TQM全面質(zhì)量管理—追求優(yōu)質(zhì)
課程收獲：
1、掌握保證產(chǎn)品品質(zhì)的基本方法與出處
2、了解
防錯和糾錯的基本思路
3、熟悉從流程上確保產(chǎn)品品質(zhì)的具體工具
4、了解保證產(chǎn)品品質(zhì)的基本工作習慣
課程大綱：
一、6種定位
1、檢查出來的：事后把關
2、制造出來的：過程控制
3、設計出來的：事前預防
4、管理出來的：流程化管理
5、經(jīng)營出來的：決策戰(zhàn)略管理
6、習慣出來的：企業(yè)文化建設
（1）案例：事后把關的病因
（2）案例：看看優(yōu)秀企業(yè)的作法（圖片展示）
二、2道防線
1、防錯與防呆----案例分析
2、糾錯與保險----案例分析
三、3道關卡
1、“首件”控制---案例分析
2、“自檢”控制---案例分析
3、“互檢”控制---案例分析
四、8大工程
1、供方品質(zhì)管理（SQE）
2、進料驗收作業(yè)（IQC）
3、制程行為控制（IPQC）
4、出貨關口把守（OQC）
5、質(zhì)量客訴處理（CS100）6、功能試驗求證（
DOE）
7、品質(zhì)工程改善（QE）
8、品質(zhì)抽樣分析（SAM）
五、3大工具
1、查檢與點檢表---分組演練
2、特性要因圖-----分組演練
3、柏拉圖---------分組演練
六、2個改善
1、
品管圈全面改善（QCC）---案例分析
2、團隊品質(zhì)改善（
8D）------案例分析
七、10個支柱
1、量產(chǎn)性評價
2、作業(yè)指導書
3、過程控制
4、檢查管理
5、再生材料管理
6、長期在庫品管理
7、4M 變更
8、異常管理
9、ECN變更
10、品質(zhì)月報