理.
          6.如何如何提升機(jī)修,模修鉗工的技術(shù)素質(zhì).
          7.如何減少設(shè)備模具異常,提升綜合設(shè)備稼動(dòng)率.
          課程大綱:
          第一講:完善設(shè)備模具的基礎(chǔ)資料
          第一節(jié):生財(cái)工具,工業(yè)之母---對(duì)設(shè)備模具要做重點(diǎn)管理;
          第二節(jié):設(shè)備安全操作規(guī)程;設(shè)備維修保養(yǎng)指南.
          第三節(jié):設(shè)備結(jié)構(gòu)圖紙及易損件清單;
          第四節(jié):模具檔案,模具圖紙及模具結(jié)構(gòu)表;
          第五節(jié):模具加工工藝及其他相關(guān)技術(shù)資料;
          第六節(jié):技術(shù)資料歸檔,共享及培訓(xùn);
          第二講:理清設(shè)備模具的管理流程
          第一節(jié):模夾器管理流程;
          第二節(jié):個(gè)人資產(chǎn)管理流程;
          第三節(jié):機(jī)器設(shè)備管理流程;
          ①、維修管理
          ②、移轉(zhuǎn)管理
          ③、狀態(tài)查詢
          ④、管理成本統(tǒng)計(jì)分析
          ⑤、報(bào)廢管理;
          第三講:建立實(shí)施設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)
          第一節(jié):明確三級(jí)保養(yǎng)的周期及保養(yǎng)項(xiàng)目?jī)?nèi)容;
          第二節(jié):一級(jí)保養(yǎng)的組織與實(shí)施;
          第三節(jié):二級(jí)保養(yǎng)的組織與實(shí)施;
          第四節(jié):大修的組織,實(shí)施與驗(yàn)收;
          第四講:模具狀態(tài)管理
          第一節(jié):首件確認(rèn)與末件檢驗(yàn);
          第二節(jié):顏色標(biāo)示及其含義;
          ①、綠色標(biāo)牌與處置措施;
          ②、黃色標(biāo)牌與處置措施
          ③、紅色標(biāo)牌與處置措施
          第三節(jié):模具庫(kù)建立,出入驗(yàn)收及交接實(shí)施;
          第五講:設(shè)備零配件,工具管理
          第一節(jié):設(shè)備零配件,工具倉(cāng)庫(kù)建立;
          第二節(jié):設(shè)備零配件,工具開(kāi)帳管理;
          第三節(jié):設(shè)備零配件,工具采購(gòu)及外發(fā)加工成本管理
          第四節(jié):明確采購(gòu)與外發(fā)加工周期,確保零配件及工具質(zhì)量;
          第六講:機(jī)修,模修鉗工技術(shù)素質(zhì)提升
          第一節(jié)、與設(shè)備,模具相關(guān)的技術(shù)工種;
          第二節(jié)、各技術(shù)工種人員應(yīng)知與應(yīng)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范建立;
          第三節(jié)、機(jī)修鉗工/維修電工/模修鉗工應(yīng)知理論培訓(xùn),考試與資格認(rèn)證;
          第四節(jié)、機(jī)修鉗工/維修電工/模修鉗工應(yīng)會(huì)實(shí)踐培訓(xùn),考核與資格認(rèn)證
          第五節(jié)、技工技術(shù)素養(yǎng)培養(yǎng);
          第七講:減少異常,提升綜合設(shè)備稼動(dòng)率
          第一節(jié):綜合設(shè)備稼動(dòng)率導(dǎo)入,異常項(xiàng)目分類與時(shí)間紀(jì)錄;
          第二節(jié):異常項(xiàng)目責(zé)任擔(dān)當(dāng)及檢討機(jī)制建立;
          第三節(jié):加工工藝固化與模具完好維護(hù);
          第四節(jié):設(shè)備/模治具管理的職能劃分與職責(zé)擔(dān)當(dāng).

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