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          企業(yè)內(nèi)訓

          生產(chǎn)成本的控制與壓縮

          培訓講師:安岷培訓主題:生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費 采購物流成本控制 生產(chǎn)能力計算方法天數(shù):2 天
          課程大綱:
          一、成本的分類與構(gòu)成
          成本分類
          固定成本與變動成本
          成本、售價與利潤的關(guān)系
          成本對利潤的影響
          工廠成本發(fā)生的環(huán)節(jié)
          誰是降低成本的責任人
          如何制定標準成本
          短期性成本管理流程
          長期性成本管理思路
          成本降低的種類
          二、降低成本的方法之一:研發(fā)
          產(chǎn)品企劃
          產(chǎn)品企劃的步驟
          產(chǎn)品設(shè)計的基本原則
          VA價值分析
          價值分析的對象與原則
          咖啡壺價值成本分析案例
          咖啡壺客戶需求特點排名
          咖啡壺質(zhì)量功能開發(fā)矩陣
          每一組件對客戶的貢獻度
          咖啡壺的價值指數(shù)
          價值分析的21項技術(shù)
          三、降低成本的方法之二:工藝
          產(chǎn)品工藝管理
          工藝準備的內(nèi)容
          工藝分析5W1H表
          工藝設(shè)計內(nèi)容
          產(chǎn)品工藝分析檢查表
          四、降低成本的方法之三:采購
          準時制采購的五點制勝
          有效實施準時制采購的要點
          選擇供應商的16個問號?
          物流成本改善方法
          材料成本改善的11點技巧
          庫存ABC分析表
          思思公司庫存ABC分析圖
          ABC類物品管理原則
          五、降低成本的方法之四:計劃
          企業(yè)常見的2種生產(chǎn)方式
          生產(chǎn)排序4大規(guī)則
          生產(chǎn)能力計算
          生產(chǎn)計劃之日程基準表
          六、降低成本的方法之五:作業(yè)
          生產(chǎn)現(xiàn)場的7種浪費
          加工成本之改善
          外包加工成本改善方法
          “一個流”生產(chǎn)
          作業(yè)標準化
          動作管理
          肢體使用原則
          作業(yè)配置原則
          機械設(shè)置原則
          管理費用改善方法
          七、降低成本的方法之六:5S
          5S關(guān)系圖
          目視管理的定義
          目視管理的分類
          目視管理的基本要求
          目視管理的工具
          八、降低成本的方法之七:流程
          流程再造四步法
          九、降低成本的方法之七:品質(zhì)
          產(chǎn)生品質(zhì)問題的五大要素
          解決品質(zhì)問題的PDCA循環(huán)分析法
          如何落實“三檢制”
          產(chǎn)品互檢原理及技法
          產(chǎn)品專檢的管理原則
          如何管理不良品
          十、降低成本的2大管理工具
          現(xiàn)場自查“6何”法
          標準化和簡單化
          十一、企業(yè)成本管理的自我診斷
          設(shè)計成本管理核查表
          調(diào)度成本管理核查表
          作業(yè)管理成本核查表
          間接費用降低的要點
          成本降低的25個問題
          降低成本的25個問題

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