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          企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

          精益質(zhì)量管理

          培訓(xùn)講師:張先宏培訓(xùn)主題:TQM全員質(zhì)量管理 5W2H/5M1E/5WHY 豐田現(xiàn)場品質(zhì)改善天數(shù):2 天
          【課程特色】
          理論指導(dǎo):由具有豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗的咨詢顧問授課,全面講授精益質(zhì)量管理的理論、原則及運用
          案例分享:中國企業(yè)實施精益質(zhì)量管理過程中成功與失敗的案例,分析討論其成敗的原因
          現(xiàn)場實踐:學(xué)員置身MINI工廠中學(xué)習(xí)、理解、應(yīng)用各種工具及方法
          沙盤模擬:用沙盤模擬生產(chǎn)現(xiàn)場,對精益質(zhì)量管理的工具與方法進行解析
          課題解決:解決學(xué)員工作中的實際問題
          咨詢問答:老師現(xiàn)場一對一指導(dǎo),解決企業(yè)個性化問題
          【課程受益】
          了解精益質(zhì)量管理的內(nèi)容和技巧
          學(xué)習(xí)先進企業(yè)精益質(zhì)量管理的經(jīng)驗
          理論與實操相結(jié)合,幫助企業(yè)建立全新的精益質(zhì)量管理輪廓
          【課程背景】
          市場競爭越來越激烈,而提高產(chǎn)品質(zhì)量,持續(xù)降低企業(yè)管理成本,是企業(yè)致勝的關(guān)鍵因素。
          如何才能提高產(chǎn)品質(zhì)量,持續(xù)降低企業(yè)管理成本,并且不必花費經(jīng)理或工程師的大量時間?
          日本能從二戰(zhàn)后的廢墟上迅速崛起,屢創(chuàng)經(jīng)濟奇跡,很大程度與精益質(zhì)量管理的發(fā)揮有很大關(guān)聯(lián),以下為期兩天的課程將通過大量的案例展示豐田是如何實現(xiàn)質(zhì)量改善的,并通過學(xué)員身邊的案例練習(xí)透徹掌握精益質(zhì)量管理的每個步驟。
          【課程大綱】
          第一章:全員質(zhì)量管理(TQM
          TQM產(chǎn)生的背景及由來
          TQM與企業(yè)經(jīng)營的關(guān)系
          TQM基本含義及其重要性
          TQM的八大原則及其特點
          TQM的應(yīng)用及實踐
          TQM的基本內(nèi)容與各職能角色
          豐田“品質(zhì)NO.1”的秘訣
          全面質(zhì)量管理三大支柱
          第二章:精益品質(zhì)管理
          品質(zhì)管理概論-品質(zhì)、品質(zhì)管理、現(xiàn)場品質(zhì)管理
          品質(zhì)是從哪里來的
          品質(zhì)是企業(yè)生存的根本-企業(yè)的核心競爭力
          品質(zhì)管理的核心與本質(zhì)
          品質(zhì)管理的目標
          品質(zhì)管理的五原則
          品質(zhì)管理的三不政策
          品質(zhì)管理的注意事項
          第三章:豐田現(xiàn)場品質(zhì)管理
          豐田現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本思想
          豐田現(xiàn)場品質(zhì)管理體系
          豐田的品質(zhì)管理技法
          精益現(xiàn)場品質(zhì)管理理念
          精益現(xiàn)場品質(zhì)管理體系構(gòu)建
          日常管理與異常管理的區(qū)別
          提高人與組織活力
          第四章:現(xiàn)場品質(zhì)管理流程
          你知道不良發(fā)生的原因嗎?
          現(xiàn)場品質(zhì)管理流程
          現(xiàn)場品質(zhì)維持管理
          現(xiàn)場品質(zhì)異常管理
          現(xiàn)場品質(zhì)改善管理
          現(xiàn)場品質(zhì)人才育成
          案例分享與實操練習(xí)
          第五章: 自工序完結(jié)
          自工序完結(jié)定義
          生產(chǎn)的自工序完結(jié)
          品質(zhì)保證的方法
          標桿線品質(zhì)管理內(nèi)容
          自工序完結(jié)活動
          QC工程圖
          巡檢路線的設(shè)計與管理
          現(xiàn)場會的召開與管理
          在工序內(nèi)造就品質(zhì)
          五步法與工序管理
          整備工序加工條件與與提高工序質(zhì)量
          第六章:現(xiàn)場品質(zhì)管理技法
          標準作業(yè)管理
          班組長現(xiàn)場品質(zhì)工程診斷
          Q-MAP管理
          核心品質(zhì)管理(關(guān)鍵點)與“亡”字管理
          4M1E變更點管理
          運營LINE—STOP制度
          “用眼睛來管理”——創(chuàng)造看得見的現(xiàn)場
          現(xiàn)場的“5S”改善活動
          建立基礎(chǔ)技能認證制度
          品質(zhì)管理的常用工具與表單運作
          第七章:品質(zhì)改善
          何謂品質(zhì)問題
          品質(zhì)保證與品質(zhì)改善的理念
          PDCA/CAPDCA/SDCA
          5W2H/5M1E/5WHY
          檢查法的意義與制作、使用要領(lǐng)
          驗具、量具的設(shè)計、使用、管理要領(lǐng)
          QC七大工具應(yīng)用
          快速響應(yīng)-建立有自律神經(jīng)的生產(chǎn)線
          建立異常處理流程和手冊
          建立防患于末然的現(xiàn)場質(zhì)量預(yù)防體系
          防錯技術(shù)與FMEA
          第八章:零缺陷與QA網(wǎng)絡(luò)
          何謂零缺陷管理
          零缺陷管理實施步驟
          零缺陷管理實施要點
          六西瑪質(zhì)量管理
          如何建立QA網(wǎng)絡(luò)
          如何讓生產(chǎn)線做出100%合格品?
          QL工程與不良低減之比較
          QL評價基準的展開
          QL生產(chǎn)線建構(gòu)步驟
          如何管理不良要因
          如何去除不良要因

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          講師信息


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