TPM全員生產(chǎn)維護
課程收益
系統(tǒng)學(xué)習(xí)
TPM的主要內(nèi)容和推進的步驟，掌握TPM活動的思想精髓；
通過指標(biāo)分析，理解各部門在TPM活動中的擔(dān)當(dāng)。如何通過TPM活動改善指標(biāo)；
學(xué)會正確的設(shè)備綜合效率統(tǒng)計方法，培養(yǎng)改善設(shè)備的思路，提高設(shè)備綜合效率；
學(xué)會損耗分析的方法，并通過PM分析進行改善；
培養(yǎng)全員意識，理解小組活動的體系和具體開展方法；
學(xué)會如何制訂一個好TPM計劃，并順利推進；
了解TPM成功企業(yè)的推進方法和特點。
課程大綱
一 TPM概述
TPM的歷史、定義與內(nèi)涵
撐起TPM的八大支柱
TPM思維體系
TPM與企業(yè)效益的關(guān)系
各部門TPM考核指標(biāo)及分析
二 設(shè)備綜合效率
設(shè)備的時間構(gòu)造
設(shè)備綜合效率的統(tǒng)計和計算
案例分析與練習(xí)
設(shè)備效率化的7大損耗
三
5S和自主保全的實施
5S和TPM的關(guān)系
回顧5S及目視管理
自主保全的思維方式
自主保全實施的要點
自主保全7步驟
自主保全實施結(jié)果的檢查
案例分析
四 計劃保全的實施
計劃保全的思維方式
計劃保全實施的要點
明確自主保全和計劃保全的關(guān)聯(lián)
計劃保全第一階段訓(xùn)練：設(shè)備維護與現(xiàn)狀的掌握
計劃保全實施結(jié)果的檢查
調(diào)整備品備件庫存——MTTR
ABC管理
MTBF
潤滑油管理
五 個別改善及PM分析
工廠運行中16大損失分析
效率化的個別改善
系統(tǒng)的改善活動展開步驟
PM要點內(nèi)容及分析方法
六 活躍開展小組活動
小組在TPM活動中的重要性
小組活動的思維方式
小組負(fù)責(zé)人的角色
小組活動的要點
現(xiàn)場模擬：活動板的使用
現(xiàn)場模擬：碰頭會
現(xiàn)場模擬：要點課程（OPL）學(xué)習(xí)
七 TPM的推進和動員
如何針對企業(yè)情況制訂TPM計劃
TPM推進的組織建立及職責(zé)
動員會議的意義與日程
小組討論：項目方針的含義
小組討論：項目的動力與阻力
八 項目實施管理
PDCA與”５WHY”的理論
實施過程的管理及工具
九 總結(jié)：成功企業(yè)案例分享