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          企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

          零缺陷質(zhì)量經(jīng)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

          培訓(xùn)講師:姜宏鋒培訓(xùn)主題:零缺陷質(zhì)量管理 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善 QC七大工具天數(shù):2 天
          課程背景:
          在殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下,中國(guó)大部分生產(chǎn)企業(yè)凈利潤(rùn)率低于8%,而質(zhì)量成本約占到總產(chǎn)值的15-20%。在粗放式的管理模式下,企業(yè)投入了大量的檢驗(yàn)人員與設(shè)備,不斷加班,處罰,四處救火,但仍然面臨著由于質(zhì)量不良引發(fā)的停線、返工、修理、退貨、報(bào)廢、召回,不斷引發(fā)客戶投訴與流失種種市場(chǎng)損失。提高產(chǎn)品質(zhì)量,就是在降低成本與浪費(fèi);企業(yè)迫切需要通過提高企業(yè)質(zhì)量管理水平,培育理念正確的人,創(chuàng)新型團(tuán)隊(duì)來打造企業(yè)未來的核心競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)現(xiàn)效益與利潤(rùn)雙豐收。零缺陷質(zhì)量管理ZDQM(ZeroDefectQualityManagement)是精益生產(chǎn)土壤下孕育之花,它從企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)全局與戰(zhàn)略高度,系統(tǒng)實(shí)效地提供ZDQM的理念、運(yùn)作模式與工具。通過以客戶為中心,全員、全過程為形式,改變團(tuán)隊(duì)心智模式,要求第一次就把事情做對(duì),質(zhì)量零缺陷。采取預(yù)防系統(tǒng)和過程控制,以財(cái)務(wù)語(yǔ)言來衡量組織質(zhì)量文化的變革成果,削減占銷售額20%-30%的“不符合要求的代價(jià)”;比競(jìng)爭(zhēng)者更好、更快、更經(jīng)濟(jì)的“第一次就將正確的事做正確”;形成高效創(chuàng)新型團(tuán)隊(duì)DNA,締造基業(yè)長(zhǎng)青的世界級(jí)卓越企業(yè)。
          課程大綱:
          第一模塊:質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)與零缺陷的產(chǎn)生
          ?豐田召回門事件剖析與反思
          ?世界質(zhì)量管理發(fā)展階段與新趨勢(shì)
          ?中國(guó)企業(yè)質(zhì)量管理面臨的新挑戰(zhàn)
          ?競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下對(duì)“質(zhì)量管理”的新定義
          ?零缺陷的土壤:精益生產(chǎn)與七“零”目標(biāo)
          ?零缺陷的外部要求:供應(yīng)鏈管理與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)
          ?零缺陷的理論體系-克勞士比零缺陷管理哲學(xué)
          ?企業(yè)案例深度剖析:直送工位模式下零缺陷要求
          ?企業(yè)案例深度剖析:知名企業(yè)對(duì)供應(yīng)商零缺陷具體要求
          ?零缺陷與ISO9000、TQM,6Sigma聯(lián)系與區(qū)別
          第二模塊:零缺陷心智模式與企業(yè)文化再造
          ?企業(yè)面臨的零缺陷困惑
          ?理念與心智差距:“差不多文化”的惡果
          ?理念宣導(dǎo):美國(guó)空軍使用的降落傘如何做到零缺陷
          ?理念宣導(dǎo):海爾零缺陷品牌戰(zhàn)略之路
          ?零缺陷不是唱高調(diào):第一次就把事情做對(duì)
          ?質(zhì)量就是符合要求,信守誠(chéng)諾
          ?預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量
          ?質(zhì)量免費(fèi):但要學(xué)會(huì)用金錢衡量不符合的代價(jià)
          ?管理者缺陷VS操作者缺陷
          ?兩大關(guān)鍵之一:領(lǐng)導(dǎo)變革與管理承諾
          ?兩大關(guān)鍵之二:以人為本,全員參與的機(jī)制與形式
          ?經(jīng)理、主管質(zhì)量工作指南
          ?案例:某集團(tuán)公司零缺陷文化策劃
          第三模塊:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)零缺陷八大支柱
          ?零缺陷運(yùn)行系統(tǒng)的過程模式
          ?零缺陷運(yùn)行系統(tǒng)的過程模式
          ?支柱一:一個(gè)中心:圍繞“誰”
          ?支柱二:二“善”方針:目標(biāo)方向
          ?支柱三:三No做法:落實(shí)全員
          ?支柱四:4M因素:管控要素
          ?支柱五:5S環(huán)境:夯實(shí)基礎(chǔ)
          ?支柱六:六何法:精準(zhǔn)描述
          ?支柱七:七大QC工具:全員使用
          ?支柱八:8D解決問題糾正預(yù)防
          第四模塊:產(chǎn)品過程零缺陷六大工具
          ?識(shí)別顧客要求的工具:QFD應(yīng)用
          ?產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工具:APQP應(yīng)用
          ?潛在失效模式與后果分析工具:FMEA應(yīng)用
          ?產(chǎn)品與過程質(zhì)量控制工具:QCP應(yīng)用
          ?預(yù)防使不做錯(cuò)的工具:Fool-Proofing防呆應(yīng)用
          ?消除錯(cuò)誤成因工具:ECR應(yīng)用
          ?應(yīng)用案例
          第五模塊:零缺陷管理六步操作指南
          ?導(dǎo)入零缺陷質(zhì)量理念
          ?確立零缺陷工作目標(biāo)
          ?構(gòu)建零缺陷管理團(tuán)隊(duì)
          ?教育培訓(xùn)
          ?推動(dòng)團(tuán)隊(duì)計(jì)劃執(zhí)行
          ?目標(biāo)評(píng)估與激勵(lì)
          ?案例分析:某集團(tuán)零缺陷質(zhì)量管理實(shí)踐
          ?案例分析:質(zhì)量管理小組活動(dòng)與合理化改善融入零缺陷
          ?克勞士比零缺陷-質(zhì)量改進(jìn)的十四個(gè)步驟
          第六模塊:財(cái)務(wù)衡量質(zhì)量成本與PONC管理
          ?揭開“隱形工廠”的面紗
          ?質(zhì)量成本分類
          ?企業(yè)“漏財(cái)”的罪魁禍?zhǔn)譖ONC
          ?如何引起高層對(duì)PONC重視
          ?PONC的計(jì)算與管理
          ?強(qiáng)化員工基于成本的質(zhì)量意識(shí)
          ?以PONC為指針的優(yōu)先項(xiàng)排序
          ?消除PONC的五個(gè)步驟
          ?以價(jià)值評(píng)估展示質(zhì)量改進(jìn)成果
          ?演練:質(zhì)量成本導(dǎo)入與計(jì)算
          第七模塊:從優(yōu)秀到卓越,零缺陷管理進(jìn)階
          ?零缺陷文化變革持續(xù)推進(jìn)
          ?海爾質(zhì)量文化變革五部曲
          ?QIT質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)戰(zhàn)略
          ?向客戶、供應(yīng)商延伸
          ?卓越質(zhì)量經(jīng)營(yíng)評(píng)價(jià)體系
          ?卓越質(zhì)量經(jīng)營(yíng)工具和技術(shù)
          ?案例:某集團(tuán)推進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)紀(jì)實(shí)
          ?交流答疑

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