TQM全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)

課程收獲：
質(zhì)量重要嗎？回答是肯定重要。企業(yè)都會(huì)在不同場(chǎng)合，通過不同的方式來傳遞質(zhì)量的重要性。但質(zhì)量管理的實(shí)際效果卻令許多企業(yè)不滿意。企業(yè)質(zhì)量管理經(jīng)常遇到的難點(diǎn)總結(jié)歸納為：
1.只有品質(zhì)部門重視質(zhì)量，其他部門不重視
2.人員品質(zhì)意識(shí)淡薄，執(zhí)行能力不足
3.客訴處理不到位，推諉扯皮嚴(yán)重
4.影響質(zhì)量的因素太多了，防不勝防，品質(zhì)穩(wěn)定太難了
5.來料品質(zhì)對(duì)我們的影響很大，但卻無能為力
6.新產(chǎn)品導(dǎo)入過程中問題多多，協(xié)調(diào)起來真的不易啊
許多企業(yè)都在嘗試應(yīng)用諸多的質(zhì)量管理工具，從ISO9000、QC七大手法、8D、QCC到質(zhì)量五大工具、6δ幾乎無一漏網(wǎng)，但為什么上述問題依然存在？
本課程直接指出諸多企業(yè)質(zhì)量管理的最大問題：
1.認(rèn)為應(yīng)用了相關(guān)的質(zhì)量工具就是質(zhì)量管理，但用了與用好有著本質(zhì)上的差別，工具與方法是外在的表現(xiàn)，而工具/方法背后的管理習(xí)慣與思維邏輯才是根本；
2.企業(yè)一方面不斷強(qiáng)調(diào)品質(zhì)的重要性，一方面對(duì)于質(zhì)量文化的打造缺乏基本的認(rèn)識(shí)。實(shí)際上，員工品質(zhì)意識(shí)的好壞，是管理者日常行為熏陶的結(jié)果，所以相關(guān)管理者管理方式的檢討與改善才是關(guān)鍵；
您將聽到一堂真正從管理的角度解讀質(zhì)量管理的課程，并從中獲益：
1.公司/質(zhì)量部門/其他部門在質(zhì)量管理中的分工、協(xié)調(diào)與職責(zé)。怎么才能做到全員參與，讓所有部門都關(guān)注質(zhì)量；
2.突破供應(yīng)商品質(zhì)管理難題的步驟與方式；
3.提升員工品質(zhì)意識(shí)，構(gòu)造公司品質(zhì)文化的思路與方法；
4.如何解決質(zhì)量管理中的執(zhí)行、扯皮、協(xié)調(diào)、推諉等項(xiàng)難題；
5.真正找到質(zhì)量問題產(chǎn)生的根源，讓同樣的問題不再重復(fù)出現(xiàn)的方法與工具；
6.SPC/FMEA/防呆/橫向展開/PPAP/APQP/DOE等相關(guān)質(zhì)量工具真正落地的方法與要點(diǎn)。
如果您在質(zhì)量管理中遇到了困惑與難題，如果您真正希望提升品質(zhì)水平以增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，請(qǐng)與張洪濤老師一同走入課堂。
獨(dú)家觀點(diǎn)，不容錯(cuò)過！
課程大綱：
一、前言
1.中/日/德產(chǎn)品質(zhì)量的對(duì)比分析
2.中國企業(yè)在質(zhì)量管理中所遇到的六大難題
3.相關(guān)質(zhì)量管理工具在中國企業(yè)應(yīng)用的現(xiàn)狀
二、TQM的準(zhǔn)備知識(shí)
1.質(zhì)量管理首先要回答的三個(gè)問題
什么是質(zhì)量？
內(nèi)部客戶是誰？
客戶有什么要求？
2.經(jīng)典分享：豐田公司對(duì)內(nèi)部客戶的定義
3.視頻共享：張瑞敏對(duì)客戶要求的理解
4.案例分析：生產(chǎn)部門的客戶及客戶的需求
5.全面質(zhì)量管理的定義與內(nèi)容
6.質(zhì)量管理長(zhǎng)期/短期改善目標(biāo)的訂制
7.客戶滿意度提升的三個(gè)核心問題
客戶滿意度調(diào)查常見的誤區(qū)
高層在了解客戶需求過程中的角色
將滿意度調(diào)查由外向內(nèi)
8.經(jīng)典分享：IBM/豐田客戶滿意度調(diào)查的對(duì)比分析
9.客訴處理的難點(diǎn)與突破
解決客訴處理中責(zé)任推諉的兩項(xiàng)要點(diǎn)
如何將客訴的處理由被動(dòng)變成主動(dòng)
三、從標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)到知識(shí)管理——TQM活動(dòng)實(shí)施的基礎(chǔ)
1.做好質(zhì)量管理必須要回答的二個(gè)問題
產(chǎn)品質(zhì)量的好壞受什么因素影響？
這些因素中什么是核心？
2.思維破冰：從作業(yè)指導(dǎo)書的現(xiàn)狀看標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的困境
3.現(xiàn)場(chǎng)演練：打電話的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
4.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的核心——知識(shí)管理
知識(shí)管理對(duì)管理者的新要求
惠普與豐田對(duì)知識(shí)管理的定義
“只可意會(huì)不可言傳”部分的思考與突破
5.案例分析：機(jī)長(zhǎng)核心技能的固化與傳承
6.讓員工訓(xùn)練有素需要進(jìn)行的四個(gè)準(zhǔn)備：
崗位技能一覽表
人員技能檔案
工作教導(dǎo)計(jì)劃
工作要點(diǎn)分解表
7.質(zhì)量部門如何在公司內(nèi)部推動(dòng)知識(shí)管理
8.公司/HR/生產(chǎn)等相關(guān)部門在知識(shí)管理中的職責(zé)與分工
四、從系統(tǒng)地解決問題到質(zhì)量體系的優(yōu)化與執(zhí)行——TQM活動(dòng)實(shí)施的核心
1.思維破冰：將產(chǎn)品合格率不斷提升過程中遇到的困難
2.現(xiàn)場(chǎng)演練：漢武帝達(dá)成提升目標(biāo)的系統(tǒng)圖
3.案例分析：其工廠質(zhì)量整體改善項(xiàng)目的系統(tǒng)分析
繪制質(zhì)量整體改善系統(tǒng)圖的要點(diǎn)
質(zhì)量改善項(xiàng)目確定的方式
系統(tǒng)圖對(duì)日常質(zhì)量異常數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方式的要求
QC七大手法與系統(tǒng)圖的關(guān)聯(lián)關(guān)系
4.高層進(jìn)行管理評(píng)審時(shí)對(duì)系統(tǒng)圖的應(yīng)用
5.同樣質(zhì)量問題經(jīng)常重復(fù)出現(xiàn)的原因
6.案例分析：產(chǎn)品外觀不良的真正原因是什么？
7.經(jīng)驗(yàn)分享：真正檢討問題根源的系統(tǒng)方式
8.讓質(zhì)量管理體系真正落地的內(nèi)部稽核制度
ISO9000內(nèi)審常見的誤區(qū)
公司/質(zhì)量部門/其他部門在內(nèi)審中的職責(zé)與分工
內(nèi)部稽核制度的要點(diǎn)與內(nèi)容
9.開好品質(zhì)異常分析會(huì)的難點(diǎn)與出路
五、將有關(guān)質(zhì)量預(yù)防的工具真正落地——TQM活動(dòng)實(shí)施的路徑
1.思維破冰：優(yōu)秀的品質(zhì)從何而來？
2.質(zhì)量改善常見的三類動(dòng)力
3.經(jīng)典分享：中集對(duì)待質(zhì)量態(tài)度的來源
4.質(zhì)量預(yù)防相關(guān)的工具在中國企業(yè)應(yīng)用的困境
預(yù)防習(xí)慣的有效養(yǎng)成
工具導(dǎo)入方式的思考
5.橫向展開的原理與格式
6.SPC真正落地的方式
通常導(dǎo)入SPC方式遇到的問題
讓SPC真正動(dòng)起來的三步法
7.FMEA有效應(yīng)用的路徑
產(chǎn)品異常檔案的編制方式
頭腦風(fēng)暴/關(guān)聯(lián)/總結(jié)對(duì)管理者的新要求
8.防呆的類別與開展方式
六、來料品質(zhì)的系統(tǒng)改善——TQM活動(dòng)的有效延伸
1.來料品質(zhì)改善常見的三大困境
2.經(jīng)典分享：豐田對(duì)供應(yīng)商的定位與輔導(dǎo)
3.案例分享：某工廠來料品質(zhì)改善的難點(diǎn)突破
4.供應(yīng)商選擇與評(píng)估的常見方式與核心要點(diǎn)
5.讓供應(yīng)商重視我們的四大要素
6.供應(yīng)商質(zhì)量管理提升輔導(dǎo)的有效路徑
七、改善貴在持續(xù)——TQM活動(dòng)開展的步驟
1.開展TQM活動(dòng)的難點(diǎn)與目的
2.推行TQM的六大步驟
方針管理的實(shí)施
找客戶運(yùn)動(dòng)開展
質(zhì)量保證體系落地
人員能力的有效訓(xùn)練
系統(tǒng)解決問題機(jī)制的建立
全員參與相關(guān)活動(dòng)的開展
3.TQM活動(dòng)所需工具/系統(tǒng)/習(xí)慣的總結(jié)
講師介紹：張洪濤老師
制造業(yè)成本控制及系統(tǒng)改善的實(shí)踐者
中國制造業(yè)精益思想實(shí)踐的探索者
制造業(yè)成本控制及系統(tǒng)改善的實(shí)踐者
高級(jí)工程師，MBA，PMP項(xiàng)目管理師，6δ黑帶大師
【職業(yè)經(jīng)歷】
二十年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，歷任設(shè)備工程師/生產(chǎn)部主管/TQM推進(jìn)辦主任/技術(shù)部經(jīng)理/營運(yùn)總監(jiān)/精益6δ項(xiàng)目總監(jiān)/常務(wù)副總經(jīng)理等職位。既具備高屋建瓴的經(jīng)歷與視野，又掌握現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物的指導(dǎo)能力，是國內(nèi)屈指可數(shù)的同時(shí)擁有技術(shù)/質(zhì)量/生產(chǎn)/設(shè)備/計(jì)劃五大核心部門管理工作經(jīng)驗(yàn)的實(shí)戰(zhàn)專家。
【研究方向】
分析與破解西方優(yōu)秀企業(yè)發(fā)明的相關(guān)管理工具與方法背后的思維邏輯與方法論；
探索TPS/TQM/TPM/TWI/5S等相關(guān)管理項(xiàng)目在中國企業(yè)真正落地的方式與方法；
不斷探索與總結(jié)出了一套適合中國企業(yè)的管理思想、操作工具與項(xiàng)目開展方式；
制造業(yè)成本控制系統(tǒng)方法在中國企業(yè)的實(shí)踐應(yīng)用與成果總結(jié)；
為中國制造業(yè)打造真正通往精益的管理習(xí)慣與文化。
【授課風(fēng)格】
多種管理工具與管理思想融會(huì)貫通，信手拈來；
古今中外，廣征博引，深入淺出，輕松之中啟迪思考；
標(biāo)桿企業(yè)案例與輔導(dǎo)企業(yè)實(shí)例相結(jié)合，講解、分析、演練與總結(jié)相結(jié)合。
追求穿越思想深處的震撼，教授技能的同時(shí)，教會(huì)學(xué)員掌握知識(shí)與技能背后的思維習(xí)慣。

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