JIT精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)
課程背景
隨著國(guó)內(nèi)外生存壓力與競(jìng)爭(zhēng)的加劇，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)環(huán)境越來(lái)越惡劣，中國(guó)企業(yè)特別是制造型企業(yè)面臨著生存和發(fā)展的嚴(yán)峻考驗(yàn)。而生產(chǎn)部門作為制造型企業(yè)的中心，所扮演的角色也越來(lái)越重要。生產(chǎn)管理的好壞，直接影響著產(chǎn)品的出貨、質(zhì)量與成本，進(jìn)而影響著企業(yè)的效益。在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，我們經(jīng)常會(huì)看到—
產(chǎn)銷銜接混亂，經(jīng)常無(wú)法準(zhǔn)時(shí)交貨，導(dǎo)致交期一拖再拖，最終失信于客戶
員工作業(yè)隨意，生產(chǎn)效率低下，有時(shí)加班趕貨，有時(shí)呆料休假，非正常生產(chǎn)
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)嚴(yán)重，產(chǎn)品損耗率偏高，尾數(shù)等待，一次性通流率太低
管理干部天天“救火”，忙得一團(tuán)糟卻無(wú)成效，下屬工作熱情較低并報(bào)怨成群
針對(duì)以上問(wèn)題，我們特邀實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理訓(xùn)練專家張小強(qiáng)先生，與我們一同分享《JIT
精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)-方案班》的精彩課程，以課程現(xiàn)場(chǎng)“微咨詢”模式為管理干部提供引導(dǎo)，系統(tǒng)學(xué)習(xí)并掌握生產(chǎn)管理的先進(jìn)理念與實(shí)操技能，提升生產(chǎn)管理水平，從而解決企業(yè)高額咨詢費(fèi)用壓力，達(dá)到自主改善目的，為企業(yè)贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
課程收獲：
1、掌握15個(gè)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理方法
2、掌握品質(zhì)異常預(yù)防管理3大工具
3、學(xué)習(xí)訂單排產(chǎn)技巧，制作日產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃
4、運(yùn)用制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)、工藝流程卡的工具模型
5、構(gòu)建生產(chǎn)全過(guò)程管理IE思維
課程大綱：
【第一天】
一、TCM精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)建
1、10大
現(xiàn)場(chǎng)管理問(wèn)題分析
2、22個(gè)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)改善案例解讀
3、18個(gè)優(yōu)秀生產(chǎn)管理案例借鑒
4、15個(gè)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理方法呈現(xiàn)
方案一：公司改善墻：開(kāi)啟公司改善道場(chǎng)，每組自主改善方案30項(xiàng)
二、標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)營(yíng)造
1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)6要素解析
2、標(biāo)準(zhǔn)工藝流程卡4要項(xiàng)實(shí)施
3、定員編制與風(fēng)險(xiǎn)崗位化解：“三三”配置模式
4、拉動(dòng)式配送3種模式抉擇與匹配
方案一：工具模型：作業(yè)指導(dǎo)書(shū)實(shí)操演練（依本企業(yè)為導(dǎo)向）
方案二：工具模型：工藝流程卡實(shí)操演練（依本企業(yè)為導(dǎo)向）
三、4M1E規(guī)范
1、品質(zhì)異常潛在10大風(fēng)險(xiǎn)分析
2、品質(zhì)異常預(yù)防管理3大工具
3、18個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善案例借鑒
4、訂單排產(chǎn)技巧與日產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃10要素
方案一：“道具實(shí)操：紙飛機(jī)制造過(guò)程全景分析與體驗(yàn)領(lǐng)悟
【第二天】
四、高效低本創(chuàng)建
1、高效低本5大工具分析
2、15個(gè)生產(chǎn)效率提升案例呈現(xiàn)
3、生產(chǎn)真假效率區(qū)別2種模式
4、企業(yè)利潤(rùn)模式與生產(chǎn)隱形成本降低12條思路
方案一：案例模擬：生產(chǎn)線調(diào)配技巧與高效低本運(yùn)營(yíng)路（3個(gè)方式）
五、流程優(yōu)化
1、流程優(yōu)化4個(gè)工具分析
2、生產(chǎn)
價(jià)值工程改善2個(gè)方法
3、某企業(yè)流程優(yōu)化案例解讀
4、生產(chǎn)全過(guò)程管理IE思維植入
方案一：情景展示：尋找差距，以工具表為支點(diǎn)對(duì)本企業(yè)流程減負(fù)