工廠如何推行6S與生產(chǎn)現(xiàn)場改善研修班
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課程目的:
當(dāng)前，在企業(yè)生產(chǎn)
現(xiàn)場管理中，管理者經(jīng)常會遇到以下問題：
為什么我們的產(chǎn)品質(zhì)量或服務(wù)老是上不去？
為什么客戶的交貨期我們老是一拖再拖？
為什么我們的成本老是居高不下？
為什么生產(chǎn)現(xiàn)場的物品經(jīng)常雜亂無章？
等等，以上這些問題已成為制約眾多生產(chǎn)型企業(yè)管理水平提升的瓶頸。基于此，我們著力在全國企業(yè)范圍內(nèi)推行生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理，6S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，它是基于如何提升效率，減少不增值活動而產(chǎn)生的，被不同行業(yè)、不同規(guī)模、不同性質(zhì)的企業(yè)競相引進(jìn)的現(xiàn)代工廠管理制度。它對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮著巨大的作用，逐漸被企業(yè)的管理者所認(rèn)識。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，6S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流，它同時也是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基石。雖然6S管理的思路簡單樸素，看似很容易推行，但如果沒有經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)和指導(dǎo)，卻很難抓住其中的關(guān)鍵，經(jīng)常會出現(xiàn)不得要領(lǐng)的現(xiàn)象。為此，中國企業(yè)文化研究會培訓(xùn)中心決定舉辦“工廠如何推行6S與生產(chǎn)現(xiàn)場改善研修班”，學(xué)習(xí)從質(zhì)量、成本、交貨期和人、機(jī)、料、法等方面提供管理思路，幫助生產(chǎn)經(jīng)理切換管理視角，提供管理工具，最終提高工作績效.
視頻播放時間:
一、培訓(xùn)內(nèi)容
主題一、6S管理推行的整體過程控制要點(diǎn)
1、6S管理概要
2、6S管理實戰(zhàn)
(1)整理之基本方法 (2)整頓之基本方法 (3)清掃之基本方法
(4)清潔之基本方法 (5)素養(yǎng)之基本方法 (6)6S管理分類要點(diǎn)
主題二、6S管理工具
1、如何制作及使用6S問題診斷一覽表
2、如何制作及使用保管場所確定基準(zhǔn)表
3、紅牌作戰(zhàn)程序、要點(diǎn)
4、定點(diǎn)攝影程序、要點(diǎn)、案例
5、目視管理案例研討
主題三、現(xiàn)場管理人員的角色認(rèn)知與定位
1、新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇
2、現(xiàn)場主管在執(zhí)行中的角色和作用
3、現(xiàn)場主管執(zhí)行能力的主要構(gòu)成
主題四、現(xiàn)場管理改善方法一：如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題
1、異常問題與解決問題的思考點(diǎn)
2、挖掘問題的類型和問題的再認(rèn)識
3、問題改善的思考步驟
主題五、現(xiàn)場管理改善方法二：如何消除浪費(fèi)
1、浪費(fèi)定義及類型
2、有效的領(lǐng)導(dǎo)必須以身作則，嚴(yán)格要求自己
3、部下培養(yǎng)的4種途徑
4、業(yè)績輔導(dǎo)的4個步驟
5、現(xiàn)場工作中常出現(xiàn)的問題
6、工廠中常見的浪費(fèi)及控制
主題六、現(xiàn)場管理改善方法三：如何管理現(xiàn)場的品質(zhì)
1、工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義
2、現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點(diǎn)
3、品質(zhì)保證體系的建立與維持
4、生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理
主題七、現(xiàn)場管理改善方法四：培養(yǎng)激勵下屬
1、何時需要教導(dǎo)與培訓(xùn)
2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書編寫的要點(diǎn)
3、指揮和引導(dǎo)一線員工的工作方式
主題八：現(xiàn)場安全管理
1、安全事故分類 2、為什么會出現(xiàn)事故
3、現(xiàn)場管理者的安全責(zé)任 4、安全的標(biāo)準(zhǔn)化
二、主講專家
姜上泉 實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家、績效成本咨詢顧問。曾擔(dān)任大型外資企業(yè)生產(chǎn)部經(jīng)理、管理者代表、國內(nèi)知名餐飲連鎖機(jī)構(gòu)人力資源部經(jīng)理，具有10多年外資企業(yè)生產(chǎn)管理與人力資源管理的工作、培訓(xùn)及咨詢輔導(dǎo)經(jīng)驗，對生產(chǎn)現(xiàn)場管理與績效成本改善有著豐富的理論知識和扎實的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
周 云 曾任可口可樂公司生產(chǎn)經(jīng)理、美資嘉亮國際及環(huán)球食品廠長、美晨集團(tuán)股份有限公司行政運(yùn)作總監(jiān)。多年來負(fù)責(zé)工廠全面管理，熟知計劃，采購，進(jìn)出口，生產(chǎn)，工程，品控，倉務(wù)等流程及其高效、科學(xué)化管理，并有豐富的大型集團(tuán)運(yùn)作與行政管理經(jīng)驗，在工廠成本管理與生產(chǎn)力提升方面進(jìn)行過專門研究并有獨(dú)特見解。曾先后赴香港、日本、澳洲與韓國接受工廠全面管理培訓(xùn)并短期工作，熟悉各種先進(jìn)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
汪錦暉 原康師傅集團(tuán)生產(chǎn)總監(jiān)、高級咨詢師；臺灣省臺中市私立東海大學(xué)工業(yè)工程系畢業(yè)，高級咨詢師，曾任頂新集團(tuán)方便面事業(yè)群廠長、生產(chǎn)部協(xié)理，臺灣杉原科技生產(chǎn)部經(jīng)理，臺灣達(dá)致音像制品公司廠長、臺灣功華科技公司生產(chǎn)部經(jīng)理。
（每次培訓(xùn)從以上專家中選配，以實際通知到會專家為準(zhǔn)）
三、培訓(xùn)對象
1、企業(yè)高層管理者，包括：董事長、總經(jīng)理、廠長、總經(jīng)理助理等；2、主管生產(chǎn)副總經(jīng)理、生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)副廠長、供應(yīng)廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、生產(chǎn)部長、生產(chǎn)工程師、事業(yè)部部長、（質(zhì)檢科、物料科、技術(shù)科、機(jī)動科、計劃科、物流科、采購科等）科長/處長/經(jīng)理。