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          企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

          小批量多品種生產(chǎn)計劃與物料控制

          培訓(xùn)講師:孫亞彬培訓(xùn)主題:PMC 庫存管理 拉動式生產(chǎn) 物料配送天數(shù):2 天
          課程目標(biāo):
          介紹世界級優(yōu)秀企業(yè)的創(chuàng)新思路、成功方法,幫助企業(yè)提高生產(chǎn)計劃的柔性,以應(yīng)對復(fù)雜多變的市場環(huán)境。
          課程大綱:
          課程提綱
          第一篇PMC的工作目標(biāo)
          1:市場部對PMC的要求
          2:生產(chǎn)部對PMC的要求
          3:局部最優(yōu)的缺陷
          4:PMC應(yīng)有的工作目標(biāo)
          第二篇緊急訂單問題分析
          第一章緊急訂單解決案例
          第二章緊急訂單解決方案分析
          1:緊急訂單的本質(zhì)
          2:壓縮生產(chǎn)周期的手段
          3:設(shè)置快慢線
          4:壓縮信息反饋周期的手段
          5:庫存設(shè)置點
          6:生產(chǎn)能力的調(diào)整
          7:PMC做好生產(chǎn)計劃
          8:PMC的良好溝通
          第三章在制品生產(chǎn)周期壓縮
          1、利特爾法則
          2、搬運批量
          3、生產(chǎn)能力平衡
          4、單元生產(chǎn)方式
          5、生產(chǎn)批量
          6、老化在制品的標(biāo)準(zhǔn)化
          第四章庫存管理
          1、庫存位置分析
          2、庫存數(shù)量分析
          第三篇生產(chǎn)計劃
          第一章MRP計劃法
          1、MRP的計劃流程
          2、MRP的計算邏輯
          3、小批多種環(huán)境下,MRP的缺陷及解決對策
          第二章拉動式生產(chǎn)計劃
          1、什么是拉動生產(chǎn)
          2、拉動生產(chǎn)是如何運作的
          3、生產(chǎn)看板的設(shè)定
          4、成品補(bǔ)貨模式——小批量補(bǔ)貨,大批量生產(chǎn)
          5、供應(yīng)商看板的設(shè)定
          -供應(yīng)商看板的計算
          -安全庫存的計算
          -供應(yīng)商看板設(shè)置在哪里?
          -標(biāo)準(zhǔn)差太大不可以應(yīng)用供應(yīng)商看板
          -采購是瓶頸無法應(yīng)用供應(yīng)商看板
          第三章瓶頸拉動計劃法
          1、瓶頸拉動計劃法
          -瓶頸拉動式排程法的原理
          -瓶頸拉動式排程法的實施步驟
          2、訂單生產(chǎn)順序設(shè)計
          3、訂單盈利的判斷
          4、看板與DBR的異同
          第四章生產(chǎn)能力計劃
          1、能力需求的核定
          2、生產(chǎn)人數(shù)的核定
          3、機(jī)器數(shù)量的核定
          4、產(chǎn)能的調(diào)整與規(guī)劃策略
          5、標(biāo)準(zhǔn)工時的核定
          第四篇物料控制
          1、呆滯物料控制
          2、原材料控制
          -如何確保原材料準(zhǔn)時到達(dá)
          -如何降低原材料庫存
          3、物料配送的方法
          -物料配送的含義與目的
          -水蜘蛛作業(yè)

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