現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決
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課程背景：
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過(guò)90%的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。雖然通過(guò)了ISO質(zhì)量體系認(rèn)證，各種質(zhì)量文件也齊全，但并非意味著質(zhì)量問(wèn)題就高枕無(wú)憂，報(bào)廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮，因質(zhì)量問(wèn)題造成的成本損失居高不下，現(xiàn)場(chǎng)管理人員與工程師深受其擾。
您是否為下屬缺乏問(wèn)題意識(shí)而苦惱不已？
您是否為下屬缺乏問(wèn)題分析與解決能力，事事請(qǐng)示，依賴(lài)主管而忙碌不已？
您是否為生產(chǎn)線上問(wèn)題屢發(fā)不止而憂心忡忡？
您是否為解決問(wèn)題時(shí)，大家憑各自經(jīng)驗(yàn)爭(zhēng)論不止，缺乏共同語(yǔ)言而煩惱不已？
本課程就是針對(duì)以上各種狀況而設(shè)計(jì)。不同于以往質(zhì)量培訓(xùn)的是，本課程精選了具體的實(shí)用技能，更接近于生產(chǎn)制造型企業(yè)質(zhì)量問(wèn)題的特點(diǎn)。
課程大綱：
什么是問(wèn)題
·如何客觀定義問(wèn)題
一些問(wèn)題解決方法介紹
·福特8D
·戴明PDCA循環(huán)
·TRIZ 創(chuàng)新理論
·……
準(zhǔn)備使用Minitab
結(jié)果與原因Y=f(X)
找出所有可能原因
·頭腦風(fēng)暴
·魚(yú)骨圖
·流程圖法
·噪音和可控因子
找出關(guān)鍵因子
·因果矩陣
·德?tīng)柛７?br />
·帕雷托圖
驗(yàn)證關(guān)鍵因子
·數(shù)據(jù)類(lèi)型
·數(shù)據(jù)的3個(gè)特性
·驗(yàn)證方法簡(jiǎn)介
·現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證方法
·數(shù)據(jù)收集方法
--分層法
·圖形方法
--散點(diǎn)圖
--箱線圖
--直方圖
--多變量圖
--主效應(yīng)和交互作用圖
--時(shí)間序列圖
--走勢(shì)圖
驗(yàn)證關(guān)鍵因子(續(xù))
·分析方法
--基本統(tǒng)計(jì)方法介紹
--相關(guān)與回歸分析
--T檢驗(yàn)和方差分析
--卡方分析
問(wèn)題解決方法
·差異分析和比較
·快贏—地上的蘋(píng)果
·5個(gè)為什么找到根因
·一次一個(gè)因子法
·試驗(yàn)設(shè)計(jì)法
--2水平全因子設(shè)計(jì)
--曲面響應(yīng)
--找到解決答案—響應(yīng)優(yōu)化器
·紙飛機(jī)練習(xí)
保持成果
·流程標(biāo)準(zhǔn)化
--減少波動(dòng)
·防錯(cuò)設(shè)計(jì)
--使流程無(wú)法出錯(cuò)
·失效模式及影響分析來(lái)防止其他錯(cuò)誤的發(fā)生
其它一些注意事項(xiàng)
·成為有效的解決問(wèn)題的小組
·保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
最后案例分析和總結(jié)
講師介紹：朱老師：
教育及資格認(rèn)證：
精益六西格瑪高級(jí)顧問(wèn)
曾赴美國(guó)、新加坡等地接受系統(tǒng)的六西格瑪和精益生產(chǎn)培訓(xùn)等
曾系統(tǒng)參加六西格瑪黑帶大師培訓(xùn)，并獲黑帶大師資格證
全國(guó)六西格瑪管理委員會(huì)專(zhuān)家委員
講師經(jīng)歷與專(zhuān)長(zhǎng)：
曾任普萊克斯（中國(guó)）質(zhì)量安全總監(jiān)、國(guó)聯(lián)合碳化物（中國(guó)）工藝工程師，公用工程經(jīng)理，安全環(huán)保健康經(jīng)理;亞太地區(qū)6Sigma黑帶大師、六西格瑪總監(jiān)和精益生產(chǎn)大師，負(fù)責(zé)所有大中華地區(qū)工廠的持續(xù)改善活動(dòng)。
現(xiàn)任某美資汽車(chē)部件公司亞太區(qū)精益六西格瑪總監(jiān)，負(fù)責(zé)中國(guó)所有工廠的六西格瑪和精益生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)，項(xiàng)目指導(dǎo)等工作。
朱老師擅長(zhǎng)DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具，結(jié)合精益生產(chǎn)與6Sigma實(shí)現(xiàn)最終績(jī)效。他連續(xù)完成了多個(gè)包括生產(chǎn)過(guò)程和服務(wù)過(guò)程的6Sigma項(xiàng)目。
擅長(zhǎng)六西格瑪系列課程（包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab）精益生產(chǎn)、價(jià)值流分析、SMED等等。
培訓(xùn)客戶及風(fēng)格：
朱老師曾培訓(xùn)過(guò)哈飛、寶鋼集團(tuán)、中遠(yuǎn)集團(tuán)、溢達(dá)紡織、小天鵝、東阿阿膠、泰科、康明斯、科勒、萊卡、松下萬(wàn)寶等500余家知名企業(yè)，制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)十分豐富，課程通過(guò)案例、經(jīng)驗(yàn)故事、課程練習(xí)、現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實(shí)用工具。
咨詢業(yè)績(jī)及經(jīng)驗(yàn)：
朱老師擁有19年在世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)任職的工作經(jīng)驗(yàn)，是國(guó)內(nèi)最早一批學(xué)習(xí)和從事六西格瑪改善的外企經(jīng)理，其從業(yè)經(jīng)歷包括化工、電子、汽車(chē)等多個(gè)行業(yè)，對(duì)精益生產(chǎn)和6西格瑪具有豐富的培訓(xùn)、輔導(dǎo)和實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。
·在六西格瑪方面，他曾先后培訓(xùn)了80多位黑帶和160多位綠帶，指導(dǎo)過(guò)200多個(gè)六西格瑪項(xiàng)目，其中包括DFSS項(xiàng)目。并覆蓋銷(xiāo)售、服務(wù)和生產(chǎn)管理等多個(gè)領(lǐng)域。
·在精益生產(chǎn)方面：他曾先后參與或領(lǐng)導(dǎo)了150多個(gè)精益改善項(xiàng)目。培養(yǎng)了20多位企業(yè)內(nèi)改善師。