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          培訓(xùn)課程

          班組長與改善技術(shù)

          咨詢電話

          主辦:上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
          時(shí)間:2019年06月15-16日深圳
          價(jià)格:¥4500/人(包括授課費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、午餐等)
          課程目的
          本課程重點(diǎn)針對車間主任、班組長、工段長、工藝員及一線儲(chǔ)備干部等中基層管理者而設(shè)計(jì)。旨在幫助學(xué)員系統(tǒng)、全面地學(xué)習(xí)預(yù)防工作沖突的管理方法、化解工作沖突的方法技巧、團(tuán)隊(duì)建設(shè)中溝通訣竅;現(xiàn)場績效管理、問題解決與績效改善的方法技巧。
          1、班組長的日常管理內(nèi)容;
          2、班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)、工作沖突化解與人際溝通
          3、班組績效管理;
          4、問題的識別與改善方法;
          課程大綱
          第一講:班組長的日常管理內(nèi)容
          1、人的管理
          員工技能要求識別
          員工招聘與培訓(xùn)
          員工崗前培訓(xùn)與輔導(dǎo)
          員工溝通與問題解決
          團(tuán)隊(duì)士氣管理與業(yè)績提升
          員工相關(guān)變化點(diǎn)的識別、管理與報(bào)告
          設(shè)備管理責(zé)任劃分
          設(shè)備5S管理
          設(shè)備的日常維護(hù)管理
          設(shè)備的定期維護(hù)監(jiān)督
          設(shè)備工作狀態(tài)的監(jiān)控與報(bào)告
          綜合設(shè)備效率的管理與提升
          設(shè)備相關(guān)變化點(diǎn)的識別、管理與報(bào)告
          3、原材料、半成品管理
          按照精益生產(chǎn)的理念和生產(chǎn)計(jì)劃,申請必要的原材料、半成品
          貫徹“不接受不良品”的質(zhì)量管理原則,及時(shí)處理來料不良問題
          來料相關(guān)變化點(diǎn)的識別、管理與報(bào)告
          4、生產(chǎn)技術(shù)、工藝方法的管理
          生產(chǎn)前,確保必要的生產(chǎn)技術(shù)、工藝方法到位
          生產(chǎn)前,確認(rèn)已有的生產(chǎn)技術(shù)、工藝方法可行
          生產(chǎn)中,確保已有的生產(chǎn)技術(shù)、工藝方法得到嚴(yán)格執(zhí)行
          生產(chǎn)中,跟進(jìn)現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)和工藝方法的具體表現(xiàn)
          貫徹“不制造不良品”的質(zhì)量管理原則,及時(shí)處理各種品質(zhì)問題
          生產(chǎn)技術(shù)相關(guān)變化點(diǎn)的識別、管理與報(bào)告
          5、生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境管理
          現(xiàn)場5S管理
          目視化管理
          工作氛圍、士氣管理
          環(huán)境相關(guān)變化點(diǎn)的識別、管理與報(bào)告
          6、測量、判定相關(guān)工作的管理
          掌握現(xiàn)場相關(guān)的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和不良判定方法
          貫徹“不流出不良品”的質(zhì)量管理原則,杜絕不良流出
          測量、判定相關(guān)變化點(diǎn)的識別、管理與報(bào)告
          ※ 案例分享
          ※ 課堂練習(xí)
          第二講:班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)、工作沖突化解與人際溝通
          1、溝通的定義及作用
          2、溝通的重要性
          3、溝通的類別和方式
          4、溝通障礙分析
          5、搞好與上司、同事和下屬的溝通
          5、營造和諧氛圍,促進(jìn)團(tuán)隊(duì)認(rèn)同
          6、改善團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo),提升活動(dòng)滿足感
          7、提振士氣,改善作風(fēng),預(yù)防沖突
          8、化解工作沖突,增進(jìn)團(tuán)隊(duì)團(tuán)結(jié)
          9、提升業(yè)績,強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)認(rèn)同
          ※ 案例分享
          ※ 課堂討論
          第三講:班組績效管理與控制
          1、班組管理的績效如何體現(xiàn)
          2、質(zhì)量管理
          3、效率管理
          5、安全管理
          6、監(jiān)控結(jié)果、控制過程
          ※ 案例分享
          ※ 小組活動(dòng)
          第四講:問題識別與績效改善
          1、問題意識
          品質(zhì)意識案例:降落傘、木屋子的故事
          表面效率與真實(shí)效率
          個(gè)別效率與整體效率 
          七大浪費(fèi)
          2、問題解決思路、原則
          木桶原理與瓶頸法則
          流程梳理的ECRS法則
          精益思想
          六西格瑪的問題解決思路
          3 問題解決方法論
          PDCA與SDCA
          8D問題解決法
          4、常用分析、改善工具
          5W2H
          5-Why
          頭腦風(fēng)暴法
          魚骨圖
          柏拉圖
          分層法
          箱線圖
          ※ 案例分享
          ※ 總結(jié)發(fā)表
          講師簡介
          夏玉臣老師
          企業(yè)績效改善實(shí)戰(zhàn)專家
          精益六西格瑪黑帶大師
          中山大學(xué)管理學(xué)院MBA
          中國質(zhì)量協(xié)會(huì)首批注冊六西格瑪黑帶
          中國質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊六西格瑪黑帶教師
          中國質(zhì)量協(xié)會(huì)、中國企業(yè)聯(lián)合會(huì)注冊質(zhì)量經(jīng)理
          理論+實(shí)戰(zhàn)結(jié)合=實(shí)戰(zhàn)型精益六西格瑪、生產(chǎn)質(zhì)量與流程管理高級顧問/資深培訓(xùn)講師
          實(shí)戰(zhàn)背景(實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn)26年):
          曾任:世界500強(qiáng)-惠而浦家電——生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理
          曾任:廣州艾德旺斯珠寶公司——卓越運(yùn)營高級經(jīng)理
          曾任:知名企業(yè)-貝爾羅斯——亞太區(qū)全職六西格瑪黑帶 
          曾任:知名企業(yè)-河南新飛電器集團(tuán)——精益推廣辦公室高級經(jīng)理
          現(xiàn)任:多家咨詢公司長期特聘資深精益六西格瑪顧問/培訓(xùn)師、MBB、項(xiàng)目經(jīng)理
          資歷優(yōu)勢
          夏老師從業(yè)25余年,20年以上的生產(chǎn)運(yùn)營+精益管理經(jīng)驗(yàn)。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)專員做起,經(jīng)過時(shí)間的積累,已經(jīng)掌握整個(gè)生產(chǎn)制造系統(tǒng)的管理+改善工作,有先進(jìn)的生產(chǎn)運(yùn)營管理理念,具備生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)工程技術(shù)、物料控制、品質(zhì)管理經(jīng)驗(yàn),熟悉并能夠在實(shí)際工作中靈活運(yùn)用精益生產(chǎn)管理方法,屬于復(fù)合型人才。在制造工程,生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理方面有16年工作經(jīng)驗(yàn),另有10年精益六西格瑪項(xiàng)目實(shí)施與輔導(dǎo)、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),培訓(xùn)和輔導(dǎo)了超過300名綠帶,30名黑帶以及超過200個(gè)精益六西格瑪項(xiàng)目。在機(jī)電、家電,電子, 珠寶行業(yè)有超過26年的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),善于運(yùn)用精益六西格瑪?shù)墓ぞ吲c方法, 為企業(yè)管理中面臨的各種問題提供解決方案。擅長提供系統(tǒng)全面的精益六西格瑪培訓(xùn)和項(xiàng)目實(shí)施輔導(dǎo);有深厚的專業(yè)知識和豐富現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn),并具有極強(qiáng)的溝通能力及項(xiàng)目輔導(dǎo)和管理能力,項(xiàng)目成功率非常高,給客戶帶來了豐厚的財(cái)務(wù)回報(bào),獲得了客戶和綠帶、黑帶的高度認(rèn)可。
          個(gè)人優(yōu)勢
          善長宏觀調(diào)控資源滿足各項(xiàng)需求,有車間規(guī)劃能力,精通運(yùn)營KPI管理改善以及成本控制。
          善長運(yùn)用精益生產(chǎn)、現(xiàn)場管理改善、ISO國際質(zhì)量管理體系等先進(jìn)管理工具、對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行革新改善。
          擅長運(yùn)用精益六西格瑪?shù)睦砟睢⑺季S、方法、工具,解決實(shí)際問題,培訓(xùn)+輔導(dǎo)(精益工具、綠帶和黑帶)。
          豐富的精益六西格瑪和質(zhì)量管控、現(xiàn)場改善和效率提升、傳統(tǒng)試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)、田口方法、企業(yè)價(jià)值流和精益項(xiàng)目改進(jìn)實(shí)施與輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。
          核心能力
          專業(yè)能力: 善于宏觀調(diào)控資源滿足各項(xiàng)需求,有車間規(guī)劃能力,精通運(yùn)營KPI管理改善以及成本控制。善于運(yùn)用精益生產(chǎn)、現(xiàn)場管理改善、ISO國際質(zhì)量管理體系等先進(jìn)管理工具、對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行革新改善。資源整合:敏銳的內(nèi)部運(yùn)營管控能力,較強(qiáng)的資源整合技巧,在家電、制造等各領(lǐng)域具備良好人脈,長期保持溝通與合作。
          綜合素養(yǎng):思維前瞻,具有優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)、外聯(lián)、溝通表達(dá)、自我驅(qū)動(dòng)能力,抗壓性強(qiáng)。善于利用前瞻性思維,預(yù)見行業(yè)發(fā)展,規(guī)避可控風(fēng)險(xiǎn),堪稱企業(yè)改善專家。
          四個(gè)目標(biāo):質(zhì)量管理+成本管理+效率提升+交期縮短
          四個(gè)手段:精益生產(chǎn)+六西格瑪+流程改善+卓越運(yùn)營管理
          主講課程:
          《精益生產(chǎn)+工具》、《六西格瑪綠帶+黑帶》、《六西格瑪基礎(chǔ)知識與工具》、《mintab應(yīng)用》、《TPMOEE》、《精益防呆防錯(cuò)技術(shù)-Poka Yoke》、《8D》、《DOE》、《QFD》、《TQM》、《5S與現(xiàn)場改善》、《班組長與改善技術(shù)》、《統(tǒng)計(jì)過程控制SPC》、《問題解決與QC7大工具》、《問題分析與解決》、《研發(fā)質(zhì)量管理》、《精益工藝設(shè)計(jì)》、《精益成本管理》等。

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