課程大綱：
第一部分：工廠成本概述（3H）
•工廠財(cái)務(wù)損益表分析
--制造業(yè)財(cái)務(wù)損益表分析
--營業(yè)收入預(yù)測及風(fēng)險(xiǎn)管理
--制造核心成本：人機(jī)物成本概述
--直接生產(chǎn)費(fèi)用（原料、輔料、直接勞動(dòng)成本）分析
--標(biāo)準(zhǔn)成本法：原輔料標(biāo)準(zhǔn)用量、
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定額編制
--直接生產(chǎn)成本
預(yù)算管理及監(jiān)控機(jī)制
--制造費(fèi)用定義與分析
--制造費(fèi)用預(yù)算編制及控制方法
--間接勞動(dòng)力成本及能源消耗壓縮技巧
•工廠現(xiàn)金流及資金成本分析
--現(xiàn)金流的預(yù)測及計(jì)算方法
--影響現(xiàn)金流的主要因素分析
--企業(yè)經(jīng)營減少現(xiàn)金占用及投資的方法與技巧
第二部分：如何降低物料成本(3.5H)
•小組演練：企業(yè)經(jīng)營盈虧實(shí)戰(zhàn)模擬
--如何在虧損的情況下盈利？
--運(yùn)營現(xiàn)金流的產(chǎn)生及計(jì)算方法
--應(yīng)收、應(yīng)付賬款對(duì)現(xiàn)金流的影響分析
--庫存對(duì)現(xiàn)金流的影響分析
--如何改善現(xiàn)金流：挽救斷裂的資金鏈？
•如何降低物料采購成本
--衡量物料采購成本的關(guān)鍵指標(biāo)PPV
--如何降低物料采購價(jià)格
--采購議價(jià)方法與技巧
--付款周期與采購成本的關(guān)系
--如何通過
應(yīng)收賬款管理降低企業(yè)財(cái)務(wù)成本
--采購物料異常額外成本分析
•如何降低物料儲(chǔ)存成本
--衡量物料庫存水平的關(guān)鍵指標(biāo)ITO
--減少原料庫存的方法與技巧
-CRP/JIT/VMI先進(jìn)管理方法在原料庫存管理中的運(yùn)用
--減少半成品、成品庫存的方法與技巧
--如何通過KANBAN拉動(dòng)系統(tǒng)建立減少庫存
--高效單元式生產(chǎn)與庫存管理
•如何降低物料使用成本
--物料損失率的定義與計(jì)算方法
--物料損失率對(duì)工廠贏利能力的影響
--多余物料比率定義及計(jì)算方法
--多余物料產(chǎn)生的原因分析及風(fēng)險(xiǎn)控制
--過期物料比率定義及計(jì)算方法
--減少及處理過期物料的技巧
第三部分：提高效率降低成本(3H)
•生產(chǎn)效率與直接勞動(dòng)成本
--為什么說30%的效率提升相當(dāng)于約2%的利潤？
--
現(xiàn)場管理與效率的關(guān)系
•直接勞動(dòng)力工資體系分析
--計(jì)件工資體系的優(yōu)缺點(diǎn)分析
--計(jì)時(shí)工資體系的優(yōu)缺點(diǎn)分析
--中國工廠，最適合什么工資體系？
•影響生產(chǎn)效率的三大原因
--IE職能缺失對(duì)工廠效率的影響
--忽視計(jì)劃管理帶來的巨大效率損失分析
--基層管理能力與生產(chǎn)效率
•整體設(shè)備效率：
OEE計(jì)算
--低設(shè)備效率給企業(yè)帶來的成本浪費(fèi)分析
--OEE定義及計(jì)算方法
--OEE的關(guān)鍵指標(biāo)：計(jì)劃效率、運(yùn)行效率、質(zhì)量效率
--提高設(shè)備OEE的方法與技巧
--工廠OEE快速計(jì)算方法
•低質(zhì)量成本定義及分析
--預(yù)防成本的定義及計(jì)算
--不同管理水平企業(yè)質(zhì)量成本代價(jià)圖
--品質(zhì)鑒定成本的定義及計(jì)算方法
--產(chǎn)品缺陷給工廠帶來的成本分析
--如何有效降低整體質(zhì)量成本
--案例演練：低質(zhì)量成本分析與計(jì)算
第四部分：工廠降成本
項(xiàng)目管理技巧(3.5H)
•項(xiàng)目的定義及目標(biāo)制定
--目標(biāo)制定的SMART原則
--SMART原則在目標(biāo)制定過程中的實(shí)際運(yùn)用舉例
--如何從系統(tǒng)上推動(dòng)降成本項(xiàng)目立項(xiàng)
--目標(biāo)的重要相關(guān)性:與公司及部門\個(gè)人
KPI績效指標(biāo)關(guān)聯(lián)
•項(xiàng)目成本節(jié)省計(jì)算方法
--項(xiàng)目成本硬節(jié)省(HARD SAVING)的定義及計(jì)算方法
--工廠常見的成本節(jié)省運(yùn)用舉例
--項(xiàng)目軟節(jié)省成本(SOFT SAVING)的計(jì)算方法
--如何界定改善項(xiàng)目的負(fù)面作用
--負(fù)面作用成本(SIDE IMPACT COST)的計(jì)算及規(guī)避方法
--實(shí)戰(zhàn)成本改善成果計(jì)算舉例
•確保降成本項(xiàng)目成功的關(guān)鍵要素
--如何讓公司高層參與及重視降成本項(xiàng)目
--合理的項(xiàng)目立項(xiàng)及團(tuán)隊(duì)組建
--項(xiàng)目實(shí)施過程中的管理技巧
--有效的項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)\激勵(lì)措施
•總結(jié)：
辛苦兩天，回去讓工廠利潤增加3-5%的方法與步驟
•Q&A學(xué)員提問與問題解答
講師介紹：羅老師
高級(jí)講師、中國某重點(diǎn)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)士、工商管理碩士（MBA）、世界500強(qiáng)企業(yè)認(rèn)證黑帶資格。
羅老師曾任世界500強(qiáng)Flextronics企業(yè)（總部設(shè)在新加坡,是世界領(lǐng)先的電子制造服務(wù)提供商(EMS)）IE/
精益生產(chǎn)/
六西格瑪高級(jí)經(jīng)理，擁有11年著名外資企業(yè)生產(chǎn)、工程及品質(zhì)經(jīng)理經(jīng)驗(yàn)，并曾先后在Flextronics新加坡和馬來西亞系統(tǒng)等地研修精益生產(chǎn)、
價(jià)值流分析及參加六西格瑪黑帶培訓(xùn)。擅長課程：現(xiàn)場運(yùn)作管理、
班組長技能提升、精益生產(chǎn)-六西格瑪管理及制造業(yè)成本控制、
SPC、MSA專題培訓(xùn)和輔導(dǎo),獲得客戶廣泛好評(píng),并使受訓(xùn)企業(yè)獲得良好收益。
羅老師具有多年的制造及品質(zhì)管理培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，他秉承：先進(jìn)思想+管理經(jīng)驗(yàn)+授課技巧的風(fēng)格,將培訓(xùn)內(nèi)容融入制造業(yè)日常管理之中,使學(xué)員在產(chǎn)生共鳴的同時(shí),即學(xué)即用,成效顯著。羅老師曾培訓(xùn)過的客戶超過100家，比如：香港亞電倫器、港泰玩具、臺(tái)資國威運(yùn)動(dòng)器材、麥科特光電、美的集團(tuán)、東風(fēng)汽車、德國BOSCH及臺(tái)灣蔚盛集團(tuán)等知名企業(yè)。