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          企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

          標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測量與效率改善

          培訓(xùn)講師:王文斌培訓(xùn)主題:工藝流程管理 人因工程學(xué) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定天數(shù):2 天
          【課程目標(biāo)】
          通過培訓(xùn),了解標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成、測量方法、影響因素、制定步驟,寬放率及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的改善。生產(chǎn)績效的影響因素及改善,提高生產(chǎn)效率。課程中穿插大量練習(xí)及案例。
          本培訓(xùn)主要提供標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、績效與生產(chǎn)效率的基本知識,訓(xùn)練技術(shù)與管理人員怎么將這些知識應(yīng)用到汽車行業(yè)中去。(最好能事先由企業(yè)提供部分案例或提前到現(xiàn)場研究)。
          【參加人員】工藝工程師,精益制造工程師,IE工程師,生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理,工程經(jīng)理等
          【課程大綱】
          第一單元:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義與作用
          --時(shí)間研究的定義
          游戲一:撲克牌游戲
          --標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義及分類
          --標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的基本條件
          --合格工人
          --作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
          --正常的環(huán)境和條件
          --普通熟練程度和正常速度
          注:測量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)一定要注意上述四個(gè)要素。
          --標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分類
          --人的工時(shí)-LaborHour
          --機(jī)器工時(shí)-MachineHour
          注:產(chǎn)能由機(jī)器工時(shí)決定,即將機(jī)器設(shè)置為瓶頸。
          --簡單介紹人機(jī)協(xié)作-提高協(xié)作效率
          案例一:人機(jī)協(xié)作改善案例
          --時(shí)間研究的層次
          --動(dòng)作(適合動(dòng)作密集型)
          --作業(yè)要素-若干動(dòng)作集合而成
          --操作-若干作業(yè)要素的集合
          --程序-完成某項(xiàng)工需要執(zhí)行的作業(yè)串
          --活動(dòng)-完成某項(xiàng)工作需要經(jīng)歷的過程,由若干程序或工作站組成
          --功能-構(gòu)成產(chǎn)品的組件或零件,保證達(dá)到某個(gè)特定目的所必須的所有活動(dòng)。
          --產(chǎn)品-完成最終的產(chǎn)品
          注:在測定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí),要根據(jù)作業(yè)的復(fù)雜程度選
          --擇合適的測量等級,切不可生搬硬套。
          討論:分組討論各自企業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)所遇到的問題。
          --標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的作用
          --成本管理產(chǎn)品管理部)
          --產(chǎn)品制造成本計(jì)算
          --委外加工定價(jià)的計(jì)算
          --工廠生產(chǎn)管理(生產(chǎn)部)
          --生產(chǎn)計(jì)劃
          --產(chǎn)能管理(設(shè)備管理
          --效率管理(員工績效考核)
          --工藝流程管理(工藝技術(shù)部)
          --生產(chǎn)線平衡
          --作業(yè)方法改進(jìn)
          --人力資源管理(生產(chǎn)與人力資源部)
          --多技能培訓(xùn)
          --人力資源計(jì)劃
          案例二:如何根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及MRP來預(yù)測人力資源需求及如何安排多技能培訓(xùn)。
          第二單元:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成與制定
          1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成
          1)精密時(shí)間
          ---主作業(yè)時(shí)間:
          a.目標(biāo)作業(yè)(主體作業(yè))
          b.輔助作業(yè)
          ---如檢查、測量、機(jī)器作業(yè)時(shí)間等
          2)準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間
          a.如換型時(shí)間
          b..開班前期的準(zhǔn)備工作
          c.換型后后道工序的起始等待
          3)富余時(shí)間
          ---人為富余
          a.私事富余(喝水,擦汗等)
          b.疲勞富余
          ----其它富余
          a.作業(yè)富余(質(zhì)量問題處理)
          b.工廠富余(5S、晨會(huì))
          參考資料:寬放種類及寬放率參考標(biāo)準(zhǔn)
          --標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定步驟與注意事項(xiàng)
          --標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的八步驟
          --測量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的要點(diǎn)
          --直接員工與間接員工的工時(shí)
          --直接員工與間接員工的劃分
          --材料員
          --生產(chǎn)協(xié)調(diào)員
          --領(lǐng)班
          --間結(jié)員工如何分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時(shí)
          --分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時(shí)(不建議)
          --攤?cè)肷a(chǎn)成本(建議)
          分組討論:各自企業(yè)中有哪些直接與間接人員。
          第三單元:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測定方法
          --直接觀測法
          --秒表測時(shí)法
          --攝像法-要剔除其中的浪費(fèi)時(shí)間
          --工作抽樣法
          --工作日寫實(shí)
          案例三:某家用電器工廠工作抽樣法
          案例四:某工廠工作日寫實(shí)
          --合成法
          --預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法-PTS
          --工作因素法
          --方法時(shí)間測量
          --模特排時(shí)法-MODAPTS(重點(diǎn))
          練習(xí):用模特排時(shí)法計(jì)算給定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
          --標(biāo)準(zhǔn)資料法
          --測量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的軟件-AVIX(先進(jìn))
          --幾種標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測量方法的比較
          案例五:作業(yè)要素表在工時(shí)測定中的應(yīng)用。
          游戲二:流水線組裝接線端子,用上述部分方法測定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。注意作業(yè)層次的劃分(1.5小時(shí))
          第四單元:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的寬放及改善
          --學(xué)習(xí)曲線及其應(yīng)用
          --學(xué)習(xí)曲線
          --如何基于學(xué)習(xí)曲線提高效率
          --評比系數(shù)的設(shè)定方法
          --速度評比法
          --平準(zhǔn)化法
          --客觀評比法
          --標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)調(diào)整系數(shù)
          --努力度調(diào)整系數(shù)
          --熟練度調(diào)整系數(shù)
          --工作環(huán)境調(diào)整系數(shù)
          --標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的PDCA改善循環(huán)
          練習(xí):根據(jù)某汽車焊接工序視頻分析如何改進(jìn)作業(yè),縮短節(jié)拍時(shí)間,解決產(chǎn)線平衡問題。
          第五單元:效率與績效改善體系
          --時(shí)間分類
          --出勤時(shí)間
          --規(guī)定休息/用餐時(shí)間
          --有效工作時(shí)間
          --損失時(shí)間
          --熟練程度
          --質(zhì)量損失(原料、不合格品)
          --設(shè)備故障時(shí)間
          --等待(材料、機(jī)器等)
          --作業(yè)方法
          生產(chǎn)率的提升維度
          --勞動(dòng)生產(chǎn)率=單位時(shí)間產(chǎn)量/投入工時(shí)
          --設(shè)備效率=價(jià)值運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間/計(jì)劃開動(dòng)時(shí)間
          --原材料生產(chǎn)效率=有效產(chǎn)量/原料投入量
          --績效指標(biāo)分解
          --員工相關(guān)的時(shí)間損失
          --IE技術(shù)
          --線體平衡
          --人因工程(線體高度、工位布局)
          --員工績效
          --車間相關(guān)的時(shí)間損失
          --車間管理績效(人員安排)
          --間接部門相關(guān)的時(shí)間損失
          --間接部門績效
          --新品驗(yàn)證
          --設(shè)備狀況
          --生產(chǎn)工藝
          --員工績效體系
          --員工績效體系的構(gòu)成
          --意愿
          --技能
          --環(huán)境
          --員工績效體系的改善
          --員工績效改善六部法
          案例研究:針對前一個(gè)游戲,討論如何提高作業(yè)效率。

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