TWI一線主管現(xiàn)場管理技能訓練
主辦單位：上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務咨詢有限公司
日期地址：2013年05月29-30日 上海
培訓費用：3280元/人(含培訓費、資料費、午餐費及茶點等)
課程介紹：
TWI（Training Within Industry）,即為
一線主管技能培訓（督導人員訓練）,是一套針對基層主管提升基礎管理技能而設計的訓練課程,TWI在1950年由日本國家產(chǎn)業(yè)界由美國引入日本以來，目前列入聯(lián)合國的國際性培訓教材之一；其為日本產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出了重大的貢獻，目前為止，至少有一千萬的日本企業(yè)界領導、專業(yè)人員及員工都受到了TWI的培訓。Toyota 公司總裁曾說，豐田生產(chǎn)模式中最重要的還是TWI。TWI內(nèi)容十分簡單，由四部分構(gòu)成，JI-工作教導，JM-工作改善，JR-工作關系，JS-工作安全，此外尚有一種技巧稱JA-工作分析，基層干部學會這些方法，則現(xiàn)場的管理掌控及質(zhì)量水平自然會提升。
課程收益：
一、明確生產(chǎn)現(xiàn)場負責人的職責及角色定位，
二、掌握生產(chǎn)負責人必備的技能，幫助一線生產(chǎn)主管提升領導能力
三、有效的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，杜絕安全事故了解企業(yè)高水平生產(chǎn)管理的標準
四、掌握企業(yè)生產(chǎn)改善的有效方法（并現(xiàn)場演練技術(shù)群）
五、掌握工作教導、工作方法、工作關系的基本觀念和做法成為一流的生產(chǎn)
現(xiàn)場管理者
六、建立「基礎管理技能」，它亦可適用于課長經(jīng)理等中層領導干部
課程大綱：
一、TWI的沿革及其設計的精神。
1.內(nèi)容簡易——每項四點/文字簡單
2.只分四點——清楚明白/筆記在心
3.卡片教學——簡易口訣/強化記憶
4.背誦熟練——平日工作/帶卡片記
二、TWI在今日的活用
1.JM-J. Method 工作方法/改善放第一位——原有TWI以JI工作教導放第一，因現(xiàn)有的HR體系中「入場培訓」已相當完善，但是現(xiàn)場的工作方法（Job Method)與改善才是問題所在(JI=Job Instruction工作教導)
2.JI/JR（Job Relation）二者放次之——JR工作關系必須隨時代與因情有所改變
3.JS（Job Safety）工作安全可去除——因公司內(nèi)已有安全體系，只講安全教育
三、JM工作改善的四種手法
1、了解現(xiàn)場的問題現(xiàn)象（5W1H---Where、When、What、Why、Who、How）
2、確認問題的重要點何在（ABC重點管理80/20法則）
3、提出改善對策辦法
4、驗證效果
四、活用問題分析的技巧——補上現(xiàn)代化Q7問題分析七手法與N7問題分析解決七手法
五、JI的制式內(nèi)容與PDCA關系
1、事先計劃（Plan）
3、查核效果（Check）
2、試作推動（Do）
4、改善行動（Act/Action）
六、TWI--JI工作教導實戰(zhàn)演練
1、何謂督導人員？督導人員必備的五個條件
2、工作教導應有的理論
3、工作教導四階段法
4、教導前的準備事項/工作
5、工作分解表的制作方法（用企業(yè)現(xiàn)場案例分析解說）
6、嘈雜的環(huán)境教導原則
7、人員應有的教導潛力
8、TWI--JI工作教導評價表的運用
9、實施正確的工作教導對工廠現(xiàn)場會有哪些效果
10、現(xiàn)場學習：×××是如何成功實施工作教導的？
七、TWI--JM改善的重要性
1.改善與管理的關系
2、工作中有哪些方面需要改善--案例分析
3、現(xiàn)場的工作分解細目需要注意什么？
4、進行現(xiàn)場改善自問的重要性
5、介紹IE改善的基本手法
6、展開新方法的作法、學員發(fā)表提案表
7、實施新方法之程序
8、學習產(chǎn)生創(chuàng)意的十項法則，對現(xiàn)場改善有很大幫助
9、體驗式游戲，通過游戲體會現(xiàn)場改善的重要性（KJ法）
10、綜合指導：告訴學員要多做改善工作，促使運用所學貢獻于其工作崗位中
八、TWI--JR工作關系
1.督導人員存在的意義、角色與功能以及管理使命
2、工作分派時應考慮的原則
3、人格類型特性分析
4、描述您心中所期待的上司與互動關系
5、描述您心中所希望的部屬與互動關系
6、學習問題解決四階段
7、「人」的問題的四種發(fā)生類型
8、增進人際關系的四項基本原則
9、掌握部屬想法和情緒的面談方法
10、人際關系解決表的運用
九、如何活用IE手法改善現(xiàn)場（運作流程改善）
1.重組（Re-arrange）
3.簡化（Simple）
2.合并（Combine）
4.刪除（Elimination）
十、JS工業(yè)安全與安全教育的落實步驟——如何利用工作時落實安全教育
十一、TWI課后查檢的方法——十八項技術(shù)必須學會
十二、JI工作教導
1.理解正確工作教導步驟
2.熟練工作教導的四階段指導法
3.作業(yè)分解的技巧與實作
4.強化教導的準備事項
5.主管對本身職務的認知
十三、JM工作改善
1.理解作業(yè)方法改善目的
3.作業(yè)改善提案的作法
2.活用改善的分析方法
4.進行改善時的實際作法
5.透過問題解決、改善對策,使改善方法順利在現(xiàn)場運用。
十四、JR工作關系
1.對部屬如何贊賞、獎勵、指導、溝通、激勵
2.部屬在心理或人際關系發(fā)生問題,有效的四階段處理法:
首先要了解－充分收集信息以掌握問題原因；
其次要思考－想出如何解決問題；
第三要行動－選擇最恰當?shù)娜伺c時機去處理；
最后要查核－觀察處理后有沒有改善。
十五、JS工作安全
1.訓練一線督導人員對事務的分析能力及解決能力,在災害、事故狀況中,找出不安全狀態(tài)(物),切斷連鎖,防止再發(fā)生。
2.透過安全點檢,做好現(xiàn)場之整理、整頓防止浪費,建立安全的理念──「安全」及在問題發(fā)生之前采取預防措施,而不是事后處理。
3.安全與生產(chǎn)是一體的兩面。
講師介紹：侯老師
學歷：畢業(yè)浙江大學，工商管理碩士
中國質(zhì)量協(xié)會
六西格瑪黑帶
中國認證認可協(xié)會ISO9001國家注冊審核員
中國認證認可協(xié)會ISO14001國家注冊審核員
工作經(jīng)歷：
十多年的制造業(yè)管理經(jīng)驗，精通六西格瑪管理和精益管理，對質(zhì)量體系和質(zhì)量工具有深入研究，可以從“點”到“面”綜合提出解決方案。有在德國卡爾斯魯厄大學進修以及德國工廠實踐的經(jīng)歷，集德國卓越制造經(jīng)驗和中國管理實踐于一身的制造業(yè)現(xiàn)場改善專家。
曾先后任職于外資大型企業(yè)，擔任生產(chǎn)現(xiàn)場管理和專職六西格瑪黑帶和質(zhì)量經(jīng)理職務。長期領導、組織企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)革新活動。在企業(yè)任職期間，成功推行
精益生產(chǎn)和六西格瑪管理等企業(yè)革新項目，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，改善了企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)，在管理咨詢和培訓工作上具有豐富的實踐經(jīng)驗。
風格與特點：
實踐性為主的教練風格，不拘泥于理論，但能將問題代入到理論中來解決。豐富的案例教學，能根據(jù)學員的反應快速調(diào)整教學方案。使每一位學員都能:樂在課堂中，學到腦子中，用在工作中。
最擅長的培訓課程是：
六西格瑪
精益管理
TS 16949
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和生產(chǎn)件批準程序（
APQP&PPAP）
失效模式及后果分析（
FMEA）
測量系統(tǒng)分析（MSA）
統(tǒng)計過程控制（
SPC）
8D
TWI
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