柔性生產(chǎn)計劃與物料控制管理(PMC)
作者: 來源: 文字大小:[大][中][小]
課程目的:
掌握如何建立適應市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強的PMC組織架構(gòu)。
生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃,建立完善的生產(chǎn)與物控運作體系;
提高備料準確率,保持生產(chǎn)順暢,提升準時交貨率和降低庫存成本;
預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃,達成公司策略管理目標;
對自身的生產(chǎn)能力負荷預先進行詳細分析并建立完善產(chǎn)品資料機制;
配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料 ;
降低物料成本和停工待料工時;
對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調(diào);
縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力。
課程大綱:
第一部分: 銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料控制/職能接口管理
1、生產(chǎn)計劃/物料控制角色和定位---訂單總導演/總指揮
2、生產(chǎn)計劃/物料控制先進組織架構(gòu)
-- 某著名美資公司生產(chǎn)/物料管理組織架構(gòu)
3、生產(chǎn)計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進/備料功能
4、物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖
5、物料管理精髓三個盲點和八大死穴--某美資公司呆料預防/處理制度實例
6、生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務鏈接流程-
-- 準時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務部VS客戶“三贏”規(guī)則
-- 武漢某科技公司銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析
-- 有效控制扦單、急單、補單五種措施(范例)---中山某有限公司
-- 通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法
7、銷售預測與長、中、短期生產(chǎn)計劃管理模式解析
-- 銷售計劃流程――銷售預測流程/銷售計劃流程/備貨計劃流程/生產(chǎn)計劃流程
-- 某公司銷售預測流程/銷售計劃流程/備貨計劃流程/生產(chǎn)計劃流程案例分析
8、制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式――預期滾動計劃系統(tǒng)/推進式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)/拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
-- 世界五百強企業(yè)(德資)施耐德電氣Schneider推進式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
-- 預期滾動計劃編制程序/特點/運作---/有效控制急單/插單/多單模式
-- 深圳某著名民營企業(yè)某月預測計劃備貨計劃(安全庫存量)/備貨分析報告/投料計劃/備料-- 需求計劃/生產(chǎn)周計劃實錄分析
-- 推進式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)與拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)區(qū)別
-- 傳統(tǒng)推進式與準時化生產(chǎn)拉動式流程圖范例解析
-- 深圳華為精美生產(chǎn)計劃管理手冊實例分析
第二部分: 最新先進物料管理(精益)流程模式/生產(chǎn)計劃控制管理模式---拉動計劃
1、透過供應鏈管理的先進物料管理(精益)流程模式
-- 多批少量生產(chǎn)現(xiàn)場供料三大做法
-- 成本物料管理---JIT三A政策六措施
-- 深圳某著名臺資企業(yè)精益采購供貨推行十二步驟計劃表實例解析
-- 中國某著名民營企業(yè)JIT供貨流程圖/退貨流程圖解析
-- 中國某著名民營企業(yè)JIT推行九大步驟實例分析--
-- 看板生產(chǎn)條件/流程圖
-- 上海某公司(小型)供應商配送系統(tǒng)物料看板實物圖片實例分析
-- 精益采購(JIT采購)---即時化采購流程的設計/特征/優(yōu)勢/方式
-- 一汽馬自達公司精益生產(chǎn)拉動式配送物料實例分析
-- 供應商管理庫存(VMI)----鼓點式交貨方式實施七對策
-- 某著名家電民營企業(yè)VMI收費實施表
-- 某美資公司銷售預測計劃和VMI 物料需求計劃實錄分析
-- 基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購—與供應商信息共享/實時視頻采購
-- 華為電子化交易案例
-- 某美資公司電子商務供應鏈物流系統(tǒng)流程圖分析
-- 中國某著名民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺主界面實例分析
-- 使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實例展示
2、生產(chǎn)計劃控制管理(精益)模式--- 拉動計劃
-- 支撐精益生產(chǎn)七個體系
-- 柔性化/準時化計劃和生產(chǎn)
-- 準時化生產(chǎn)方式(JIT)運用方法四大獨特之處
-- 某民營公司每天滾動計劃(JIT)表實例分析
-- 準時化生產(chǎn)方式執(zhí)行三細則
-- 某公司IE編制現(xiàn)場物料配送時間段表解析
-- 透過準時化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法
-- 深圳某公司準時化生產(chǎn)方式雙看板管理的基本原理解析
-- 準時化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化
-- 生產(chǎn)柔性化核心管理要求和運用方法
-- 透過PE/IE手法達致柔性化
-- 生產(chǎn)流水線/工裝夾具設計改造---柔性化 ------上海某電聲公司現(xiàn)場圖片分析
第三部分: 物料控制管理
1、物料管理執(zhí)行流程---講師/學員點評某公司現(xiàn)場診斷
-- 某公司物料管理ERP流程示意圖(原理)實物分析
-- 北京某通訊電子有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析
-- 生產(chǎn)計劃/需求量/請購單/采購單/收貨/查詢庫存/發(fā)料----
2、物料管理相輔相成十四流程-----生產(chǎn)訂單處理流程/生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)過程控制流程/生產(chǎn)用物料申購、采購流程/采購物料交期管理制度
-- 供應商選擇、評估、考核流程/供應物料品質(zhì)管制方法/設計更改流程/新材料、配件確認流程及封樣管理制度/物料備料與催料流程
-- 進料檢驗及物料品質(zhì)異常處理流程/物料收發(fā)制度及執(zhí)行/制定庫存量考核方案/倉庫呆料處理制度/賬物一致相關(guān)制度
3、某著名美資公司生産計劃與生産過程控制流程及其相應)ERP--BAAN系統(tǒng)(美資)流程系列主界面/表格實錄分析
4、某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料處理制度
5、個案演算-----控制物料損耗演算
6、江門某實業(yè)有限公司補料/損耗控制案例分析
-- 生產(chǎn)物料損耗控制方法---深圳某日資精工有限公司生產(chǎn)零庫存實例
-- 生產(chǎn)物料損耗控制方法流程圖和損耗明細表
第四部分: 材料計劃跟進與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
1、材料計劃流程七步驟----某公司學員現(xiàn)場診斷(學員與講師互動點評)
-- 某著名美資公司每日物料欠料跟進表實例分析
-- 東莞某外資公司訂貨型(OEM)按訂單編號GG4K028A1跟進物料計劃跟蹤過程實錄
-- 采購訂單/供貨商送貨單/外購物料收料單/物料進出倉查詢明細表/外購物料明細進度表/備料戕況表---
-- 偉創(chuàng)力(美資)在物料欠料分析表實例分析
-- 某世界五百強企業(yè)(美資)采購物料跟蹤表案例研討
-- 中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析
2、物料跟單員跟單十大技巧互動點評
-- 物料跟單員督促物料到位進度三種方法----備料到位率/目標法/預警法
-- 佛山某有限公司物料訂購及督促物料預警法工作流程
-- 佛山某有限公司跟單員督促物料預警法圖表實錄分析
3、安全庫存的設置方式
-- 安全存量VS最高存量VS.最低存量
-- 庫存管理ERP子功能庫存調(diào)整/庫存查詢/查詢分析展示
-- 多批/多種少量經(jīng)濟批量的決定方式――損益平衡點控制方法
4、10種物料成本降低途徑和操作方法
5、存量管制
-- 在七種情況下存量管制訂購
-- 安全存量三種設定方法
-- 安全存量四措施------正本清源
-- 存量管制的五種方式:定量/定期/S_s管制/復倉式/批對批法( LFL )
-- 透過現(xiàn)場診斷學員公司庫存現(xiàn)狀運用六種存量管制模式設置恰當庫存管理方法
-- 某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事
-- 深圳某實業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例
6、物料請購、跟進與進料控制
-- 現(xiàn)場診斷錄音
-- 佛山某公司“鍍鉻小噴嘴”物料請購/跟進與進料控制過程實錄案例研討----
7、物料短缺八大原因和七種預防對策
-- 透過掌上計算機電子數(shù)據(jù)核實倉存實物展示-----某有限公司先進賬物一致制度
8、物料剩余七真因和如何治療/預防
9、剖析物料供應不繼五大方面
第五部分: 生產(chǎn)計劃控制----柔性化的計劃和生產(chǎn)
1、生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師/學員點評某公司現(xiàn)場診斷
-- 某世界五百強企業(yè)(美資)Multek生産計劃控制流程實例分析
-- 某公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)生產(chǎn)計劃流程主界面案例分析
-- 訂單產(chǎn)能負荷分析表實例------東莞某公司
-- 東莞某公司按訂單編號GG4K028A1跟進生產(chǎn)計劃過程記錄
-- 生產(chǎn)計劃單(PO/NO:GG4K028A1)/物料進出倉查詢明細表/備料狀況表/生產(chǎn)材料發(fā)料單(套料)/出料通知單
-- 欠缺物料反饋表/生產(chǎn)進度表/訂單集合查詢完成表/外發(fā)成品生產(chǎn)進度表---
訂貨型生產(chǎn)與計劃控制流程------東莞偉易達集團有限公司
2、多批少量生產(chǎn)計劃與備貨計劃管理流程解析
-- 銷售預測與長、中、短期生產(chǎn)計劃管理模式解析
-- 預期滾動計劃運作管理模式解析
-- 柔性化的計劃和生產(chǎn)管理流程解析
-- 拉式/推式/計劃式/訂貨式的特色和管理重點
第六部分: 生產(chǎn)計劃與進度控制
1、大連某日資公司生產(chǎn)主業(yè)務流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享
-- 大連某日資公司生產(chǎn)查詢界面/生產(chǎn)刪改信息查詢界面/產(chǎn)品工藝流程查詢界面/產(chǎn)品作業(yè)報表查詢界面實例解析
-- 大連某日資公司生產(chǎn)工程能力負荷表界面/生產(chǎn)制單/生產(chǎn)進度管理表界面/生產(chǎn)變更依賴書界面實錄案例研討
2、生產(chǎn)產(chǎn)能分析:人力負荷/機器負荷
3、插單產(chǎn)能規(guī)劃應變六方法
4、分析產(chǎn)能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷……
5、銷售預測與生產(chǎn)計劃 長、中、短期生產(chǎn)計劃制定與執(zhí)行重點演練
6、生產(chǎn)排產(chǎn)三種標準
7、生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段------事前/事中/事后
-- 多批少量生產(chǎn)進度控制三個方法
-- ERP車間管理明細功能工序匯報---事中管理
-- 如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)
-- 通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度---東莞某集團公司
-- 現(xiàn)場運用LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進度實物展示分析---事中管理
-- 透過停工待料工時損耗狀況走勢圖監(jiān)控進度案例分析------事后管理
8、協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題--生產(chǎn)進度落后六條改善措施
9、產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟
10、生產(chǎn)計劃進度跟進案例分組研討------某公司實例
第七部分: 生產(chǎn)計劃與物料計劃績效管理
1、生產(chǎn)計劃/生產(chǎn)物料/生產(chǎn)控制績效管理明細表
2、生產(chǎn)三類成本分析-----財務監(jiān)督/跟進
3、生產(chǎn)控制四方面
4、PMC績效執(zhí)行六部份--- PC/MC績效評估具體化實例分析
-- 某美資企業(yè)PMC工作任務目標細化實例分析
-- 績效管理項目(案例分析)
-- PMC精益要求轉(zhuǎn)化量化的指針→管理項目→對應具體日常制度/流程
-- PMC目標管理活動核心------執(zhí)行力管理
-- PMC執(zhí)行力項目與公式
-- PMC執(zhí)行力管理辦法---(_____月____________部門執(zhí)行力管理表)
-- 東莞某公司PMC執(zhí)行力管理辦法 (____月_____部門執(zhí)行力管理表) 實例
-- 某公司“PMC經(jīng)營管理目標月報會”會議紀要分析
授課形式:知識講解、案例分析、游戲感悟、互動交流。
適應對象:企業(yè)高層領(lǐng)導、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、PMC(生產(chǎn)計劃/物料控制)經(jīng)理/主管/計劃員、跟單員、采購/供應商管理、設備、銷售、資材/庫存管理等部門經(jīng)理和相關(guān)人員,以及物流工程師/ERP支持工程師/財務人員和其它有關(guān)人士等。
導師簡介:雷衛(wèi)旭 Stephen Lei
香港理工大學MBA,香港生產(chǎn)力促進局特約顧問、美國管理學會(AMA)授權(quán)專業(yè)顧問、中山大學EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師、2004年被廣東培訓論壇推譽為“廣東十大實戰(zhàn)派培訓師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問,曾任GE公司采購和物料部主管、家樂福全球采購中心采購部經(jīng)理、某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理,擁有十幾年的采購和物料倉儲管理經(jīng)驗。企業(yè)高層管理及課程講授經(jīng)驗非常豐富,講授/輔導過百余家中外企業(yè)、融集多家企業(yè)經(jīng)驗之精華。著有《零成本采購方法與議價技巧》、《生產(chǎn)計劃與物料控制》等書籍。《如何做好生產(chǎn)計劃與物料控制》(6盤VCD+書)已由北京大學出版社出版發(fā)行。“寓觀念于談笑間,蘊哲理于詼諧中”,風格生動、幽默,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧,至今已有上萬人次接受專業(yè)課程訓練,其務實的作風深受廠家好評如潮。
曾經(jīng)講授及輔導過的企業(yè)有:青島海爾、中國移動、廣州石化、順德美的空調(diào)、聯(lián)想、南方電網(wǎng)、粵電集團、海南航空、日立、可口可樂、施耐德電氣、上海松下半導體、西安楊森制藥、蘇州/上海西門子、偉創(chuàng)力、捷普電子、香港長實集團、東莞偉易達集團、卡西歐(番禺)電子、上海米其林、雅居樂房地產(chǎn)、美贊臣、珠江啤酒、步步高電子、格力空調(diào)、海南馬自達、比亞迪汽車、法雷沃汽車.ABB等多家知名企業(yè)。
曾駐廠輔導:東莞諾基亞、惠州TCL、南京愛立信、華強三洋、夏新電子、惠州德賽、飛利浦照明電子(上海)、中國長城計算機(深圳)、東莞湯姆遜(電器)、 順德美的日用集團、順德樂華陶瓷、美泰玩具、東莞臺達電子、富士康集團、康佳集團等。