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          企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

          制造型企業(yè)成本分析與降低

          培訓(xùn)講師:李文發(fā)培訓(xùn)主題:業(yè)務(wù)改進(jìn)5W1H檢討法 設(shè)備效率計(jì)算分析(OEE) 品質(zhì)鑒定成本降低天數(shù):2 天
          課程背景:
          本課程運(yùn)用細(xì)致的制造業(yè)成本分析手法,深刻闡述制造型企業(yè)損益構(gòu)成模式;運(yùn)用豐富的制造業(yè)實(shí)際運(yùn)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn),從管理改善的角度,通過建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系,才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本,提高良品合格率,最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)。
          課程大綱:
          第一部分、制造型企業(yè)成本分析與費(fèi)用的控制
          1、成本管理與基礎(chǔ)知識(shí)認(rèn)知
          ◆ 何謂成本
          ◆ 成本的分類(從與生產(chǎn)活動(dòng)有關(guān)因素上分)
          ◆ 固定成本與變動(dòng)成本(從是否與產(chǎn)量而變化上分)
          2、企業(yè)為什么要降低成本?
          ◆ 成本、售價(jià)與利潤(rùn)
          ◆ 案例分析
          ◆標(biāo)準(zhǔn)成本的含義
          ◆短期性的成本管理
          ◆ 長(zhǎng)期性的成本管理
          ◆ 如何有效進(jìn)行成本分析
          (1)平均成本法
          (2)損益平衡法
          ◆ 現(xiàn)場(chǎng)人員在成本管理上的責(zé)任
          3、成本是消耗的集聚體
          ◆ 豐田公司舉出阻礙生產(chǎn)率的7種損耗
          ◆ 現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)究竟在哪里呢?(找出浪費(fèi)的根源)
          (1)不良的浪費(fèi)
          (2)物料的浪費(fèi)
          (3)人手的浪費(fèi)
          (4)時(shí)間的浪費(fèi)
          (5)其它的浪費(fèi)
           
          第二部分、降低制造型企業(yè)成本的有效方法
          1、降低成本的原則與步驟
          ◆ 降低成本的基本原則
          ◆ 成本降低的種類
          ◆ 降低成本的一般步驟
          ◆ 問題討論:
          (1)企業(yè)的利潤(rùn)怎么來的?
          (2)根據(jù)目前的財(cái)務(wù)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安排,本公司是否應(yīng)承接這筆訂單?
          2、降低成本的實(shí)施范圍(具體對(duì)象)
          ◆ 材料成本的改善方法
          (1)降低材料的單價(jià)
          (2)降低材料使用量
          (3)降低材料管理費(fèi)
          ◆優(yōu)秀企業(yè)案例:常州某制造廠運(yùn)用ABC分類法降低物料成本
          ◆有關(guān)ABC物料管理方法簡(jiǎn)介
          ◆優(yōu)秀企業(yè)案例分享:小天鵝的“末日管理”
          ◆ 生產(chǎn)加工成本的改善方法
          (1)降低人員加工費(fèi)用
          (2)有計(jì)劃裁員
          (3)提高利用率
          (4)縮短開動(dòng)時(shí)間
          (5)縮短設(shè)備運(yùn)作時(shí)間
          (6)降低設(shè)備固定加工費(fèi)率
          (7)降低設(shè)備比例加工費(fèi)
          ◆ 外包加工成本改善方法
          (1)降低外包單價(jià)
          (2)抑制多余的訂購(gòu)
          (3)引入內(nèi)制
          (4)減少外包管理費(fèi)
          ◆ 技術(shù)方面的成本改善方法
          ◆ 管理費(fèi)用方面的成本改善方法
          ◆ 運(yùn)輸和倉(cāng)庫(kù)方面的成本改善方法
          ◆ 會(huì)計(jì)方面的成本改善方法
          3、降低成本運(yùn)用的方法和工具
          ◆ 業(yè)務(wù)改進(jìn)5W1H檢討法
          ◆ 標(biāo)準(zhǔn)化和簡(jiǎn)單直接法的運(yùn)用
          ◆ 運(yùn)用工作改善的方法和技巧
          ◆ 開展各種管理活動(dòng)
          ◆ 價(jià)值分析與價(jià)值工程
           
          第三部分、制造型企業(yè)降低成本,提高利潤(rùn)的實(shí)操
          1、現(xiàn)場(chǎng)目視管理與減少浪費(fèi)提高效率    
          ◆ 如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)
          ◆ 工廠中常見的浪費(fèi)及控制               
          ◆ 目視管理在消除浪費(fèi)中的作用。 
          ◆ 怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行       
          ◆ 怎樣根除現(xiàn)場(chǎng)的各種浪費(fèi)
          ◆ 案例:現(xiàn)場(chǎng)干部可以改善的25種浪費(fèi)
          2、 降低庫(kù)存:減少流動(dòng)資本
          ◆ 如何降低原材料庫(kù)存:“零”庫(kù)存企業(yè)運(yùn)營(yíng)模式
          ◆ 準(zhǔn)時(shí)化交付(JIT)實(shí)施方法
          供應(yīng)商管理庫(kù)存(VMI)定義及實(shí)施技巧
          ◆ 如何減少半成品庫(kù)存:拉動(dòng)式生產(chǎn)模式在制造業(yè)的運(yùn)用
          ◆ 呆滯物料庫(kù)存的防范與處理
          ◆ 現(xiàn)代單元化制造模式與“零庫(kù)存”管理
          3、研發(fā)成本的控制與削減
          ◆ 為什么說研發(fā)階段決定80%的成本?
          ◆ 設(shè)計(jì)上成本管理查核表
          ◆ 研發(fā)設(shè)計(jì)的三大誤區(qū)和四大浪費(fèi)
          ◆ 研發(fā)成本控制的原則和四大措施
          ◆ 案例分析:企業(yè)各部門與利潤(rùn)的關(guān)系
          4、人力成本分析與風(fēng)險(xiǎn)控制
          ◆ 金融危機(jī)對(duì)企業(yè)勞動(dòng)用工的沖擊
          ◆ 勞動(dòng)力成本的定義及構(gòu)成
          ◆ 定單減少情況下勞動(dòng)力成本對(duì)企業(yè)盈利能力的影響
          ◆ 如何通過提升效率降低產(chǎn)品單位勞動(dòng)力成本
          ◆ 工廠低效率因素及常見浪費(fèi)分析
          ◆ 體驗(yàn)式案例:通過控制勞動(dòng)力成本避免企業(yè)虧損
          ◆ 控制成本能夠?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來什么
          5、設(shè)備設(shè)施成本分析與控制
          ◆ 設(shè)備設(shè)施成本在財(cái)務(wù)損益表中的體現(xiàn)
          ◆ 設(shè)備成本的構(gòu)成因素
          ◆ 單位產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備加工費(fèi)用計(jì)算方法
          ◆ 需求減少情況下的設(shè)備加工費(fèi)用變動(dòng)分析與控制
          ◆ 整體設(shè)備效率的計(jì)算、分析方法(OEE
          ◆ 企業(yè)購(gòu)入、出售固定資產(chǎn)的前提
          ◆ 如何通過出售閑置固定資產(chǎn)協(xié)助渡過危機(jī)
          6、采購(gòu)成本的控制與削減
          ◆ 為什么說“采購(gòu)管理是工廠的一大利潤(rùn)來源”
          ◆ 為什么從外購(gòu)成本開始控制與削減
          ◆ 怎樣選擇供應(yīng)商
          ◆ 如何建立一個(gè)好的采購(gòu)部門
          ◆ 怎樣堵住“回扣”的漏洞
          ◆ 怎樣向供應(yīng)商“開刀”
          ◆ 與供應(yīng)商合作要注意的幾個(gè)小細(xì)節(jié)
          ◆ 案例分析:企業(yè)防止采購(gòu)員私拿回扣等不正當(dāng)行為的經(jīng)驗(yàn)
          7、如何進(jìn)行品質(zhì)成本的控制和削減
          ◆品質(zhì)成本種類及重點(diǎn)要求
          ◆預(yù)防品質(zhì)成本合理化控制措施
          ◆品質(zhì)鑒定成本的降低方法
          ◆品質(zhì)失敗成本的防止要注意的問題
           
          第四部分、提高核心競(jìng)爭(zhēng)力使企業(yè)之樹常青
          ◆什么是核心競(jìng)爭(zhēng)力?
          解密:
          (1)麥當(dāng)勞、肯德基、中國(guó)海爾為什么不怕別人參觀?
          (2)麥當(dāng)勞、肯德基為什么不自己生產(chǎn)可樂?
          ◆培訓(xùn)員工自覺自發(fā)的創(chuàng)新意識(shí)
          ◆學(xué)員管理經(jīng)驗(yàn)分享
          ◆企業(yè)的聲音,老師的希望   
          ◆現(xiàn)場(chǎng)答疑

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