5S管理實戰(zhàn)訓(xùn)練
課程目標(biāo)：
掌握
5S現(xiàn)場管理的優(yōu)秀方法，有效地提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、杜絕安全事故；
分享先進(jìn)企業(yè)5S管理之成功案例，幫助生產(chǎn)及相關(guān)人員提升現(xiàn)場管理能力；
使現(xiàn)場
一線主管及員工具有優(yōu)秀的5S管理意識，掌握現(xiàn)場日常管理能力，能有效地執(zhí)行和完成生產(chǎn)任務(wù)；
掌握全面提高員工素質(zhì)及穩(wěn)定員工隊伍的現(xiàn)場管理技能。
課程大綱：
一、案例分析5S管理難以提升的根源
1.現(xiàn)場中見到的不良現(xiàn)象及分析
2.生產(chǎn)現(xiàn)場圖片展示及案例分析
3.為什么5S管理會成為大掃除？
4.為什么5S管理成果難以維持
5.員工的習(xí)慣為什么這么難以改變？
6.為什么5S會“一緊，二松，三跨臺,四重來”？
二、5S管理的真義及其效用
1、何為5S管理
2.5S的十大效用
三、5S管理的實施及案例分析
1.1S整理的實施
整理的定義
整理的目的
推行的要點(diǎn)
推行的技巧（紅牌作戰(zhàn)、定點(diǎn)攝影等）
案例分析：工廠廢棄物處理辦法
倉庫中發(fā)現(xiàn)存放多年的原料
2.2S整頓的實施
整頓的定義
整頓的目的
推行的要點(diǎn)
推行的技巧（目視管理、
看板管理、定置管理等）
案例分析：工廠計劃管理看板
廠長如何管理漏水
定置管理
3.3S清掃的實施
清掃的定義
清掃的目的
推行的要點(diǎn)
推行的技巧（油漆大戰(zhàn)、點(diǎn)檢表等）
案例分析：30年老廠換新顏
廠長、車間主任、輪班長日常工作點(diǎn)檢
4.4S清潔的實施
清潔的定義
清潔的目的
推行的要點(diǎn)
推行的技巧（作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、動作分析、QC手法等）
案例分析：工廠現(xiàn)場質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)QC手法應(yīng)用
5.5S素養(yǎng)的實施
素養(yǎng)的定義
素養(yǎng)的目的
推行的要點(diǎn)
推行的技巧（早會、提案、QC小組活動等）
案例分析：工廠早會標(biāo)準(zhǔn)
提案管理的實施
QC小組活動
四、5S管理體系的建立
1.導(dǎo)入宣傳
2.成立組織
成立5S管理委員會及推行辦公室
成員選定
明確職責(zé)
3.實施策劃
制定5S目標(biāo)（SMART）
目標(biāo)的分解
制定具體方案及推動計劃
4.5S實施、檢查、評比獎懲
示范區(qū)5S管理
非示范區(qū)5S管理
檢查考核體系的建立
評比獎懲
最高管理者一線巡視
五、5S管理的持續(xù)改善
1.管理體系的深化
2.各項活動的開展
3.5S是一個長期的、持續(xù)改善的過程,是導(dǎo)入其它先進(jìn)管理方法的基礎(chǔ)
六、學(xué)員互動交流及后續(xù)服務(wù)
注：具體內(nèi)容可根椐企業(yè)實際情況調(diào)整