精益生產(chǎn)管理與柔性生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)
隨著人工成本的不斷增加，人民幣不斷升值，國(guó)內(nèi)企業(yè)在國(guó)際國(guó)內(nèi)兩個(gè)市場(chǎng)都面臨日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)，中國(guó)產(chǎn)品基于低人力成本和高關(guān)稅壁壘的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)正逐漸消失，粗放式的生產(chǎn)管理越來(lái)越難以適應(yīng)未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)的需要，企業(yè)經(jīng)常為下列問(wèn)題所困擾：
◆ 邊際利潤(rùn)不斷降低！ ◆ 客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的投訴日益增多！
◆ 越來(lái)越難滿足客戶在交貨期方面的要求！ ◆ 現(xiàn)金流周轉(zhuǎn)緊張！
◆ 原材料浪費(fèi)嚴(yán)重！ ◆ 產(chǎn)成品浪費(fèi)嚴(yán)重！
◆ 越來(lái)越高的勞動(dòng)力成本！ ◆ 員工士氣低落！
◆ 部門之間相互推諉，沖突嚴(yán)重！ ◆ 出廠產(chǎn)品的返工率非常高！
上述種種問(wèn)題，歸根結(jié)底增加了公司的運(yùn)營(yíng)成本，造成了大量的成本浪費(fèi)，削弱了中國(guó)企業(yè)在國(guó)內(nèi)和國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。
課程目標(biāo)：
l 了解其他企業(yè)在精益生產(chǎn)實(shí)施中的成功關(guān)鍵點(diǎn)
l 分享大量的成功經(jīng)驗(yàn)
l 全面解答管理方面的疑問(wèn)
l 通過(guò)實(shí)操改善案例掌握以精益思想提升效率
第一章 精益生產(chǎn)方式概論
一、何為精益生產(chǎn)方式
二、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較
三、實(shí)施精益生產(chǎn)方式可期待的效果
四、制造業(yè)是“服務(wù)業(yè)”
五、精益生產(chǎn)體系
六、精益生產(chǎn)案例
第二章 現(xiàn)場(chǎng)主管角色認(rèn)知與使命---精細(xì)化的主角
知識(shí)點(diǎn)：打破固化思維，改善空間須用慧眼+用心
一、生產(chǎn)管理為什么向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變
二、企業(yè)歡迎什么樣的生產(chǎn)主管
三、生產(chǎn)主管的角色、認(rèn)知與使命
五、如何用改善無(wú)止境的眼光看現(xiàn)場(chǎng)
六、現(xiàn)場(chǎng)管理干部需要新思維
案例分析：某制造型企業(yè)生產(chǎn)部主管的困惑
第三章 多批少量生產(chǎn)實(shí)施技術(shù)---精細(xì)化的精髓
知識(shí)點(diǎn)：人員、質(zhì)量、效率的互動(dòng)關(guān)系
一、多品種小批量生產(chǎn)的要點(diǎn)與原則
二、現(xiàn)場(chǎng)管理人員思考與解決問(wèn)題的三步曲
三、多批少量生產(chǎn)之人員管理安定
四、多批少量生產(chǎn)之機(jī)器設(shè)備安定
五、多批少量生產(chǎn)之品質(zhì)穩(wěn)定安定
六、流線化生產(chǎn)的八個(gè)條件及控制要領(lǐng)
七、多少少量技術(shù)之快速換線換模技術(shù)
八、生產(chǎn)過(guò)程的中
防錯(cuò)、防呆技術(shù)之應(yīng)用
案例：某電子企業(yè)改善前后的對(duì)比DV視頻分享
第四章 生產(chǎn)效率提升與減少浪費(fèi)-精細(xì)化的金鑰匙
知識(shí)點(diǎn)：精細(xì)化管理引入的橋梁
一、認(rèn)識(shí)真、假效率
二、改善的誤區(qū)以及給企業(yè)帶來(lái)的影響
三、改善識(shí)別與改善企業(yè)瓶頸
四、改善的兩個(gè)必要承諾
五、正確使用改善工具ECRS
七、流線化生產(chǎn)條件與功能性生產(chǎn)的區(qū)別
八、認(rèn)識(shí)和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
九、產(chǎn)距時(shí)間、作業(yè)順序、在制品的標(biāo)準(zhǔn)化
十、如何實(shí)現(xiàn)多工序操作
十一、多能工培養(yǎng)要點(diǎn)和技巧
十二、作業(yè)動(dòng)作“三不”原則
案例：某塑膠廠現(xiàn)場(chǎng)改善案例分享討論
第五章 如何有效應(yīng)對(duì)急單、補(bǔ)單的排程技巧
知識(shí)點(diǎn)：為您解決計(jì)劃一改再改的煩惱
一、緊急訂單的分析
二、緊急訂單與補(bǔ)單及插單的本質(zhì)
三、急單與插單的計(jì)劃與管理
四、緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本
五、前推或后推的排程靈活運(yùn)用
六、如何科學(xué)的計(jì)劃產(chǎn)能
七、粗能力計(jì)劃與能力規(guī)劃
八、訂單的需求管理與預(yù)測(cè)管理
九、預(yù)測(cè)方法的選擇和應(yīng)用
第六章 如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布局最優(yōu)化
知識(shí)點(diǎn)：布局合理，生產(chǎn)效率提升更輕松
一、生產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)的類型
二、流水線設(shè)計(jì)優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)
三、布局設(shè)計(jì)與改善的原則
四、布局設(shè)計(jì)的形態(tài)
五、布局設(shè)計(jì)與改善的要領(lǐng)
六、流水線的生產(chǎn)方式
七、流線化生產(chǎn)條件與功能性生產(chǎn)的區(qū)別