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          培訓文章

          設備管理與TPM全員生產保養(yǎng)

          作者: 來源: 文字大小:[][][]
          課程背景:
          在現實工廠中,作為設備主管或生產主管,你是否常常遇到這樣的問題?
          ▲設備故障多,檢修時間長,嚴重影響正常生產;
          ▲按檢修計劃早就該修了,但生產不能停啊,設備有問題再說吧;
          ▲設備部每天在搶修設備故障,成為救火隊;
          ▲維修不徹底,同樣故障多次重復發(fā)生,讓人煩不勝煩;
          ▲操作工缺乏培訓,不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作;
          ▲設備不清掃,不加油,損壞嚴重,急劇惡化;
          ▲設備故障率高,完好率低,設備綜合效率OEE不足50%;
          你也面臨這些困惑嗎?你是不是天天聽到一線操作者的抱怨:“就是這個爛設備影響我的產量質量!”作為顧問公司,我們走過很多廠,經歷太多類似的案例!《TPM》培訓就是要解決您在設備管理方面的問題!!
          對于即將推行TPM的企業(yè)來說,如何保證TPM的成功?推行TPM的關鍵步驟是?每步如何實施?
          對于未推行TPM的企業(yè)來說,如何引導企業(yè)樹立全員的設備維護意識?如何將TPM管理方法中的精髓應用于日常設備管理之中?你都將在課程中找到答案……
          培訓受益
          ▲了解設備管理的范圍和發(fā)展趨勢,明確設備管理在生產部門,維修等部門間的分工。
          ▲明確設備故障的思想和原理,學習設備故障分析方法與工具
          ▲學習設備日常管理中的MP、PM,設備點檢表等各種工具的應用
          ▲理解全員設備維護的意義與重要性,掌握TPM推行的八大支柱及十二步驟
          ▲明確設備綜合利用率OEE的意義,利用率OEE的意義,學習OEE計算與分析的方法
          ▲掌握自主保養(yǎng)與TPM小組開展的要點,有效推進設備日常維護
          課程大綱:
          ◆設備管理
          §設備管理的意義、目的及范圍
          §未來的設備管理
          ◆設備管理的發(fā)展演進
          §故障保養(yǎng)BM-預防保養(yǎng)PM-改良保養(yǎng)CM
          §生產保養(yǎng)PM2——保養(yǎng)預防MP
          §全面生產保養(yǎng)(TPM)
          ◆設備維修的日常管理
          §生產保養(yǎng)的基本活動
          §設備保養(yǎng)工作的區(qū)分
          §預防保養(yǎng)段與修護保養(yǎng)段
          §保養(yǎng)工作的分工原則
          §操作人員與保養(yǎng)人員的任務界定
          §設備維修管理PDCA循環(huán)
          ◆設備資料管理
          §設備履歷
          §保養(yǎng)基準與保養(yǎng)工作規(guī)范
          §保養(yǎng)記錄整理和應用
          ◆故障分析與對策
          §故障的定義和種類
          §劣化故障的原因分析
          ◆設備管理的實用技術與工具
          §使用前MP
          §啟用各階段分工
          §P—M分析
          §點檢基準書
          ◆全面設備維護(TPM)
          §TPM理念與特點
          §企業(yè)推行TPM的意義及作用
          §TPM目標
          ◆設備綜合效率評估
          §六大損失
          §三種效率指針
          §設備綜合效率(OEE)演算
          ◆TPM的推行
          §TPM展開五大支柱
          §TPM推行12步驟
          §TPM推動體制
          ◆自主保養(yǎng)活動的推動
          §以操作員為中心的保養(yǎng)
          §自主保養(yǎng)七階段
          ◆TPM小組活動的運作
          §TPM小集團
          §組成方法與活動要領
          ◆TPM與5S、TQC、JIT、MBP的關系
          §TPM推行實例
          §問題討論與實際演練
          講師介紹:
          徐老師:
          天津大學機械系機械加工工藝及設備專業(yè)畢業(yè),高級工程師。曾任LG電子天津電器有限公司生產制造部長、革新經營部長;天津電冰箱公司設備科長、副總工程師.擁有11年大型國企副總工程師,10年外企生產制造部長,5年企業(yè)管理咨詢顧問的經驗。曾到法國、美國和韓國多次接受專業(yè)教育和管理培訓。
          徐老師擅長5S目視管理、TPM全員生產保養(yǎng)、生產LOSS改善、快速換型(SMED)、POKA YOKE防錯法等培訓,曾輔導過130余家企業(yè),其中包括:NOKIA電子(瑞典、手機制造)、索鴻電子(日歐合資,手機線路板)、江南快速電梯(美資)、太古可口可樂、匯源果汁、LG電子集團下屬多家子公司、北京日進汽車系統(tǒng)(現代汽車配件)、南京德朔實業(yè)(法資,電動工具)、青島世原鞋業(yè)公司(韓資,美國耐克OEM廠家)、TI邦迪汽車油路系統(tǒng)天津有限公司(英資)、施貴寶制藥(上海)有限公司(美資)等知名企業(yè)。

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