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          企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

          現(xiàn)場(chǎng)IE改善

          培訓(xùn)講師:陳進(jìn)華培訓(xùn)主題:IE改善七大手法 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定技巧 生產(chǎn)線平衡分析天數(shù):2 天
          課程收益
          1.提升改善意識(shí)和改善能力;
          2.系統(tǒng)掌握IE七大改善方法;
          3.掌握人力和設(shè)備的需求數(shù)量的計(jì)算方法,使人員效率和設(shè)備效率最大化;
          4.運(yùn)用科學(xué)方法解決現(xiàn)場(chǎng)人員、設(shè)備的需求問(wèn)題;
          5.掌握作業(yè)改善方法,使之更加高效、輕松和安全;
          6.掌握流程、布局及平衡改善方法,消除等待、搬運(yùn)等浪費(fèi),使之效率最大化;
          7.掌握提升效率、降低成本的整體思路與推行方法;
          8.企業(yè)成功經(jīng)驗(yàn)讓你快速接軌并在企業(yè)中得到有效實(shí)施。
          課程對(duì)象
          現(xiàn)場(chǎng)效率改善人員、IE人員、生產(chǎn)主管、經(jīng)理、廠長(zhǎng)及有興趣之人士。
          授課方式
          互動(dòng)授課+案例分析+案例練習(xí)+啟發(fā)式游戲+小組討論
          課程內(nèi)容
          第一部分:基礎(chǔ)篇
          一、現(xiàn)場(chǎng)IE改善體系
          1.中國(guó)制造業(yè)的弱點(diǎn)
          2.IE工業(yè)工程的含義
          ※模擬游戲:影響效率因素分析
          3.現(xiàn)場(chǎng)IE改善系統(tǒng)
          二、認(rèn)別與尋找現(xiàn)場(chǎng)各種浪費(fèi)
          1.精益浪費(fèi)的含義
          2.現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)的原因剖析
          3.現(xiàn)場(chǎng)12種常見(jiàn)的動(dòng)作浪費(fèi)
          4.認(rèn)別浪費(fèi)法寶---七劍下天山
          ※案例練習(xí)---“地毯式”尋找現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)
          三、時(shí)間分析---標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
          1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義與計(jì)算方法
          2.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定8步曲
          3.作業(yè)單元?jiǎng)澐旨记?br /> 4.速度評(píng)定技巧
          5.?dāng)?shù)據(jù)處理技巧
          6.稼動(dòng)分析的運(yùn)用---如何制定寬裕時(shí)間
          ※案例分享與練習(xí)
          7.MOD法的三大特性
          ※案例分享---MOD法的應(yīng)用
          第二部分:現(xiàn)場(chǎng)改善篇
          四、脫胎換骨---整體改善
          1.如何做流程分析---布局現(xiàn)狀分析
          制造業(yè)流程分析的常用方法
          流程分析符號(hào)
          ※案例講解:如何做流程分析
          2.構(gòu)造精益現(xiàn)場(chǎng)布局---布局分析與改善
          精益布局理念:布局改善6原則
          企業(yè)常用的4種布局方式
          ※部分一流企業(yè)的布局案例分享
          從布局看應(yīng)如何配送物料
          ※企業(yè)案例練習(xí)
          3.生產(chǎn)線平衡分析與改善
          整體效率與個(gè)別效率
          ※模擬游戲:影響平衡效率因素分析
          生產(chǎn)線平衡效率的計(jì)算方法
          平衡改善思路與方法(實(shí)際案例講解)
          五、精益求精---個(gè)別改善
          1.人機(jī)配合分析與改善
          分析與改善技巧
          生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)人數(shù)的計(jì)算方法
          改善實(shí)施的技巧
          ※理論與實(shí)際相結(jié)合---案例分析與講解
          2.提升人的效率---動(dòng)作分析與改善
          18種動(dòng)素分析
          人體使用的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則(案例講解)
          工作場(chǎng)所布置的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則(案例講解)
          工具與設(shè)備設(shè)計(jì)的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則(案例講解)
          ※案例練習(xí)---如何改善員工無(wú)效作業(yè)動(dòng)作
          第三部分:推行技法篇
          1.成功之路---推進(jìn)技巧
          2.團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)演繹精益現(xiàn)場(chǎng)
          3.討論&問(wèn)答

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