現(xiàn)場(chǎng)管理綜合技能提升
課程大綱:
第一部分、角色認(rèn)知與良好心態(tài)
◆角色認(rèn)知—基本能力與定位
◆管理人員職責(zé)的5個(gè)要求
◆態(tài)度決定一切
◆正確的理念與認(rèn)識(shí)
◆
現(xiàn)場(chǎng)管理人員基本的工作認(rèn)識(shí)
◆現(xiàn)場(chǎng)管理人員必備的五個(gè)條件
第二部分、目標(biāo)績(jī)效與管理制度
◆制定目標(biāo)的必要性
◆為什么要分解大目標(biāo)
◆配合公司目標(biāo)---設(shè)定部門目標(biāo)
◆目標(biāo)之設(shè)定--SMART原則
◆如何達(dá)成既定的目標(biāo)
◆建立現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)化
◆標(biāo)準(zhǔn)化管理量化
◆運(yùn)用
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)確定人工用量
◆運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行績(jī)效考核
◆目標(biāo)績(jī)效與管理制度結(jié)合
◆通過標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定發(fā)展
◆現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)維持和改進(jìn)
第三部分、一日管理與一線管理基本原則
◆如何制定工作計(jì)劃
◆高效率早會(huì)
◆持續(xù)實(shí)施點(diǎn)滴教育
◆做好派工與調(diào)度
◆工作跟催技巧
◆班前要準(zhǔn)備的事情
◆生產(chǎn)準(zhǔn)備檢查表應(yīng)用
◆班中控制的原則和方法
◆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及操作檢查
◆生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控
◆班后要掌握的事情
◆日清管理工作標(biāo)準(zhǔn)
◆日常常用管理工具的使用與工作技巧
◆現(xiàn)場(chǎng)管理要抓三件事
第四部分、LP
精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)
◆精益生產(chǎn)概述
◆為什么要推行精益生產(chǎn)
◆目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距
◆中國企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙
◆精益企業(yè)轉(zhuǎn)型重點(diǎn)
◆世界精益企業(yè)指標(biāo)
◆精益生產(chǎn)5招式應(yīng)用
◆精益生產(chǎn)的硬件基礎(chǔ)--流線化生產(chǎn)
◆安定化生產(chǎn)
◆平穩(wěn)化生產(chǎn)
◆自動(dòng)化(jidoka)生產(chǎn)
◆準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)
◆LP對(duì)制造過程的三大要求和步驟
◆精益生產(chǎn)是通向世界級(jí)制造的必由之路
第五部分、現(xiàn)場(chǎng)
5S活動(dòng)/目視管理與實(shí)施技巧
◆5S實(shí)施要領(lǐng)
◆5S推進(jìn)技巧
◆5S的推行的關(guān)鍵
◆5S各階段的推行要點(diǎn)
◆5S升華與持續(xù)
◆全面實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理目視化
◆目視管理的要求與水準(zhǔn)
◆目視管理工具應(yīng)用技巧
思考題：結(jié)合工廠的實(shí)際,運(yùn)用目視管理?
演練：自己動(dòng)手做看板
第六部分、質(zhì)理管理基礎(chǔ)與PDCA基本知識(shí)
◆品質(zhì)管制的時(shí)代的觀念與態(tài)度
◆產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理
◆品質(zhì)安定管理
◆生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制
◆品質(zhì)的改善與提升
◆品質(zhì)變異的來源
◆防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素
◆質(zhì)量意識(shí)的再造6個(gè)3認(rèn)識(shí)
◆品質(zhì)管制的工具和方法的運(yùn)用
◆戴明循環(huán)PDCA應(yīng)用
◆品質(zhì)成本的預(yù)防與控制
討論:誰負(fù)責(zé)質(zhì)量問題？
第七部分、高效早會(huì)與
時(shí)間管理
◆早會(huì)的形式
◆早會(huì)的組織與內(nèi)容
◆早會(huì)的流程
案例分析：開會(huì)的技巧
◆時(shí)間哪里去了
◆時(shí)間管理方法
◆運(yùn)用好你的時(shí)間技巧
◆如何控制和支配自己的時(shí)間？
第八部分、有效
溝通技巧
◆溝通的基本流程及個(gè)體溝通網(wǎng)絡(luò)
◆現(xiàn)場(chǎng)有效溝通三行為
◆現(xiàn)場(chǎng)人際關(guān)系處理
◆如何與上司、同事、下級(jí)相處
◆溝通的技巧及溝通的PAC心理分析
◆溝通的PAC技術(shù)應(yīng)用
第九部分、IE方法與實(shí)戰(zhàn)
◆現(xiàn)代IE研究
◆IE七大方法與實(shí)踐
◆流程法
◆工作抽樣法
◆防止錯(cuò)誤法
◆動(dòng)作改善法
◆五五法與創(chuàng)意思考
◆人機(jī)分析法
◆雙手法的運(yùn)用范圍與功用
◆持續(xù)改善的必要性與收益
案例：某世界500強(qiáng)企業(yè)的改善提案制度
◆IE是有效提高效率降低成本的利器
◆IE改善效率提升案例分享、交流與研討
第十部分、組長(zhǎng)的
成本管理
◆成本的認(rèn)識(shí)與展望
◆成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制
◆工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn)
◆改善與成本的關(guān)系
◆浪費(fèi)與成本的關(guān)系
◆庫存成本的認(rèn)識(shí)
◆效率與成本的關(guān)系
◆工廠成本管理與控制的重要性
◆企業(yè)成本管理的方向
◆成本管理的常用工具
第十一部分、如何做一名合格的內(nèi)部培訓(xùn)師
◆培訓(xùn)師具備的條件
◆培訓(xùn)形式與方法
◆培育前的準(zhǔn)備與技巧
◆幻燈片制作
◆課間問題與對(duì)策
◆時(shí)間與語速
◆情景動(dòng)作
◆做好收尾
第十二部分、
TPM全員設(shè)備維護(hù)
◆設(shè)備安定技巧
◆如何消除設(shè)備故障
◆設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)率管理
◆設(shè)備綜合效率
◆如何實(shí)現(xiàn)4個(gè)零目標(biāo)
◆讓
設(shè)備管理一目了然!
◆設(shè)備日常點(diǎn)檢與保養(yǎng)
◆日常保養(yǎng)與設(shè)備零故障
◆落實(shí)專業(yè)設(shè)備保養(yǎng)與自主點(diǎn)檢
案例：豐田公司設(shè)備保全教育
第十三部分、如何緩解壓力與情緒管理
壓力與情緒的關(guān)系
壓力產(chǎn)生的來源
情緒
壓力管理與技巧
情緒壓力管理與修煉
第十四部分、團(tuán)隊(duì)管理與如何激勵(lì)部屬、
8D手法
◆善于員工士氣激勵(lì)
◆激勵(lì)的基本原則
◆激勵(lì)要做加法不做減法
◆日常工作激勵(lì)
◆團(tuán)隊(duì)的發(fā)展
◆如何處理團(tuán)隊(duì)沖突
◆8D手法應(yīng)用
◆我的未來不是夢(mèng)！
經(jīng)驗(yàn)交流與實(shí)務(wù)問題討論