醫(yī)藥企業(yè)精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)
課程大綱:
主題一：
精益生產(chǎn)概述
1.精益生產(chǎn)的歷史起源
2.為什么要推行精益生產(chǎn)
3.目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距
4.中國企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙
5.精益企業(yè)轉(zhuǎn)型重點(diǎn)
主題二:現(xiàn)場重點(diǎn)工作管理
1.現(xiàn)場信息收集與管理
2.現(xiàn)場設(shè)備安定管理
3.物料備品備件管理要點(diǎn)
4.產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理
5.作業(yè)方法管理
6.生產(chǎn)現(xiàn)場的常用管理方法
7.
現(xiàn)場管理工作重點(diǎn)
主題三:夯實(shí)管理基礎(chǔ)
5S持續(xù)與升華
1.5S推行的誤區(qū)與推行技法
2.現(xiàn)代5S活動(dòng)的開展實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)
3.實(shí)例分享:5S推行圖片展示
4.5S的升華
5.實(shí)景拍照及攝像前后對比法
6.案例：5S在企業(yè)難點(diǎn)分析對策
主題四:實(shí)施現(xiàn)場管理簡單化
1.全面可視化管理
2.目視化管理的范圍
3.徹底可視化管理的實(shí)施方法
4.可視化參考標(biāo)準(zhǔn)（部分）
5.圖片：著名企業(yè)可視化管理圖片
主題五:推行現(xiàn)場
看板管理
1.看板管理與現(xiàn)場
2.看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應(yīng)用
3.看板制作和設(shè)計(jì)要點(diǎn)、技巧
4.如何穩(wěn)健推進(jìn)看板管理
5.現(xiàn)場演練：自已動(dòng)手做做看
主題六:持續(xù)現(xiàn)場紅牌作戰(zhàn)
1.現(xiàn)場問題與管理
2.現(xiàn)場紅牌特點(diǎn)
3.現(xiàn)場問題解決監(jiān)督與評定
4.紅牌作戰(zhàn)與現(xiàn)場
主題七:建立現(xiàn)場定置管理系統(tǒng)
1.布置分析原則與應(yīng)用
2.建立現(xiàn)場定置管理系統(tǒng)
3.正確使用定置管理
4.應(yīng)用標(biāo)識技巧
5.高效應(yīng)用定置管理
主題八:實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場均衡管理
1.查找和分析生產(chǎn)瓶頸
2.生產(chǎn)的均衡化
3.建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)
4.生產(chǎn)的同期化
5.生產(chǎn)過程的一個(gè)流
6.精益生產(chǎn)實(shí)施的步驟
主題九：精益企業(yè)員工改善意識
1.精益企業(yè)成功的要素
2.改善給企業(yè)帶來的影響
3.幫助員工擁抱變革
4.持續(xù)改善技巧
5.改善的四步驟
主題十：精益生產(chǎn)管理工具
◆5S管理
◆目視管理
◆看板管理
◆IE工程
◆快速換模
◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
◆多能工
◆U型布局
◆防差錯(cuò)
◆
六西格瑪管理
◆流程式布局
◆ECRS法
◆OPL
◆JIT生產(chǎn)
◆PDCA管理循環(huán)
◆5Y
◆推行設(shè)備
TPM
◆全員質(zhì)量
TQM
◆
防錯(cuò)防呆
◆工序平衡