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          培訓課程

          精益生產(chǎn)實務

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          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司  上海創(chuàng)卓商務咨詢有限公司
          培訓時間:2013年11月16-17日 深圳
          培訓費用:3200元/人(含授課費、資料費、會務費、午餐費)
          【課程背景】
          精益生產(chǎn)(Lean Production,簡稱LP)是當前制造工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和運作模式。旨在從供應物流、生產(chǎn)價值流客戶服務流的系統(tǒng)角度出發(fā),認識制造業(yè)價值流的最佳途徑和發(fā)現(xiàn)制程中的浪費,并持續(xù)改善和優(yōu)化,最終消除浪費降低消耗,建立精益生產(chǎn)模式;采用精益生產(chǎn)模式的拉動生產(chǎn)系統(tǒng),有效控制企業(yè)物流中的庫存,降低制造呆滯時間,提高過程的循環(huán)效率(庫存、資金的周轉率)及客戶滿意率,最終實現(xiàn)企業(yè)價值流的高效運作,提升制造業(yè)利潤的巨大空間....
          課程系統(tǒng)講授了精益生產(chǎn)模式主要內(nèi)容、模式實現(xiàn)基本方法、制造企業(yè)推行方式等技能,并針對國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)實踐中的重點、難點問題,提出了有針對性的解決方案,旨在為國內(nèi)制造企業(yè)提供一套先進的生產(chǎn)制造模式,全面提升企業(yè)的制造競爭力,最終實現(xiàn)制造業(yè)價值和利潤。
          【課程目標】
          從制造業(yè)的系統(tǒng)出發(fā),認識價值流和浪費,并持續(xù)改善的方法;
          掌握制造業(yè)全面的運營觀念,從供應、倉儲、生產(chǎn)到客戶服務,實現(xiàn)企業(yè)的快速增值空間;
          建立精益生產(chǎn)模式,有效控制供應庫存,提升制造節(jié)拍,提高企業(yè)制造價值流高效實現(xiàn);
          降低制造成本,實現(xiàn)高效增長,并支持拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的實施;
          培養(yǎng)企業(yè)精益企業(yè)文化與持續(xù)改進的良性氛圍;
          【課程大綱】
          第一講、競爭造就精益模式
          1、現(xiàn)代制造企業(yè)的價值困惑
          2、制造企業(yè)實現(xiàn)利潤的N種模式
          3、“黃山歸來不看岳”——認識精益生產(chǎn)
          4、精益生產(chǎn)的核心——企業(yè)如何進行贏利
          第二講、精益物流決定利潤價值空間
          1、精益物流與供應管理
          2、實現(xiàn)精益物流JIT
          3、精益?zhèn)}儲決策與管理
          4、“一個流”生產(chǎn)的實現(xiàn)手段
          5、柔性生產(chǎn)與敏捷制造中的物流
          6、信息化降低“牛鞭效應”
          第三講、精益生產(chǎn)之生產(chǎn)平衡分析
          1、游戲:產(chǎn)能與平衡管理——發(fā)現(xiàn)利潤空洞
          2、精益平衡線的動態(tài)模型
          3、影響平衡的因素與管理對策
          4、人機工效學——不合理的根源
          5、等待的平衡——浪費的殺手
          第四講、精益生產(chǎn)之稼動分析
          1、設備生產(chǎn)能力的控制因素
          2、生產(chǎn)節(jié)拍與設備因子
          3、價值流與設備稼動
          4、稼動力分析手段和方法
          5、設備能力管理與提升
          6、快速切換SMED
          7、OEE分析
          第五講、精益生產(chǎn)之價值流分析
          1、生產(chǎn)價值流分析
          2、精益價值流過程控制
          3、非增值浪費的現(xiàn)象
          4、游戲:價值流——制造業(yè)利潤的另一種模式
          5、VE/VA分析
          第六講、精益生產(chǎn)之現(xiàn)場分析
          1、精益現(xiàn)場的能力培養(yǎng)
          2、現(xiàn)場管理的五大層次
          3、精益現(xiàn)場——最低成本而最大回報
          4、可視化現(xiàn)場的實現(xiàn)步驟
          5、游戲:時間與效率的搏斗——現(xiàn)場管理創(chuàng)新思維
          第七講、精益生產(chǎn)之KANBAN分析
          1、一個乒乓球的看板案例
          2、精益看板與生產(chǎn)指令
          3、JIT與JAT分析
          4、生產(chǎn)計劃的看板實施
          5、L/T分析
          第八講、精益生產(chǎn)之人力分析
          1、工作的基礎——精益流淌
          2、精益組織的價值分析與結果
          3、OJT的模式與SAK原則
          4、系統(tǒng)
          講師介紹:柳老師
          原三菱集團生產(chǎn)制造總監(jiān),中國制造業(yè)管理在線特約管理專家,清華大學/中山大學制造總監(jiān)班、MBA專家團成員,香港國際經(jīng)濟管理學院客座教授,香港企業(yè)生產(chǎn)力協(xié)會顧問。多家企業(yè)集團總裁私人企業(yè)發(fā)展運作顧問,《現(xiàn)代生產(chǎn)》、《經(jīng)理人》等多家知名媒體的特約撰稿人。
          柳老師擁有十多年世界級企業(yè)的生產(chǎn)制造管理和采購物流管理的高層運作經(jīng)驗。曾多次應邀到日本、美國等等參加制造管理研討,有豐富的生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)和采購物流管理提升的導入經(jīng)驗。專注于制造型企業(yè)診斷、生產(chǎn)技術與生產(chǎn)力提升、物流供應鏈、業(yè)務流程分析與優(yōu)化、企業(yè)管理人員培育、一線主管管理能力提升。
          柳老師主講的課程以觀念和實務為特色,大量列舉常見事例豐富課程講解,主題鮮明、事例生動,理論部分觀點新穎,常有驚人之語;實務部分主要由十余年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經(jīng)歷所積累的豐富案例為主,其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力,貼近企業(yè)的實際需要。  
          服務過的部分企業(yè):
          一汽大眾、廣州本田、東風日產(chǎn)、江鈴汽車、宇通客車、中興汽車、海信電子、廈新電子、美的電器、高科集團、戴爾DELL、富士施樂、信利集團、深開發(fā)股份、賽爾康、精誠股份、南太集團、中國電子54所、三一重工、蒂森電梯、愛默生、大洋電機、TDK、OKI電氣、麥克維爾、廣州地鐵、蒙牛乳業(yè)、金絲猴集團、青島啤酒、洽洽、達能、中國電信、萬華股份、絲麗雅集團、富裕塑膠、松澤集團、SOLA鏡片、橫店集團、當利納印刷、南方包裝、天威集團、惠雄皮具、美國高門股份、東軟股份、國人通信、德賽集團、新中源、長城國際、海爾、深圳能源、長春鋼鐵、奧飛……

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