供應(yīng)商品質(zhì)管理（SQM）實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
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培訓(xùn)收益：
理解SQM的思想，提高供應(yīng)商質(zhì)量意識(shí)，掌握品質(zhì)管理的必備技能；
建立健全供應(yīng)商開發(fā)、選擇和評(píng)估體系，通曉SQE工作方法；
掌握供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理的原則、特點(diǎn)和技法
運(yùn)用SQE職能，制訂品質(zhì)計(jì)劃，有效交流、溝通問題，協(xié)調(diào)處理品管事務(wù)；
把握品管進(jìn)程，理順各運(yùn)作環(huán)節(jié)與品質(zhì)管理的關(guān)系；
有效實(shí)施供應(yīng)商考核、評(píng)審、指導(dǎo)、培訓(xùn)，提高供應(yīng)鏈整體素質(zhì)。
課程大綱
一、供應(yīng)商品質(zhì)管理（SQM）的內(nèi)涵
解讀新時(shí)期品質(zhì)的定義、本質(zhì)，理解SQM
SQE、人員的意識(shí)、認(rèn)知與態(tài)度，行為、習(xí)慣與行動(dòng)
SQM戰(zhàn)略，品管核心主線、工作原則
供應(yīng)商管理的內(nèi)容、目的，供應(yīng)鏈體系
品質(zhì)的成本與安全管理，業(yè)界的現(xiàn)狀與未來趨勢(shì)
對(duì)客戶的立場(chǎng)，滿足客戶與品質(zhì)管理的關(guān)系，客戶的滿意、忠誠和依賴度
二、供應(yīng)商的選擇、評(píng)估與開發(fā)
識(shí)別潛在供應(yīng)商，方法、手段，合格登錄，5R
站在采購視角的供應(yīng)商管理系統(tǒng)，在公司總體流程中的定位
合格供應(yīng)商認(rèn)證的流程，體系認(rèn)證，國際標(biāo)準(zhǔn)
防范貿(mào)易、合作風(fēng)險(xiǎn)，質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防，評(píng)價(jià)指標(biāo)、措施，質(zhì)量控制手段
項(xiàng)目管理和新產(chǎn)品導(dǎo)入流程
三、采購過程品質(zhì)管理
品質(zhì)協(xié)議、采購合約，承諾、責(zé)任，處置方式
三種樣板管理，簽板、首件認(rèn)可、確認(rèn)
APQP、新產(chǎn)品跟蹤管理，產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)、圖紙、文件、零件規(guī)格書
生產(chǎn)批準(zhǔn)程序，生產(chǎn)能力的驗(yàn)證，批量生產(chǎn)的過程控制要求
產(chǎn)品認(rèn)證、認(rèn)可，安全認(rèn)證、型式檢驗(yàn)、客戶檢驗(yàn)、第三方檢驗(yàn)
品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，ECN與工藝改良，防錯(cuò)管理，POKA-YOKE技術(shù)
外協(xié)作、外包方品質(zhì)管理
成本、價(jià)格，高品質(zhì)物料對(duì)企業(yè)整體品質(zhì)成本和利潤(rùn)的影響
降低供應(yīng)商成本與降低物料進(jìn)價(jià)的同步實(shí)施戰(zhàn)略
四、SQE、SQM與質(zhì)量檢驗(yàn)
供應(yīng)商質(zhì)量檢驗(yàn)，送貨、驗(yàn)收、接納、退貨、返補(bǔ)
判定標(biāo)準(zhǔn)，AQL、AC、RE、C=0
源頭檢驗(yàn)，階段控制，IQC、IPQC、QC、TQC、FQC、QA、OQC、碼頭檢驗(yàn)
正常檢查、加嚴(yán)檢查和放寬檢查，寬嚴(yán)程度
供貨異常控制手段，讓步、特采、挑選、加工、不合格、
標(biāo)準(zhǔn)化、作業(yè)指導(dǎo)書，日常生產(chǎn)過程的監(jiān)控，預(yù)防管理
日常質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)報(bào)告，CAR、8D
緊急質(zhì)量事故處理，快速反應(yīng)
五、供應(yīng)商績(jī)效考核
供應(yīng)商的日常管理，策劃、目標(biāo)、控制、跟進(jìn)、改善
KPI、指標(biāo)系統(tǒng)解析
供應(yīng)商記分卡，每日、批次的評(píng)價(jià)，每周、月與年度考核
供應(yīng)商分級(jí)和再分級(jí)管理，考核結(jié)果處理
建立有效輔導(dǎo)機(jī)制，提升執(zhí)行力，給出解決方案
六、供應(yīng)商關(guān)系管理
三三制、管理制衡、危機(jī)意識(shí)、自主管理，不同級(jí)別關(guān)系管理
SQM工作技巧，策劃、培訓(xùn)、導(dǎo)入、督促、控制、改善，PDCA
有效處理質(zhì)量、交期和服務(wù)水平之間的矛盾
供應(yīng)商人際關(guān)系管理，供應(yīng)工作協(xié)調(diào)會(huì)議
中斷處理、業(yè)務(wù)持續(xù)性計(jì)劃，供應(yīng)鏈處理原則，解決多方矛盾和糾紛
戰(zhàn)略合作與長(zhǎng)期合作伙伴關(guān)系
運(yùn)用風(fēng)險(xiǎn)限定手段與分級(jí)技巧來管理基礎(chǔ)差的供應(yīng)商
七、供應(yīng)商審核、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量評(píng)估
訪問、視察、蹲點(diǎn)、審核、現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估
檢查表、審核基準(zhǔn)、審核工具
質(zhì)量審核的涉及面，質(zhì)量、環(huán)境、安全、社會(huì)責(zé)任、人力資源、培訓(xùn)、流動(dòng)率
快速響應(yīng)、信賴管理，品質(zhì)保證措施，過程能力管理
供應(yīng)商的QMS文件，完整與有效性，保持與改進(jìn)
供應(yīng)商的供應(yīng)商管理，物料質(zhì)量控制，現(xiàn)場(chǎng)管理，產(chǎn)品和過程控制
八、供應(yīng)商品質(zhì)管理（SQM）常用管理工具
時(shí)間管理、計(jì)劃法、甘特圖、頭腦風(fēng)暴法、流程圖、因果矩陣、FMEA
流程、程序、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、效率化
新老QC七大手法
QCC、5Why、8D、SPC
設(shè)備、機(jī)器、量具、工具、夾具與治具管理，TPM與TQM
九、供應(yīng)商品質(zhì)管理（SQM）、團(tuán)隊(duì)合作與效率管理
SQE的角色定位，供應(yīng)商品質(zhì)聯(lián)絡(luò)、管理、分析、指導(dǎo)
組織架構(gòu)對(duì)供應(yīng)商管理的影響，垂直模式、跨部門小組、外包模式
供應(yīng)商質(zhì)量管理人員的職位與企業(yè)的組織關(guān)系分析
SQE和其他人員的職能分析，工作配合關(guān)系
品管溝通技法、激勵(lì)措施、交流與合作
SQE績(jī)效考核，指標(biāo)和目標(biāo)，供應(yīng)商業(yè)績(jī)管理
導(dǎo) 師 簡(jiǎn) 介: 李 廣 泰
李 廣 泰--中國杰出質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)管理全能型培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)管理專家，粵港臺(tái)企業(yè)管理研究中心理事長(zhǎng)，工學(xué)碩士，高級(jí)工程師 ，清華大學(xué)深圳研究院MBA，先后在美、日、韓資外企，港臺(tái)獨(dú)資企業(yè)從事管理工作多年，歷任工程部工程師、現(xiàn)場(chǎng)主管、品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)副總等職務(wù)，在十?dāng)?shù)載企管一線的摸爬滾打中積累了豐富的管理經(jīng)驗(yàn)，尤其深諳品質(zhì)、供應(yīng)鏈、倉儲(chǔ)、庫存、生產(chǎn)、安全管理并擁有豐富的實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善、現(xiàn)代倉儲(chǔ)配送管理的最新技術(shù)、SPC、 DOE、MSA、FMEA、 TQM、QFD擁有豐富的實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn),是著名實(shí)戰(zhàn)派管理專家。對(duì)跨國公司輸入的管理思想頗有研究，形成了獨(dú)具特色的實(shí)干型制造企業(yè)管理方法和體系。李老師將歷時(shí)十多年積累起來豐富的生產(chǎn)制造與管理經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行濃縮升華，于2000-2004年間，先后出版了《品質(zhì)/生產(chǎn)/工程……部門主管跟我學(xué)》系列叢書: 《卓越品質(zhì)管控》、《倉儲(chǔ)與物料管控》、《安全生產(chǎn)管理》、《生產(chǎn)管理學(xué)》、《電子行業(yè)ISO9001：2000實(shí)施技法與案例》、《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管控》、《杰出跟單員》等書籍，受到企業(yè)界的高度重視幷給予了極高的評(píng)價(jià)。李先生實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、講授過程列舉大量案例、特別強(qiáng)調(diào)實(shí)用性和可操作性，深受聽課人員的好評(píng)和尊敬.李老師擁有豐富的工廠精細(xì)化實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)和堅(jiān)實(shí)的技術(shù)指導(dǎo)功底，至今李老師為滿足企業(yè)的實(shí)際需要，先后舉辦了供應(yīng)商品質(zhì)管理（SQM）、全面品質(zhì)管理(TQM)實(shí)戰(zhàn)、倉儲(chǔ)管理與庫存控制、生產(chǎn)管理、跟單管理、安全管理方面各類的內(nèi)訓(xùn)、公開課程共計(jì)600多場(chǎng)，參訓(xùn)企業(yè)4000家左右，培養(yǎng)了一大批優(yōu)秀的企業(yè)管理人才，目前主要分布在上海、深圳、廣東、江浙地區(qū)大中型生產(chǎn)型企業(yè)。為國內(nèi)企業(yè)質(zhì)量管理、倉儲(chǔ)與庫存管理、生產(chǎn)管理、工廠精細(xì)化規(guī)范管理培訓(xùn)工作做出了突出貢獻(xiàn)，透過學(xué)員研討和習(xí)作,幫助學(xué)員學(xué)習(xí)提升現(xiàn)代全面品質(zhì)管理最新技術(shù)，使學(xué)員獲得相應(yīng)收獲，實(shí)實(shí)在在為企業(yè)解決了全面品質(zhì)管理(TQM)及應(yīng)用難題。