SMED快速換模的步驟
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第一步:觀察當(dāng)前的流程
目的:應(yīng)該采集目前有關(guān)換線的數(shù)據(jù)
確保觀測(cè)人員的人數(shù)和工具放置人員的人數(shù)相同
觀測(cè)整個(gè)換線過(guò)程 – 從換線前最后一件產(chǎn)品直至換線后第一件產(chǎn)品
包括時(shí)間在內(nèi),記錄下所有的動(dòng)作
發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題或是任何機(jī)會(huì)
必要的地方通過(guò)錄像記錄活動(dòng)
第二步:區(qū)分內(nèi)部和外部的要素
目的:將內(nèi)部的換線時(shí)間與外部換線時(shí)間區(qū)分開(kāi)來(lái),可以大大縮短換線時(shí)間
分析第一步收集到的當(dāng)前數(shù)據(jù)
確定在停機(jī)前后有哪些事情可以做
制作工具更換流程記錄,供每個(gè)參與的人員使用
第三步:將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部
目的:將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部可以進(jìn)一步縮短換線時(shí)間
對(duì)內(nèi)部的活動(dòng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查分析
考察第一步發(fā)現(xiàn)的機(jī)會(huì)
集思廣益地討論新的辦法和創(chuàng)意
工具標(biāo)準(zhǔn)化
工具預(yù)熱
確保每件物品在正確的時(shí)間擺放在正確的位置–工具、流程記錄表、原材料、人力、固件、墊片和規(guī)尺
第四步: 減少內(nèi)部工作
目的:換線步驟做到標(biāo)準(zhǔn)化之后，下一步是發(fā)現(xiàn)并排除換線過(guò)程中的浪費(fèi)
常規(guī)的方法是利用如下手段排除換線中的浪費(fèi)：
平行作業(yè)
旋轉(zhuǎn)式一次鎖定方法
觸摸式夾鉗系統(tǒng)
工具放置的方法/位置統(tǒng)一
工具的尺寸統(tǒng)一
螺釘頭尺寸統(tǒng)一
詳細(xì)的工具更換表
改良設(shè)置，避免調(diào)試
第五步: 減少外部作業(yè)
目的:縮短了內(nèi)部換線時(shí)間之后， 還應(yīng)該想辦法減少機(jī)器運(yùn)行期間支持人員的工作量
通過(guò)如下手段改良外部工作構(gòu)成:
把工具存放在機(jī)器旁邊
在機(jī)器旁邊設(shè)手工工具臺(tái)
把規(guī)尺存放在機(jī)器旁邊
備好工具更換準(zhǔn)備的核查清單
提供詳細(xì)的工具更換流程記錄單