課程背景
自從中國加入WTO 之后，隨著時間的推移，中國的角色已經(jīng)慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場”在轉(zhuǎn)變。中國的制造業(yè)，如何迎戰(zhàn)這些外來的競爭者并勝出呢？競爭的最終結(jié)果必然導(dǎo)致價格競爭：同樣的品質(zhì)，價格更低者勝！所以對于中國的制造業(yè)來說：提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。開設(shè)這個課程，目的就是將先進(jìn)的管理理念和有效的改善手段與大家共同分享，幫助打開現(xiàn)場改善大門，協(xié)助打造一流的生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)體系，使企業(yè)在殘酷的競爭中能領(lǐng)先一步。
課程目標(biāo)
◆ 了解現(xiàn)場管理的基本概念；
◆ 掌握現(xiàn)場改善的方法；
◆ 熟悉現(xiàn)場改善的基本思路；
◆ 熟悉現(xiàn)場管理中的七大浪費(fèi)；
◆ 掌握現(xiàn)場改善的五個階段；
◆了解現(xiàn)場改善的方法。
課程形式
講授 - 啟發(fā)式、互動式教學(xué) - 小組討論 - 案例分析
角色扮演 - 觀看錄象 - 練習(xí)
課程對象
企業(yè)生產(chǎn)部、品管部、質(zhì)檢部及其他部門基層、中高層管理干部。
課程大綱
一、認(rèn)識現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善
◆ 企業(yè)競爭環(huán)境特點(diǎn)；
◆ 現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析；
◆ 現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容；
◆ 現(xiàn)場管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用；
◆ 新經(jīng)濟(jì)時期現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)。
二、現(xiàn)場管理人員的角色認(rèn)知與定位
◆ 新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇；
◆ 現(xiàn)場主管的地位和使命；
◆ 現(xiàn)場主管在執(zhí)行中的角色和作用；
◆ 現(xiàn)場主管執(zhí)行能力的主要構(gòu)成；
◆ 現(xiàn)場主管的權(quán)力和管理原則；
◆ 現(xiàn)場干部應(yīng)革除的缺點(diǎn)；
◆ 角色認(rèn)知—對自己和環(huán)境的分析；
◆ 如何對自己角色的規(guī)范、權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握。
三、現(xiàn)場管理與改善利器一：如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題
◆ 異常問題與解決問題的思考點(diǎn)；
◆ 問題的分析方法及解決問題方法；
◆ 挖掘問題的類型和問題的再認(rèn)識；
◆ 問題改善的思考步驟；
◆ PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng)；
◆ 5W1H與五個為什么方法；
◆ 頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用；
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場管理偏差及糾正；
◆ 案例：10元錢哪去了？
◆ 案例：機(jī)器為什么停機(jī)？
四、現(xiàn)場管理與改善利器二：5S管理
◆ 5S 定義、特色及實(shí)施；
◆ 整理、整頓的含義與推行步驟；
◆ 清掃、清潔的含義與推行步驟；
◆ 素養(yǎng)的含義與推行步驟；
◆ 如何推行5S并將5S落到實(shí)處；
◆ 5S推行失敗的原因分析；
◆ 5S實(shí)施的重點(diǎn)，難點(diǎn)及解決之道；
◆ 5S與其他活動的關(guān)系；
◆ 工廠實(shí)施5S的案例與討論；
◆ 實(shí)例分享：在制品5S管理的推行；
◆ 實(shí)例分享：切削工具5S管理的推行；
◆ 實(shí)例分享：機(jī)械設(shè)備5S管理的推行；
◆ 實(shí)例分享：測量用具，測量儀器等5S管理的推行；
◆ 實(shí)例分享：清潔用具5S管理的推行；
◆ 實(shí)例分享：油類的5S管理的推行；
◆ 實(shí)例分享：倉庫5S管理的推行；
◆ 實(shí)例分享：操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的5S管理的推行；
◆ 實(shí)例分享：公告物的5S管理的推行；
◆ 實(shí)例分享：辦公室的5S管理的推行。
五、現(xiàn)場管理與改善利器三：目視管理與如何消除浪費(fèi)
◆ 浪費(fèi)定義及類型；
◆ 如何識別現(xiàn)場中的浪費(fèi)；
◆ 工廠中常見的浪費(fèi)及控制；
◆ 目視管理在消除浪費(fèi)中的作用；
◆ 怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行；
◆ 現(xiàn)場中的七大管理浪費(fèi)；
◆ 現(xiàn)場中的12動作的浪費(fèi)；
◆ 怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費(fèi)；
◆ 目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用；
◆ 案例：現(xiàn)場干部可以改善的151種浪費(fèi)。
六、現(xiàn)場管理與改善利器四：如何管理現(xiàn)場的品質(zhì)
◆ 工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義；
◆ 現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點(diǎn)；
◆ 品質(zhì)保證體系的建立與維持；
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理；
◆ 品質(zhì)保證與品質(zhì)成本；
◆ 生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制；
◆ 什么是防錯法（愚巧法）；
◆ 現(xiàn)場品質(zhì)管理的工具；
◆ 現(xiàn)場干部如何引導(dǎo)所屬員工樹立質(zhì)量意識。
七、現(xiàn)場管理與改善利器五：培養(yǎng)激勵下屬
◆ 激勵部屬工作意愿的理論與方法；
◆ 有效的領(lǐng)導(dǎo)必須以身作則，嚴(yán)格要求自已；
◆ 部下培養(yǎng)的4種途徑；
◆ 業(yè)績輔導(dǎo)的4個步驟；
◆ 糾正不良行為的4個步驟；
◆ 鞏固業(yè)績的4個步驟；
◆ 業(yè)績面談的基本要點(diǎn)；
◆ 現(xiàn)場工作中常出現(xiàn)的問題；
◆ 員工為什么不愿做或做不好；
◆ 何時需要教導(dǎo)與培訓(xùn)；
◆ 工作教導(dǎo)四步曲；
◆ 要真心關(guān)心和愛護(hù)自已的部屬；
◆ 指揮和引導(dǎo)一線員工的工作方式；
◆ 工作的計劃與跟蹤是培育部屬的最佳方法；
◆ 培訓(xùn)有效性與工作表現(xiàn)評核的跟進(jìn)與檢討。
教師介紹
Tony Zhang :
畢業(yè)于國內(nèi)知名大學(xué)，后赴德國留學(xué)，并進(jìn)入德國Mannasman公司實(shí)踐，并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。獲得德國ULM大學(xué)的碩士學(xué)位，同時張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士，其先后在財富500強(qiáng)的兩家美資、多家德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理，廠長，公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建,開業(yè)和發(fā)展,對公司從開始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗和體會;作為物料經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購、物流、倉儲、公司運(yùn)作計劃及供應(yīng)商的評估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和；
作為廠長，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計劃等部門之間的各種問題，全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先生僅用1年的時間，將整個產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運(yùn)用6Sigma的工具對流程進(jìn)行改善；
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程， 對人力資源，供應(yīng)商管理，產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化，質(zhì)量控制，問題的解決，生產(chǎn)流程的設(shè)計，成本控制和績效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗；
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，曾在多家咨詢公司擔(dān)任特聘講師，獲得廣泛好評，具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗，并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗在課堂中很生動的傳達(dá)，培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚，富有感召力。
張先生曾為近500多家國內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè)，并受到公司的好評。
張先生現(xiàn)為企業(yè)管理咨詢有限公司高級培訓(xùn)講師。
主講課程《MTP》、《5S》、《6S》、《倉儲管理》、《快速換模》、《IE工業(yè)工程》、《安全生產(chǎn)管理》、《精益生產(chǎn)管理》、《工廠車間管理》、《從技術(shù)走向管理》、《高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力》、《精益價值流分析與設(shè)計》、《團(tuán)隊管理和現(xiàn)場培訓(xùn)》、《生產(chǎn)成本控制與績效管理》、《新進(jìn)經(jīng)理的培訓(xùn)課程(5天)》《TWI一線管理人員技能提升》、《現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)（軟硬環(huán)境）》、《如何作好生產(chǎn)計劃與物料控制管理》、《生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高》、《多品種小批量的生產(chǎn)計劃與排程管理》、《提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧（高階管理）》