SPC統(tǒng)計(jì)過程控制(統(tǒng)計(jì)制程管制)
主辦單位：上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
日期地址：2013年05月27-28日 南京
訓(xùn)費(fèi)用：2880元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)、午餐、茶水費(fèi)、稅費(fèi)）
培訓(xùn)目標(biāo)：
了解
SPC的發(fā)展過程
學(xué)習(xí)SPC的原理，原則及作用
掌握不同控制圖的使用及分析方法
重點(diǎn)掌握不同控制圖的計(jì)算方式
掌握流程動(dòng)態(tài)管理的方法，能利用控制圖發(fā)現(xiàn)和解決問題
學(xué)習(xí)利用SPC，建立有效的過程控制體系
課程背景：
生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，穩(wěn)定的生產(chǎn)過程會(huì)帶來質(zhì)量上的飛躍。統(tǒng)計(jì)過程控制圖用于記錄與質(zhì)量有關(guān)的工序參數(shù)或不同時(shí)間的產(chǎn)品參數(shù)。使用工序能力指數(shù)來表明工序可在多大程度上進(jìn)行無差錯(cuò)生產(chǎn)。
當(dāng)今，SPC管理技術(shù)及SPC管理技術(shù)信息化系統(tǒng)的建立已經(jīng)成為了企業(yè)節(jié)約成本、減少浪費(fèi)、提高產(chǎn)品質(zhì)量和獲取更高收益的新的關(guān)注點(diǎn)。但很多人認(rèn)為，隨便購(gòu)買一個(gè)SPC軟件，生成幾個(gè)圖表，實(shí)現(xiàn)幾個(gè)報(bào)表，計(jì)算幾個(gè)Cpk的值就是SPC了。其實(shí)SPC技術(shù)的價(jià)值實(shí)現(xiàn)，光靠這些是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。
面對(duì)眾多的參數(shù)、特性，從何下手；面對(duì)大量的數(shù)據(jù)，如何選擇？
SPC控制圖繪制出來后，如何應(yīng)用SPC的結(jié)果進(jìn)行過程能力解析？
如何利用ＳＰＣ進(jìn)一步分析過程變動(dòng)的原因，采取準(zhǔn)確的糾正措施？
有了管制圖，Ca/Cp/Cpk等計(jì)算就是在推動(dòng)SPC？
本課程將深入淺出的全面介紹SPC的應(yīng)用知識(shí)，講師有著多年豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，將采用通俗易懂的管理語言來“翻譯”高深枯燥的統(tǒng)計(jì)語言，確保不同層次的學(xué)員都能理解。本課程非常著重實(shí)用性，課堂中將采用大量的實(shí)際案例和進(jìn)行深入的實(shí)際應(yīng)用討論，確保學(xué)員能真正的學(xué)以致用！
課程大綱：
第一模塊波動(dòng)與分布
學(xué)習(xí)SPC前務(wù)必掌握的統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)
1)SPC在
TS16949體系中的重要性
2)波動(dòng)特性
2)普通變異及正常波動(dòng)
3)特殊變異及異常波動(dòng)
4)分布的形成
5)正態(tài)分布及特性
6)概率密度函數(shù)\累計(jì)概率及逆累計(jì)概率的概念
7)數(shù)據(jù)類型
8)案例研討
第二模塊控制圖的理論基礎(chǔ)
掌握SPC的歷史沿革及統(tǒng)計(jì)原理
9)品質(zhì)管理發(fā)展的階段
10)正負(fù)三西格瑪原理
11)中心極限定理
12)小概率事件
13)控制圖的判異規(guī)則
14)控制圖判斷的兩類風(fēng)險(xiǎn)
15)案例研討
第三模塊典型的連續(xù)數(shù)據(jù)控制圖介紹
連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖制作及統(tǒng)計(jì)解釋及實(shí)際結(jié)論
16)均值極差控制圖
17)均值標(biāo)準(zhǔn)差控制圖
18)單值移動(dòng)極差控制圖
19)小批量多品種的標(biāo)準(zhǔn)化控制圖
20)案例研討
第四模塊典型的離散數(shù)據(jù)控制圖介紹
離散型數(shù)據(jù)的控制制作及統(tǒng)計(jì)解釋及實(shí)際結(jié)論
21)不良品率控制圖
22)不良品數(shù)控制圖
23)缺陷率控制圖
24)缺陷數(shù)控制圖
25)案例研討
第五模塊控制圖的應(yīng)用
掌握控制圖的分類使用方法及推行的基本步驟
26)控制圖實(shí)施的兩個(gè)階段
27)控制圖的控制對(duì)象
28)數(shù)據(jù)收集及異常數(shù)據(jù)的處理
29)控制圖實(shí)施決策
30)控制圖的反饋
31）建立控制系統(tǒng)的步驟及方法
32)案例研討
33）如何滿足汽車行業(yè)SPC要求
34)回顧與總結(jié)
講師介紹：凌老師
精益
六西格瑪高級(jí)咨詢師；韓國(guó)三星集團(tuán)黑帶資格認(rèn)證；中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)六西格瑪黑帶
工作經(jīng)歷及專長(zhǎng)：
曾任東莞三星SDI技術(shù)工程師，生產(chǎn)主管,六西格瑪黑帶；曾任海爾集團(tuán)精益六西格瑪專職黑帶；曾任富士康科技集團(tuán)MIPBG事業(yè)群六西格瑪推進(jìn)主管,黑帶大師。凌老師尤其擅長(zhǎng)制造業(yè)六西格瑪項(xiàng)目的輔導(dǎo)及管理，擅長(zhǎng)的課題有：新舊QC七大工具、問題分析與解決、質(zhì)量工具專題課程（MSA、
DOE、SPC、
FMEA……）
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
凌老師曾為眾多企業(yè)提供過精益六西格瑪?shù)淖稍冚o導(dǎo)，其中包括：貴州海爾/合肥海爾/重慶海爾冰箱/重慶洗衣機(jī)、海爾特種冰箱/海爾空調(diào)；北京海信/湖州海信；吳江南玻；上海貝爾；北京艾尼克斯電子；富士康科技集團(tuán)MIPBG事業(yè)群；東莞三星視界有限公司；廣州阿雷斯提汽車配件有限公司；貴州長(zhǎng)征開關(guān)……凌老師的培訓(xùn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、 邏輯嚴(yán)謹(jǐn)、案例豐富，深受客戶好評(píng)！
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