均衡生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
課程目標(biāo)：
◆認(rèn)識
價值流分析方法
◆熟悉有效的滾動預(yù)測方法
◆重新認(rèn)識與定位計(jì)劃人員的角色
◆學(xué)會訂單與緊急訂單處理的技巧
◆學(xué)會均衡
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的方法
◆學(xué)會
庫存控制與交貨期管理技巧
◆與業(yè)內(nèi)權(quán)威專家、精英交流經(jīng)驗(yàn)，共享智慧，碰撞思想。
課程大綱：
第一章運(yùn)作流程圖分析
1、對外的流程分析
2、內(nèi)部的流程分析
3、價值流分析
第二章銷售預(yù)測與出貨計(jì)劃
1、精確銷售預(yù)測的重要性
2、銷售預(yù)測必須考慮的八大因素
3、如何做滾動銷售預(yù)測
4、銷售訂單與出貨計(jì)劃
5、銷售預(yù)測誤差分析
第三章計(jì)劃人員的角色
1、計(jì)劃人員的一般角色
2、重新定位計(jì)劃人員的角色
第四章均衡訂單處理與生產(chǎn)計(jì)劃
a)訂單處理的原則與方法
b)如何處理緊急訂單
c)生產(chǎn)計(jì)劃的分類（大、中、小計(jì)劃）
d)生產(chǎn)計(jì)劃的分解與排程
e)均衡生產(chǎn)之EPE排產(chǎn)技巧
f)實(shí)施均衡生產(chǎn)的四大前提
i.布局優(yōu)化
ii.快速換型
iii.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
iv.多技能員工
第五章物料控制的主要方法
1、BOM與物料需求
2、物料計(jì)劃的七個步驟
3、物料短缺的原因與對策
4、庫存控制的目的與內(nèi)容
5、影響庫存水準(zhǔn)的主要因素
6、庫存計(jì)劃的四個經(jīng)典模型
a)s，Q模型
b)R，S模型
c)sS,模型
d)R，s,S模型
e)訂貨批量計(jì)算的五種方法
7、庫存的服務(wù)水平模型
1、缺貨概率
2、缺貨次數(shù)
3、完成率
8、安全庫存的設(shè)定與服務(wù)水平的關(guān)系
9、新產(chǎn)品上市對計(jì)劃與物控的特殊要求
10、產(chǎn)品終止對計(jì)劃與物控的特殊要求
第六章如何縮短交貨期提高準(zhǔn)時交貨率
1、交貨期的四個組成部分
2、縮短訂單處理周期
3、縮短采購周期
4、縮短生產(chǎn)周期
5、縮短運(yùn)輸/配送周期
第七章
PMC績效管理
1、PMC績效執(zhí)行的六個方面
2、PMC目標(biāo)管理流程
3、PMC關(guān)鍵績效指標(biāo)
KPI解析