工廠5S項目推進(jìn)與目視化管理
主辦單位：上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
培訓(xùn)時間：2023年04月22-23日北京
培訓(xùn)費用：3880元/人（含授課費、資料費、會務(wù)費、午餐費）
培訓(xùn)目標(biāo)
5S就是打掃衛(wèi)生嗎？為什么大家不愿意做？難道真的是習(xí)慣問題嗎？
實行5S這么久，究竟提升了哪些關(guān)鍵績效指標(biāo)（
KPI）？
5S究竟幫助你找到了多少問題點？解決了多少瓶頸？改善了多少量化的指標(biāo)？
5S有用嗎？到底用處在哪里？他能幫助現(xiàn)場什么？
“造物先育人” - 5S管理是推行精益高效生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是日本工業(yè)公司崛起重要的法寶，它適用于制造型公司車間、辦公室、餐飲門店、醫(yī)院、公共場館、車站碼頭機(jī)場交通樞紐等區(qū)域部門，是公司有效降低管理成本、改善現(xiàn)場、提升效率、加強(qiáng)品質(zhì)，規(guī)范管理，美化環(huán)境、提升士氣，培養(yǎng)優(yōu)良工作習(xí)慣的最有效的方法，而不僅僅是打掃衛(wèi)生！
然而中國公司大都都在推進(jìn)5S
現(xiàn)場管理活動，其中取得顯著成效的并不多，主要是管理者未理解5S的原理、未掌握實施要領(lǐng)和步驟、基層管理者未參與其中、缺乏實施基準(zhǔn)的工作依據(jù)……因此推進(jìn)起來成本高、困難重重、反彈現(xiàn)象嚴(yán)重。
本課程將通過現(xiàn)場模擬與課堂練習(xí)，讓學(xué)員在實操中體驗5S與目視化管理的魅力，提升學(xué)員的5S改善能力。同時，大量的現(xiàn)場的改善案例，引導(dǎo)學(xué)員結(jié)合實際去制定實踐計劃。
課程大綱
第一篇 5S的技能
一：5S與現(xiàn)代公司發(fā)展的需求
5S是人人皆有的潛在能力
5S的各種形態(tài)與不同公司現(xiàn)場基礎(chǔ)管理要求
5S在公司運營中地位與基礎(chǔ)作用
5S是精益現(xiàn)場素質(zhì)（工作質(zhì)量 效率、成本、安全）提升的基礎(chǔ)工具
5S收益與關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI）之間的深層含義
二：1S－整理 (目的：降低成本)
整理不是讓您處理雜物
整理不是讓您騰出空間
整理不是讓您區(qū)分物品
整理不是讓您買了再扔
整理是讓您如何“省錢”
課堂模擬：如何通過現(xiàn)場5S整理活動降低工作成本
三：2S－整頓 （目的：提升效率）
如何放置最合理
如何畫線最方便
如何標(biāo)識最醒目
如何配合最省力
整頓如何提升效率？
課堂模擬：如何通過現(xiàn)場5S整頓活動提升工作效率
四：3S－清掃 （目的：提升工作品質(zhì)）
干凈不代表高效率
干凈不代表高質(zhì)量
干凈不代表有擔(dān)當(dāng)
干凈不代表會清掃
如何通過清掃活動提升工作品質(zhì)
課堂模擬：如何通過現(xiàn)場5S清掃活動提升工作質(zhì)量
五： 4S－清潔（目的：標(biāo)準(zhǔn)化）
保持清潔要有職責(zé)
保持清潔要有計劃
保持清潔要有行動
保持清潔要有督導(dǎo)
保持清潔要有激勵
清潔是標(biāo)準(zhǔn)化管理
課堂模擬：如何在現(xiàn)場制定標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)則
六： 5S－素養(yǎng)（目的：自主（我）管理 之MBO）
素養(yǎng)是彬彬有禮嗎？
素養(yǎng)是循規(guī)蹈矩嗎？
素養(yǎng)是高學(xué)歷知識嗎？
生活素養(yǎng)高與人際關(guān)系（TWI JR）
工作素養(yǎng)高與自我目標(biāo)管理（MBO）
素養(yǎng)與心理狀態(tài)調(diào)整
課堂模擬：如何打造一種積極向心力的工作現(xiàn)場。
七：隱藏的“6S” - 安全(目的：工作保障)
安全：始于“整理”，終于“整理整頓”
為何“越強(qiáng)調(diào)安全，越出安全事故”
“三不傷害”能避免安全事故嗎？
“四不放過”能預(yù)防安全事故嗎？
安全事故與人類的生理遺傳缺陷
安全管理：“人”與“機(jī)”的匹配（TWI JS）
危險源的發(fā)現(xiàn)與預(yù)防
安全作業(yè)與現(xiàn)場巡查重點
事故發(fā)生時的應(yīng)急
課堂模擬：現(xiàn)場危險源的挖掘與預(yù)防措施
第二篇 現(xiàn)場推廣篇
第一部分： 5S管理導(dǎo)入與推展
公司5S推行程序的建立
公司5S的組織架構(gòu)
5S 人員的配置與職責(zé)
具體工作內(nèi)容與方式
如何確立5S活動總目標(biāo)與階段性目標(biāo)
各項5S管理獎懲考核規(guī)定與報表
5S的績效監(jiān)控體系(review)
第二部分 5S實施與督導(dǎo)
前期作業(yè)準(zhǔn)備
宣導(dǎo)、觀摩與制定計劃方案
專業(yè)人員的選擇與指導(dǎo)
管理層的準(zhǔn)備
整理紅牌方法
整頓目視標(biāo)準(zhǔn)方法
評價表、評價方法，道具，頻率制定
督導(dǎo)試行的調(diào)整與措施
活動核查、評價公布與獎懲
如何改善及標(biāo)準(zhǔn)化
日常標(biāo)準(zhǔn)化建立程序
注：本章節(jié)側(cè)重現(xiàn)場開展操作,以公司開展事例和部分文件表格為主
第四部分 去蕪存菁 - 5S 活動延伸
精益管理的基礎(chǔ)
體系評審的現(xiàn)場要求
工作方法、管理習(xí)慣、企業(yè)文化的提升
總結(jié)
5S MAP
5S的推展方式
5S推展中的關(guān)鍵點
5S推進(jìn)中遇到的問題
問題解答
案例：
5S現(xiàn)場推行成功工廠案例（數(shù)例）
（老師親自輔導(dǎo)案例）
講師介紹—陳老師
國家注冊高級
人力資源管理師，國家注冊高級企業(yè)培訓(xùn)師
生產(chǎn)現(xiàn)場基層管理咨詢培訓(xùn)師、現(xiàn)場改善咨詢培訓(xùn)師、
精益生產(chǎn)高級經(jīng)理
具有二十多年世界五百強(qiáng)跨國企業(yè)工作經(jīng)驗
講師經(jīng)歷與專長：
曾在 Philips公司任職達(dá)21年，后又在LG、喜星電子，CEC中電熊貓液晶、舜天國際 等公司任職在企業(yè)成功推行
TPM、5S、精益生產(chǎn)體系，擁有堅實的現(xiàn)場管理技能及管理背景，歷任公司高層管理總經(jīng)理助理經(jīng)理，精益改善部門項目負(fù)責(zé)人，
人力資源經(jīng)理，制造部經(jīng)理，設(shè)備部經(jīng)理、項目負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)運營培訓(xùn)師等，主導(dǎo)大型跨國企業(yè)現(xiàn)場改善多年。
精通現(xiàn)場生產(chǎn)運營，TPM全員生產(chǎn)維護(hù)、精益改善、
績效管理、質(zhì)量項目、
設(shè)備管理、5S，以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。
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