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課程目的課程從實(shí)用出發(fā)、以實(shí)戰(zhàn)為主，結(jié)合JIPM推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)以及國(guó)內(nèi)標(biāo)桿企業(yè)的推進(jìn)成果，采用日產(chǎn)訓(xùn)TWI訓(xùn)練手法以及行動(dòng)學(xué)習(xí)精華，通過(guò)案例研討、體驗(yàn)教學(xué)、視頻分享、小組課堂演練等，讓學(xué)員——建立學(xué)員面對(duì)問(wèn)題時(shí)的正確...
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課程收獲1、了解QC七大手法定義及重要性；2、掌握QC七大手法的運(yùn)用并利用解決實(shí)際問(wèn)題；3、應(yīng)用QC七大手法做一改善案例；4、課后能用QC七大手法解決實(shí)際問(wèn)題課程大綱第一節(jié)數(shù)據(jù)與圖表1.何謂數(shù)據(jù)? 2.運(yùn)用數(shù)據(jù)應(yīng)注意的重點(diǎn)3.數(shù)據(jù)...
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課程收獲了解SPC原理和應(yīng)用，掌握控制圖的概念、意義和作法。把握制程異常并作出快速反應(yīng)，在事前預(yù)防和事中的控制中洞查先機(jī)，避免事后的處理，減少不良的發(fā)生。掌握改進(jìn)過(guò)程能力的方法和工具。掌握控制圖的解析方法及其改善策略...
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課程收獲1、掌握量規(guī)儀器管理中的計(jì)量知識(shí)及儀器校正的原則與方法。2、通過(guò)成功案例分析講解，讓學(xué)員掌握MSA選用原則與分析方法。3、通過(guò)對(duì)計(jì)量知識(shí)和測(cè)量系統(tǒng)講解，讓學(xué)員掌握測(cè)量偏差的原因，通過(guò)減少偏差來(lái)提高檢測(cè)的可靠性。...
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課程背景FMEA是1960年代美國(guó)太空計(jì)劃所發(fā)展出來(lái)的一套手法，為了預(yù)先發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或流程的任何潛在可能缺點(diǎn)，并依照其影響效應(yīng)，進(jìn)行評(píng)估與針對(duì)某些高風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)之項(xiàng)目，預(yù)先采取相關(guān)的預(yù)防措施避免可能產(chǎn)生的損失與影響。近年來(lái)廣為企...
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課程收獲1、掌握如何運(yùn)用DOE為產(chǎn)品原料選擇最合理的配方；2、為生產(chǎn)過(guò)程選擇最合理的工藝參數(shù)；3、縮短新產(chǎn)品之開(kāi)發(fā)認(rèn)證周期；4、尋找問(wèn)題的根本原因；5、解決那些久經(jīng)未決的“頑固”品質(zhì)問(wèn)題；6、提高現(xiàn)有產(chǎn)品的產(chǎn)量和...
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課程背景在流程優(yōu)化的眾多策略和方法中，美國(guó)質(zhì)量專家多利安.謝寧發(fā)明和整合的試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE具有簡(jiǎn)捷、效果強(qiáng)大，改進(jìn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。謝寧DOE結(jié)合經(jīng)典DOE方法，是解決企業(yè)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)中的一系列問(wèn)題尤其是復(fù)雜問(wèn)題無(wú)法替代的突破性方...
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培訓(xùn)目標(biāo)：了解作為設(shè)備使用與管理者所應(yīng)具備的對(duì)于設(shè)備管理維護(hù)的基礎(chǔ)知識(shí)內(nèi)容， 正確理解現(xiàn)代企業(yè)中設(shè)備管理的相關(guān) 設(shè)備管理技巧, 明確自身 設(shè)備管理職責(zé)， 以及如何在現(xiàn)場(chǎng)管理中如何運(yùn)用。掌握現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展設(shè)備維護(hù)所應(yīng)該具備的設(shè)...
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培訓(xùn)目標(biāo)：明確基層管理者在現(xiàn)場(chǎng)管理改善中的職責(zé)和作用梳理現(xiàn)場(chǎng)管理框架提升問(wèn)題意識(shí)，挖掘和分析現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)掌握現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善的步驟及工具學(xué)習(xí)如何利用5S改善現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效學(xué)習(xí)如何有效開(kāi)展人員管理通過(guò)標(biāo)桿工廠參觀，實(shí)地感受現(xiàn)場(chǎng)管理...
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課程背景：您的現(xiàn)場(chǎng)是否也存在著：生產(chǎn)線上物料、工具擺放雜亂無(wú)章；工序間忙閑不均，等待、停滯時(shí)時(shí)發(fā)生；工人作業(yè)程序不規(guī)范，重復(fù)多余的動(dòng)作多，浪費(fèi)普遍；大量的在制品在工序間搬來(lái)搬去；生產(chǎn)切換頻繁，成本居高不下；人機(jī)配...