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          培訓(xùn)課程

          5S管理與現(xiàn)場改善

          咨詢電話

          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司  上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
          時(shí)間地點(diǎn):2013年05月25日 北京
          收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn): 1800元/人(含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、稅費(fèi)、午餐等)
          培訓(xùn)目標(biāo):
          掌握5S的基本功能與高級(jí)功能;
          清晰展現(xiàn)5S是如何降低成本、提高品質(zhì)、縮短交貨期;
          實(shí)例展現(xiàn)5S是如何提升企業(yè)員工素養(yǎng)的;
          與您分享5S在很多公司失敗的深層次原因;
          與您分享如何才能讓員工主動(dòng)參與到5S活動(dòng),并把它看作日常工作;
          結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,指導(dǎo)企業(yè)成功實(shí)施5S的路線圖。
          課程背景:
          在許多工作現(xiàn)場,我們常可以看到器具、物料、治具等擺放凌亂、雜亂無章,未加以合理定置且標(biāo)識(shí)不清,作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃,機(jī)器設(shè)備布滿灰塵與雜物,工人衣著不整、士氣低落,浪費(fèi)現(xiàn)象和安全隱患隨處可見,解決這些疑難雜癥,唯有落實(shí)推行5S現(xiàn)場管理
          王老師深入探究中國企業(yè)的管理弊病后,發(fā)現(xiàn)我們所接受的5S管理理念及其他關(guān)鍵的企業(yè)管理理念是錯(cuò)誤的,導(dǎo)致我們無法將管理扎實(shí)地做到位。
          課程大綱:
          序現(xiàn)場管理篇
          1.為什么要重視現(xiàn)場管理
          2.現(xiàn)場管理的9項(xiàng)工作內(nèi)容
          3.現(xiàn)場管理的六個(gè)特性
          4.推行現(xiàn)場管理優(yōu)化的四個(gè)保證
          企業(yè)如何推行5S管理?
          5.5S的起源及形成過程
          6.推行5S的八大誤區(qū)
          7.5S進(jìn)行得不好的企業(yè)是什么樣?
          8.企業(yè)為什么需要5S
          9. 5S與企業(yè)經(jīng)營管理的關(guān)系
          第一講 5S管理概論
          第二講 5S——整理
          1.整理的概要、內(nèi)容和工作成果
          2.整理的五大目的
          3.整理推進(jìn)步驟的9個(gè)要領(lǐng)
          4.推行整理活動(dòng)需要制定的三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)                       
          5.整理活動(dòng)要排除的三個(gè)浪費(fèi)
          6.處理非必需品的幾種方法
          共享:需要整理的八種物品
          定點(diǎn)攝影
          7.紅牌作戰(zhàn)
          8.企業(yè)推行整理活動(dòng)的誤區(qū)
          共享:某企業(yè)對(duì)工藝進(jìn)行整理,節(jié)省廠房空間
          第三講 5S——整頓
          1.整頓的內(nèi)容、目的和作用
          2.整頓的四個(gè)步驟
          3.辦公室整頓的四個(gè)要點(diǎn)
          4.推行整頓的誤區(qū)
          第四講 定置管理
          1.定置管理的及要求
          2.定置的三要素
          1.人與物的三種結(jié)合狀態(tài)
          現(xiàn)場布局設(shè)計(jì)的要求、六個(gè)要點(diǎn)、三原則
          3.生產(chǎn)現(xiàn)場的三種定置管理               
          4.生產(chǎn)用品存在的四種形式           
          5.開展定置管理的三個(gè)步驟
          6.管理文件:生產(chǎn)現(xiàn)場的定置管理
          第五講 5S——清掃
          1.清掃的概要、內(nèi)容和工作成果
          2.清掃的三大目的
          3. 清掃的作用
          4.千里之堤毀于蟻穴——作業(yè)現(xiàn)場因灰塵而可能產(chǎn)生的影響
          5.清掃的6個(gè)推行要領(lǐng)
          6.清掃推行的7個(gè)步驟和20個(gè)具體要點(diǎn)
          7.企業(yè)推行清掃的誤區(qū)
          共享:某生產(chǎn)車間通過清掃改善,提高產(chǎn)品質(zhì)量
          第六講 5S——清潔
          1.清潔的概要、內(nèi)容和工作成果     
          2.清潔的目的                
          3.清潔的兩大作用
          4.清潔的四大推行要領(lǐng)                       
          5.清潔的十大推進(jìn)步驟                   
          共享:生產(chǎn)車間推行清潔活動(dòng),提高產(chǎn)品質(zhì)量
          第七講 5S——素養(yǎng)
          1.素養(yǎng)實(shí)現(xiàn)的概要、內(nèi)容和工作成果
          2.素養(yǎng)實(shí)現(xiàn)的三大目的             
          3.素養(yǎng)實(shí)現(xiàn)的六大作用
          關(guān)于素養(yǎng)的起源,和其與修養(yǎng)、素質(zhì)的關(guān)系
          4.實(shí)現(xiàn)素養(yǎng)的五大步驟
          5.員工素養(yǎng)的11個(gè)具體表現(xiàn)
          晨會(huì)的六大好處及正確方法
          6.員工行為禮儀
          7.企業(yè)提高員工素養(yǎng)的誤區(qū)
          8.5S督導(dǎo)師的六大督導(dǎo)原則
          9.督導(dǎo)師推行5S活動(dòng)的關(guān)鍵5要素
          講師介紹:王先生
          一汽集團(tuán)工業(yè)工程專業(yè)的高級(jí)工程師,是中國著名的將《道德經(jīng)》及儒家思想貫徹于領(lǐng)導(dǎo)與管理的研究專家,潛心研修《道德經(jīng)》20余年,被譽(yù)為橫跨國學(xué)管理與精益生產(chǎn)管理兩大領(lǐng)域的專家;金木水火土“五行管理體系”的發(fā)明人,5S、QC、TQM六西格瑪的管理真諦的發(fā)現(xiàn)者。
          通過21年深入生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)踐,對(duì)“精益生產(chǎn)”在中國企業(yè)的最佳實(shí)踐有著極深的感悟和總結(jié)。通過多年潛心研究日本的“精益生產(chǎn)”管理模式在中國企業(yè)的應(yīng)用,終于探求出精益生產(chǎn)諸多概念的深層含義。對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場管理、采購管理供應(yīng)商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等都有著自己獨(dú)到的見解和措施。曾為上千家企業(yè)提供過培訓(xùn)和咨詢服務(wù),具有豐富的培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)和高超的咨詢項(xiàng)目推進(jìn)能力。
          工作經(jīng)歷:
          具有在特大型制造企業(yè)生產(chǎn)工藝、現(xiàn)場改善、管理培訓(xùn)與咨詢等共16年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);2002—2005年,曾參與一汽集團(tuán)的管理變革,與豐田專家一起,在生產(chǎn)現(xiàn)場推行精益生產(chǎn);2005年,參與編寫國務(wù)院委托的《中國機(jī)械工業(yè)“十一五”企業(yè)管理發(fā)展規(guī)劃》;精心總結(jié)出適應(yīng)中國企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的七個(gè)感悟、七個(gè)核心理念和六個(gè)推進(jìn)原則。
          擅長領(lǐng)域:
          企業(yè)管理診斷、精益生產(chǎn)體系的設(shè)計(jì)(現(xiàn)場定置管理、現(xiàn)場可視化管理、現(xiàn)場物流改善、一個(gè)流、少人化、生產(chǎn)線均衡、快速轉(zhuǎn)換)、生產(chǎn)現(xiàn)場劃及布局、TPM(全員設(shè)備效率保全)體系推進(jìn)、庫存控制及企業(yè)物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工業(yè)工程IE推進(jìn)、采購與供應(yīng)鏈管理體系、TQM質(zhì)量管理體系診斷,六西格瑪?shù)取?br /> 服務(wù)客戶:
          一汽集團(tuán)、長虹集團(tuán)、海爾集團(tuán)、五糧液集團(tuán)、中國重汽集團(tuán)、云天化國際化工集團(tuán)、內(nèi)蒙天河化工集團(tuán)、吉利集團(tuán)、絲寶日化集團(tuán)、正泰集團(tuán)、川威集團(tuán)、成飛集團(tuán)、合力叉車、吉林汽車、東風(fēng)風(fēng)神汽車、廣本汽車、玉柴集團(tuán)、湖北長豐汽車集團(tuán)、河南一拖集團(tuán)、金六福酒業(yè)、杭州鍋爐集團(tuán)、寧波摩士集團(tuán)、浙江三花制冷集團(tuán)、北京華德液壓泵集團(tuán)、北京索愛普天、安徽華菱電纜集團(tuán)、廣西人造板家居制品制造集團(tuán)、中煙制造一部廣西卷煙廠等企業(yè)。

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