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          培訓(xùn)課程

          精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)

          咨詢電話

          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司   上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
          時(shí)間地點(diǎn):2013年05月24-25日 上海
          課程費(fèi)用:2800元/人 (含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)等)

          課程背景:
          中國(guó)制造業(yè)面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)---原材料價(jià)格飆升、勞動(dòng)力成本攀升、法律法規(guī)日益完善,中國(guó)制造業(yè)企業(yè)賴以生存的低成本優(yōu)勢(shì)蕩然無(wú)存。據(jù)權(quán)威調(diào)查,僅2008年上半年珠三角、長(zhǎng)三角就有20%的制造業(yè)企業(yè)倒閉,數(shù)十萬(wàn)制造業(yè)企業(yè)正在倒閉的邊緣苦苦掙扎。怎樣在逆勢(shì)中崛起?
          實(shí)施精益生產(chǎn),持續(xù)改善,消除浪費(fèi),降低成本是直接有效、立竿見(jiàn)影的方法。
          精益生產(chǎn)是一種以最大限度地降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)管理方式,其核心是消除一切浪費(fèi)。它通過(guò)生產(chǎn)均衡化、同步化等系列改善方法,增強(qiáng)生產(chǎn)靈活性,實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存和無(wú)廢品,最終實(shí)現(xiàn)成本的持續(xù)降低。
          課程目的:
          通過(guò)本課程的論學(xué)習(xí),學(xué)員能夠:
          1.獲得持續(xù)降低成本的嶄新思路,培養(yǎng)精益理念;
          2.認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)的價(jià)值,把握其精髓,全面了解精益生產(chǎn)體系;
          3.掌握精益生產(chǎn)各種有效工具,如持續(xù)消除浪費(fèi)的方法、防差錯(cuò)技術(shù)等。
          4.掌握精益生產(chǎn)實(shí)施的步驟與注意要點(diǎn);
          5.獲得組織實(shí)施改善、推行精益生產(chǎn)的能力等;
          課程大綱:
          第一部分、精準(zhǔn)生產(chǎn)意識(shí)篇
          第一章:精益生產(chǎn)概論
          1. 精益生產(chǎn)的發(fā)展背景
          2. 何謂精益生產(chǎn)與精益生產(chǎn)方式
          3. 精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)
          4. 精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯
          5. 精益生產(chǎn)的核心
          6. 精益生產(chǎn)的思想
          7. 精益生產(chǎn)追求的七項(xiàng)“零”目標(biāo)
          8. 精益生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程全貌
          9. 豐田精益生產(chǎn)模式的十四項(xiàng)原則
          第二章:管理現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)
          1. 浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)
          2. 從日本煮雞蛋中看成本
          3. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)的改善
          a) 做出不良的浪費(fèi)
          b) 加工的浪費(fèi)
          c) 動(dòng)作的浪費(fèi)
          d) 搬運(yùn)的浪費(fèi)
          e) 庫(kù)存的浪費(fèi)
          f) 制造過(guò)多的浪費(fèi)
          g) 等待的浪費(fèi)
          4. 浪費(fèi)的實(shí)例介紹
          案例分析與視頻欣賞:找浪費(fèi)
          第二部分、精益生產(chǎn)技法篇
          第三章:第一招式---流線化生產(chǎn):流線化生產(chǎn)線
          1. 流線化生產(chǎn)的八個(gè)條件是如何實(shí)施的
          (1)One Piece Flow 的益處
          (2)按工藝流程布置設(shè)備
          (3)生產(chǎn)速度同步化
          (4)多工序操作
          (5)員工多能化
          (6)站立作業(yè)、走動(dòng)作業(yè)
          (7)設(shè)備小型化
          (8)生產(chǎn)線布置U形化
          2. 生產(chǎn)線的布置七個(gè)要點(diǎn)
          第四章 第一招式---流線化生產(chǎn):設(shè)備設(shè)計(jì)考慮的原則
          設(shè)備的七個(gè)要求
          1.“裸體”的設(shè)備
          2. 門(mén)當(dāng)戶對(duì)的設(shè)備
          3. 小型化的設(shè)備
          4. 流動(dòng)的設(shè)備
          5. 柔性的設(shè)備
          6. 狹窄作業(yè)面的設(shè)備
          7. 動(dòng)作理想的設(shè)備
          第五章 第二招式---安定化生產(chǎn):人員的安定
          1. 區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
          2. 產(chǎn)距時(shí)間---生產(chǎn)的指揮棒
          3. 設(shè)定作業(yè)順序應(yīng)考慮的因素
          4. 標(biāo)準(zhǔn)在制品的保持
          5. 非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)處理
          6. “水蜘蛛”作業(yè)實(shí)施步驟
          7. 流水線管理三化
          8. 多工序操作與多能工實(shí)施要點(diǎn)
          9. 多能工培養(yǎng)的要點(diǎn)與實(shí)例
          實(shí)例:Cell 式生產(chǎn)方式
          10. 作業(yè)動(dòng)作“三不”政策
          11.動(dòng)作改善的20個(gè)原則
          實(shí)例展示
          第六章 第二招式---安定化生產(chǎn):設(shè)備的安定
          1. 數(shù)字化管理,選準(zhǔn)衡量坐標(biāo)
          2. 設(shè)備的可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率的差別
          3. 設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)率管理
          4. 設(shè)備管理的六大誤區(qū)
          5.設(shè)備損失與缺陷管理
          6.設(shè)備“零故障”對(duì)策分析
          7.設(shè)備空轉(zhuǎn)的原因與對(duì)策分析
          8.全面設(shè)備維護(hù)與自主保全基本原理
          第七章 第二招式---安定化生產(chǎn):品質(zhì)的安定
          1. 品質(zhì)的三不政策
          2. 防止不良品產(chǎn)生的十大要訣
          3. 零不良的十四項(xiàng)原則
          4. 十種防愚法的使用方法
          小組討論:案例中使用的是哪種品質(zhì)防愚法
          5. 防錯(cuò)法思考的禁忌
          6. 防錯(cuò)法應(yīng)有的基本理念
          7. 操作者做好品質(zhì)需具備的十項(xiàng)基本觀念
          第八章 第二招式---安定化生產(chǎn):物量的安定
          1. 物量安定的重要前提
          2. 生產(chǎn)切換的四種型態(tài)
          3. 快速切換的七法則
          4. 快速切換的思想步驟
          (1)觀察當(dāng)前的流程需要收集哪些有關(guān)換線數(shù)據(jù)
          (2)如何區(qū)分內(nèi)部作業(yè)和外部作業(yè)
          (3)分析過(guò)程中的 5W & 1H 的使用方法
          (4)如何將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部
          實(shí)例分享:改進(jìn)部件和工具的運(yùn)輸?shù)?br /> (5)如何減少內(nèi)部作業(yè)時(shí)間
          (6)如何減少外部作業(yè)時(shí)間
          實(shí)例分享:使用快速緊固件
          第九章 第二招式---安定化生產(chǎn):管理的安定
          1. 目視管理生活中的事例
          2. 目視管理的定義
          3. 目視管理的工具
          4.目視管理技法
          5.看板管理與顏色管理
          6.推行目視管理的原則
          7.目視管理3個(gè)水準(zhǔn)
          8.目視管理事例介紹
          第十章 第三招式---平穩(wěn)化生產(chǎn)與超市化生產(chǎn)
          1.生產(chǎn)計(jì)劃的四種不同境界
          2.推進(jìn)式(Push)與拉動(dòng)式(Pull)控制系統(tǒng)的介紹
          3.精益生產(chǎn)計(jì)劃的方式
          第三部分、精益生產(chǎn)實(shí)踐篇
          第十一章:自主實(shí)踐活動(dòng)
          1.阻礙改善的十大主義
          2.改善精神原則等
          3.常用的自主改善活動(dòng)
          (1)5S活動(dòng)
          (2)QC七大手法與QCC
          (3)改善提案活動(dòng)
          講師介紹:李老師
          具有系統(tǒng)的管理理論知識(shí)和豐富的企業(yè)管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。先后在多家大型與中小型企業(yè)從事企業(yè)管理與人事培訓(xùn)工作 (企業(yè)規(guī)模100人-1萬(wàn)人,管理80人---2000人),服務(wù)過(guò)的行業(yè)涉及電子/五金/印刷/文具/教育等制造業(yè)和服務(wù)業(yè),熟知多種類型企業(yè)運(yùn)作模式,積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
          關(guān)注顧客需求,為顧客提供有針對(duì)性的解決方案;注重與各層管理人員的溝通,為管理者提供全新的管理思維和模式;注重實(shí)效,以結(jié)果為原則;關(guān)注過(guò)程,以過(guò)程為實(shí)現(xiàn)績(jī)效的手段。務(wù)實(shí)的教學(xué)作風(fēng)及活躍的課堂氣氛深受企業(yè)與學(xué)員的歡迎!
          課程特色:
          理論與實(shí)際相結(jié)合,實(shí)用生動(dòng),理念及操作應(yīng)用性強(qiáng);
          掌握學(xué)員學(xué)習(xí)心態(tài),課堂氣氛輕松,幽默而不失教學(xué)效果;
          互動(dòng)教學(xué),案例研討,叫座與叫好兼得。
          服務(wù)過(guò)的部分客戶:
          安徽金安礦業(yè)/豐田工業(yè)/昆山龍騰光電/江蘇南通美得妮紡織品/嘉聯(lián)益電子/萬(wàn)福閣家具/大進(jìn)合緊固件/好孩子集團(tuán)/艾迪康科技(蘇州)/昆山龍騰電子/昆山安博教育大學(xué)生實(shí)訓(xùn)基地/昆山迪寶科技/昆山富樂(lè)藤光電/蘇州世名科技/豐武光電(蘇州)/江陰新輝機(jī)械工業(yè)/昆山長(zhǎng)運(yùn)電子工業(yè)/浙江諸暨盾安集團(tuán)/浙江嘉興加西貝拉壓縮機(jī)/伊藤喜(蘇州)家具/昆山興能能源/昆山泰逸塑膠電子/昆山千野測(cè)控設(shè)備/昆山富士和機(jī)械/浙江杭州賽福特機(jī)電設(shè)備/江蘇徐州藍(lán)豐生化/欣興集團(tuán)欣興同泰科技/蕪湖大陸汽車電子/蘇州凱弘橡塑/安徽蕪湖駱氏升泰汽車零部件/安徽恒泰動(dòng)力科技/溫州意奔瑪集團(tuán)/蘇州郵政學(xué)院/蘇州晨新輪胎/蘇州牧東光電/浙江明筑新材料/蘇州科朗設(shè)備…

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