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          企業(yè)內(nèi)訓

          班組精細化管理

          培訓講師:黃杰培訓主題:班組精細化管理 TPM全面生產(chǎn)維護 IE工業(yè)工程技術(shù)天數(shù):2 天
          課程收益:
          ◆培養(yǎng)班組管理人員精細化管理意識,激發(fā)員工實施精細化管理的熱情;
          ◆掌握精細化管理方法的運用要領(lǐng),提高數(shù)量化分析能力;
          ◆掌握精細化管理的實戰(zhàn)技巧,提高員工解決問題的能力;
          ◆感悟成功企業(yè)精細化管理的實施
          ◆案例,提高班組的執(zhí)行能力。
          課程大綱:
          第一部分:與時俱進,找準定位
          ◆21紀班組長現(xiàn)狀分析及角色誤區(qū);
          ◆班組長在企業(yè)中的地位圖解;
          ◆班組長角色轉(zhuǎn)換與定位;
          ◆“誰”是個好班長;
          ◆目標管理與班組長的價值定位
          ◆班組長的職業(yè)化觀念的樹立;
          ◆班組文化建設的切入點及延續(xù)維護體制應用。
          ◆案例:清華大學總裁班必講故事
          ◆案例分析:電腦為什么要升級?
          ◆案例分析:班組長定位的“開車理論”運用
          第二部分、實施班組精細化管理的必要性
          ◆什么是班組精細化管理
          ◆班組精細化管理的內(nèi)容是什么
          ◆精細化管理的實施步驟
          ◆班組精細化管理中常見的誤區(qū)
          ◆班組是企業(yè)實施精細化管理的落腳點
          ◆情景模擬:認識精細化
          ◆案例分析:班組長在精細化管理中的作用及定位
          第三部分、班組人員精細化管理
          ◆班組崗位優(yōu)化管理
          ◆班組精確的目標管理(SMART/KPI)
          ◆班組精細化管理的指標(P/Q/C/D/S/M)
          ◆業(yè)績的評比與激勵
          ◆員工職業(yè)生涯規(guī)劃管理
          ◆有效溝通的要點
          ◆班組長的溝通技能訓練
          ◆班組管理中的精確的溝通方法
          ◆開展班組精細化管理競賽和考評活動
          ◆部屬培育5步法及應用;
          ◆精于指導,讓不同年齡、層次的人員發(fā)揮工作潛能;
          ◆解決與利用沖突,讓員工擰成一股繩;
          ◆激勵員工,造就出“李云龍”的部隊。
          ◆案例:毛主席是怎樣讓貓吃辣椒的
          ◆案例研討:不同的員工產(chǎn)生不同的工作結(jié)果
          ◆案例:我是你進廠時的師傅,資格還不如我呢
          ◆案例:如何管理和幫助“80后員工”
          ◆案例分析:各種問題員工的管理對策
          ◆案例分析:世界500強的細節(jié)管理
          第四部分、班組設備精細化管理
          ◆設備的有效管理
          設備管理的誤區(qū)
          ◆設備故障的原因
          ◆處理設備故障的基本步聚
          ◆全面生產(chǎn)維護(TPM)
          ◆設備管理中的分工與配合
          ◆設備管理與質(zhì)量、成本、安全的關(guān)系。
          ◆案例研討:設備事故
          ◆案例分析:設備的一生經(jīng)歷
          ◆案例分析:設備是員工的兒子嗎?
          第五部分、班組作業(yè)精細管理
          ◆作業(yè)優(yōu)化與改善
          ◆班組作業(yè)計劃編制
          ◆班組作業(yè)計劃執(zhí)行
          ◆班組作業(yè)計劃的調(diào)整
          ◆作業(yè)中的目視管理
          ◆作業(yè)中的看板管理
          ◆作業(yè)的標準化與規(guī)范化
          ◆案例分析:計劃看板展示
          ◆圖片分析:著名企業(yè)現(xiàn)場與目視管理圖片100例
          第六部分、班組現(xiàn)場精細管理
          ◆走動式管理
          ◆日清日高管理法
          5S管理法
          ◆5S日常管理與清潔生產(chǎn)
          工業(yè)工程(IE)技術(shù)在精細化改善中的運用要點
          價值工程技術(shù)在精細化改善中的運用要點
          ◆精細化業(yè)績改善中的跨部門合作
          ◆向傳統(tǒng)的5S活動發(fā)起挑戰(zhàn),使企業(yè)5S活動開展不再流于形式;
          ◆指導班組如何開展TSK活動;
          ◆TSK的經(jīng)濟指標分析與總結(jié)。
          ◆案例分析:5S在中國企業(yè)難點分析和對策
          第七部分、班組質(zhì)量精細化管理
          ◆班組質(zhì)量的內(nèi)容
          ◆質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集方法
          ◆質(zhì)量分析的技巧
          ◆質(zhì)量管理改進
          ◆課堂體驗:質(zhì)量分析的技巧訓練
          第八部分、班組成本精細化管理
          ◆杜絕班組管理中的浪費
          ◆浪費的數(shù)據(jù)收集與分析
          ◆消除浪費的方法(PDCA-SDCA)
          ◆分解成本指標到班組、員工
          ◆制定控制成本的流程和方法
          ◆制定、落實與產(chǎn)量、質(zhì)量、薪酬相掛鉤的成本考核辦法
          ◆案例研討:本企業(yè)中的浪費現(xiàn)象
          第九部分、班組安全精細化管理
          ◆中國企業(yè)的安全管理現(xiàn)狀
          ◆班組安全管理制度制定
          ◆班組安全管理的目標分解與落實
          ◆如何在班組實施安全管理制度
          ◆推行“安全”的真正目的和實際問題
          ◆引起勞動災害的原因和對策
          ◆如何制定安全作業(yè)基準
          ◆如何實施安全生產(chǎn)教育
          ◆進行現(xiàn)場巡視檢查的技巧
          ◆有關(guān)事故發(fā)生時的措施
          ◆安全隱患的識別與預防
          ◆案例分析:安全管理中的“愚巧法”
          ◆案例討論:預防人員失效行為的后果
          ◆案例分析:六個典型安全事故案例分析
          ◆案例分析:ABC模型,如何影響下屬的行為改變
          第十部分、班組長的精細管理中具備的必要技能
          ◆了解你的員工
          ◆評估員工在不同發(fā)展階段的能力水平
          ◆四種類型的領(lǐng)導行為
          ◆兩種督導結(jié)果
          ◆三種重要的管理手段:輔導、授權(quán)、激勵
          ◆案例研討:誰是位好班長(史今和許三多的故事)
          第十一部分、提升員工在精細化管理中的執(zhí)行力
          ◆精細化工作方式的建立
          ◆技能專業(yè)化
          ◆操作流程化
          ◆目標數(shù)據(jù)化
          ◆結(jié)果考核化
          ◆有效對策標準化
          ◆課堂體驗:精細化管理意識訓練
          第十二部分、精細化管理的評估、改進
          ◆精細化管理實施要點
          ◆定期診斷、評估
          ◆持續(xù)改善

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