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          企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

          制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理與成本控制

          培訓(xùn)講師:羅忠源培訓(xùn)主題:TPM設(shè)備管理 物料成本控制 IE工業(yè)工程天數(shù):2 天
          課程目標(biāo)
          1、了解現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)及其對(duì)成本控制的重要性
          2、學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)人員管理重要性,掌握降低工廠勞動(dòng)力成本20%的改善手法
          3、學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)IE效率改善基本手法及其對(duì)制造成本的影響
          4、學(xué)習(xí)設(shè)備成本及效率管理指標(biāo),掌握提升設(shè)備效率的科學(xué)方法
          5、學(xué)習(xí)衡量物料管理,庫(kù)存管理的績(jī)效指標(biāo),掌握控制物料成本的實(shí)操方法
          6、學(xué)習(xí)從浪費(fèi)的角度識(shí)別工廠額外成本以及如何通過(guò)消除浪費(fèi)降低成本
          7、世界及國(guó)內(nèi)著名企業(yè)降低成本的改善案例分享
          課程大綱:
          第一部分:現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)及現(xiàn)場(chǎng)人員管理(3H)
          (第一天:9:00-12:00)
          1現(xiàn)場(chǎng)管理的發(fā)展歷史
          2人機(jī)料法環(huán)境(4M1E)現(xiàn)場(chǎng)管理要素
          3現(xiàn)場(chǎng)人員管理與成本的關(guān)系
          4直接勞動(dòng)力與間接勞動(dòng)力的區(qū)別與定義
          5直接勞動(dòng)力的成本組成及成本分析
          6影響直接勞動(dòng)力成本的相關(guān)數(shù)據(jù)收集,統(tǒng)計(jì)及分析方法
          7生產(chǎn)線全員生產(chǎn)效率定義及計(jì)算方法
          8全員生產(chǎn)效率與可量化成本的關(guān)系
          9生產(chǎn)線員工培訓(xùn)與成本降低
          10間接勞動(dòng)力成本組成分析
          11工作描素及間接人員工作負(fù)荷分析
          12科學(xué)制定各管理部門及管理人員的績(jī)效指標(biāo)
          13挖掘管理人員潛在的30%能力
          14全面降低間接勞動(dòng)力成本
          15合理的管理人員與一線員工的比率
          16案例研討:如何降低勞動(dòng)力成本
          第二部分:現(xiàn)場(chǎng)IE改善與成本節(jié)約(3.5H)
          (第一天:13:30-17:00)
          2現(xiàn)場(chǎng)改善的定義
          2現(xiàn)場(chǎng)改善領(lǐng)域及關(guān)注要點(diǎn)
          2生產(chǎn)線平衡分析與瓶頸改善
          2動(dòng)作分解與動(dòng)作效率的改善
          2標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間預(yù)設(shè):模特法(MODAPTS)簡(jiǎn)介
          2模特法原理與IE動(dòng)作效率運(yùn)用舉例
          2現(xiàn)場(chǎng)料架、線體布置與物流改善
          2現(xiàn)場(chǎng)快速換型的方法
          2快速換型案例分析
          2現(xiàn)場(chǎng)異常改善方法與步驟
          2現(xiàn)場(chǎng)改善效果追蹤與成本節(jié)約
          第三部份:現(xiàn)場(chǎng)物料管理與物料成本(3H)
          (第二天:9:00-12:00)
          2物料成本組成分析
          2物料成本在工廠成本管理中的地位及重要性
          2影響物料成本的因素
          2衡量物料成本管理業(yè)績(jī)的主要績(jī)效指標(biāo)(KOI)
          2庫(kù)存周轉(zhuǎn)率(ITO)/多余物料/過(guò)期物料成本分析
          2現(xiàn)代中小企業(yè)的尷尬處境:產(chǎn)品降價(jià)VS物料漲價(jià)
          2現(xiàn)場(chǎng)物流設(shè)計(jì)與成本節(jié)約
          2現(xiàn)場(chǎng)精益拉動(dòng)式物料補(bǔ)充系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法
          2供應(yīng)商在物料成本中扮演的角色
          2供應(yīng)商低質(zhì)量成本(COPQ)對(duì)物料成本的影響
          2科學(xué)的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系建立方法
          2供應(yīng)商管理庫(kù)存(VMI)與準(zhǔn)時(shí)化交貨(JIT)
          2如何在JIT推行中實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商的雙贏
          2JIT流程實(shí)際操作介紹
          2案例分析:如何降低物料成本
          第四部分:現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)消除與設(shè)備管理TPM)(3.5H)
          (第二天:13:30-17:00)
          2工廠中典型的浪費(fèi)
          2生產(chǎn)中的浪費(fèi)與成本的關(guān)系
          2如何通過(guò)消除浪費(fèi)活動(dòng)來(lái)降低成本
          2設(shè)備成本的組成分析
          2設(shè)備效率對(duì)設(shè)備成本的影響
          2整體設(shè)備效率(OEE)定義及計(jì)算方法
          2設(shè)備效率損失成本計(jì)算
          2低設(shè)備效率改善實(shí)例分析
          2降低設(shè)備成本的方法
          2全面生產(chǎn)性維護(hù)(TPM)與設(shè)備效率管理
          2精益生產(chǎn)六西格瑪與現(xiàn)代工廠成本管理

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