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          企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

          精益生產(chǎn)培訓(xùn)

          培訓(xùn)講師:劉智培訓(xùn)主題:價值流圖分析VSM 全員生產(chǎn)維護(hù)TPM OEE設(shè)備效率管理天數(shù):2 天
          課程背景:
          精益生產(chǎn)是制造業(yè)公認(rèn)的最能抵御風(fēng)險的生產(chǎn)系統(tǒng),被譽為全球最卓越的制造業(yè)管理模式!誰先實施精益生產(chǎn),誰就能在全球市場率先搶占商機!
          精益生產(chǎn)幫助日本豐田公司順利度過經(jīng)濟(jì)嚴(yán)冬,并使之一躍成為營業(yè)額遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過通用和福特的一流汽車制造商。精益生產(chǎn)也是中國制造業(yè)度過經(jīng)濟(jì)寒冬的必由之路!
          實施精益生產(chǎn),您的企業(yè)至少能夠達(dá)到這樣的水平:生產(chǎn)周期為同行業(yè)50%,不合格率降低50%,存貨每年周轉(zhuǎn)24次,產(chǎn)能每月增長1%,成長率為同行業(yè)平均水平的3倍!
          課程收益:
          學(xué)習(xí)豐田屋結(jié)構(gòu),了解精益生產(chǎn)的兩大支柱;
          了解每個“精益生產(chǎn)”工具的好處與收益,并運用精益工具改進(jìn)工作;
          明確企業(yè)現(xiàn)場中的八大浪費,并持續(xù)消除浪費;
          培養(yǎng)“最高質(zhì)量、最低成本、最短交期”和“改善無止境”的精益生產(chǎn)理念。
          授課特色:多媒體教學(xué)、現(xiàn)場講授、對話互動、案例現(xiàn)場錄像、客戶代表分享
          課程大綱:
          一、精益生產(chǎn)
          后金融危機下企業(yè)的挑戰(zhàn)
          利潤與成本的關(guān)系
          制造系統(tǒng)的歷史
          改變世界的機器
          ——精益生產(chǎn)的起源
          精益生產(chǎn)核心與企業(yè)運營
          精益思想
          精益模型L/T
          精益的目標(biāo)
          識別價值流
          拉動系統(tǒng)
          精益流
          盡善盡美
          二、八大浪費
          隱蔽工廠
          企業(yè)運營中的八大浪費
          過度生產(chǎn)及其表現(xiàn)形式
          等待及其表現(xiàn)形式
          庫存及其表現(xiàn)形式
          搬運及其表現(xiàn)形式
          缺陷及其表現(xiàn)形式
          多余加工及其表現(xiàn)形式
          多余動作及其表現(xiàn)形式
          多余功能及其表現(xiàn)形式
          精益演練1——三種生產(chǎn)方式模擬
          三、精益改善工具
          精益企業(yè)運營之精益屋
          精益改善工具
          價值流圖分析VSM
          生產(chǎn)周期與在庫
          標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及方法
          精益演練2
          單元式生產(chǎn)方式與實施方法
          全員生產(chǎn)維持(TPM
          設(shè)備效率管理(OEE管理)
          快速換型(SMED
          防呆措施
          6S革命
          QCC活動與提案活動
          四、精益運營
          精益生產(chǎn)模式
          精益生產(chǎn)的價值流
          精益生產(chǎn)解決的三個核心
          制造體系評價
          制造體系的評價方法
          精益企業(yè)的好處
          如何推行精益生產(chǎn)

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          講師信息


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