實驗設(shè)計（DOE）及其應(yīng)用
培訓(xùn)背景
DOE（Design of Experiments）實驗設(shè)計是一種最為重要的質(zhì)量改善及工藝流程優(yōu)化的工具，它可以：科學(xué)合理地安排實驗，減少實驗次數(shù)、縮短實驗周期，提高經(jīng)濟效益；從眾多影響因素中找出影響輸出的主要因素；分析影響因素間交互作用影響的大??；分析實驗誤差的影響大小，提高實驗精度；找出較優(yōu)的參數(shù)組合，并通過對實驗結(jié)果的分析、比較，找出達到最優(yōu)化方案進一步實驗的方向； 對最佳方案的輸出值進行預(yù)測。
美國謝恩DOE，融合了大量實用的工具，并運用摩托羅拉公司，使摩托羅拉應(yīng)用當(dāng)年就為其節(jié)約二千七百萬美元，與經(jīng)典方法、田口方法相比較謝恩方法，謝恩DOE在運用方法上、在線索生成能力上、在成本上、在適用性等方面比經(jīng)典DOE和田口DOE更優(yōu)秀，特別是謝恩DOE的實用工具操作簡單，運用方便，更受企業(yè)喜愛，運用謝思模式的DOE已成為企業(yè)提升核心技術(shù)競爭力的最重要手段之一，美國這樣評價“沒有戴明，美國就不會有質(zhì)量哲學(xué)；沒有朱蘭，美國就不會有質(zhì)量的方向；沒有謝恩，美國就無從解決質(zhì)量問題”?？梢娭x恩及其DOE對美國乃至世界的影響有多大。
培訓(xùn)受益
v 掌握如何科學(xué)合理地安排實驗，減少實驗的次數(shù)、縮短實驗周期，提高經(jīng)濟效益；
v 掌握如何優(yōu)選主要因素，最少投入，換最大收益，提升產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化工藝流程；
v 掌握分析實驗誤差，提高實驗精度，掌握分析實驗結(jié)果的方法，找出最優(yōu)化方案；
v 掌握析因分析、分析及統(tǒng)計學(xué)基礎(chǔ)，學(xué)習(xí)一套實驗設(shè)計線索生成及變量優(yōu)化工具；
課程內(nèi)容
一、正交實驗：
第一節(jié)：實驗設(shè)計的意義及其發(fā)展過程
第二節(jié)：正交試驗、正交表及其用法
第三節(jié)：混合水平的正交試驗設(shè)計
第四節(jié)：有交互作用的正交試驗設(shè)計
二、方差分析（ANOVA）
第一節(jié)：問題的提出
第二節(jié)：單因素試驗的方差分析
第三節(jié)：雙因素試驗的方差分析
三、正交試驗的方差分析
第一節(jié)：正交設(shè)計方差分析的步驟
第二節(jié)：3水平正交設(shè)計的方差分析
第三節(jié)：混合型正交設(shè)計的方差分析
第四節(jié)：擬水平法的方差分析
第五節(jié)：重復(fù)試驗的方差分析
四、穩(wěn)健設(shè)計
第一節(jié)：穩(wěn)健性和穩(wěn)健設(shè)計
第二節(jié)：產(chǎn)品的三階段設(shè)計
第三節(jié)：信噪比
第一節(jié)：可靠性和可靠度概念
第二節(jié)：故障的統(tǒng)計分布函數(shù)
第三節(jié)：可靠度的計算
第四節(jié)：可靠度函數(shù)與故障率
第五節(jié)：可靠性設(shè)計
第六節(jié)：可靠性試驗
六、總結(jié)和課堂討論
& 明確產(chǎn)品設(shè)計和和過程設(shè)計的重要意義
& 了解DOE在本企業(yè)具體應(yīng)用的方法要點
& DOE的組織實施
& DOE報告的編寫和評審