生產(chǎn)現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善
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課程目的：
\本課程以實用的方法和工具為主要內(nèi)容，并輔以多家企業(yè)現(xiàn)場改善的全過程案例，全面提高生產(chǎn)干部掌控車間現(xiàn)場的能力。是一門具有極強實戰(zhàn)指導意義的課程。
課程大綱
第一部分：
現(xiàn)場管理的重要理念及如何規(guī)劃車間
1、現(xiàn)場管理的重要理念：權(quán)變的思想、不斷的改進
2、現(xiàn)場
執(zhí)行力是企業(yè)執(zhí)行力的基本保證
3、
班組長提高現(xiàn)場執(zhí)行力的基本要求
4、如何規(guī)劃現(xiàn)場
5、做好現(xiàn)場定置管理的16句要訣
6、優(yōu)秀企業(yè)實景案例圖片學習：車間定置管理
7、現(xiàn)場布局設(shè)計的意義與時機
8、布局（layout）改善的基本原則
9、生產(chǎn)線的精益布局及案例
10、作業(yè)區(qū)域內(nèi)布局改善的方法
11、工廠、樓層及作業(yè)區(qū)域設(shè)計的注意事項
12、現(xiàn)場layout改善的評價與檢查
13、案例：某企業(yè)現(xiàn)場layout改善的過程
第二部分： 現(xiàn)場目視與
看板管理
1、現(xiàn)場目視管理的總體要求
2、車間看板管理應(yīng)該包含的內(nèi)容
3、車間方針看板的應(yīng)用方法
4、主要指標看板的標示方法
優(yōu)秀企業(yè)實景案例圖片
5、改善提案看板的標示方法
6、優(yōu)秀員工看板的標示方法
優(yōu)秀企業(yè)實景案例圖片
7、公告欄看板的標示方法
8、學習園地看板的標示方法
優(yōu)秀企業(yè)實景案例圖片
9、如何利用看板落實設(shè)備日常保養(yǎng)
10、倉庫目視看板管理實務(wù)
優(yōu)秀企業(yè)實景案例圖片
第三部分：如何組織和控制生產(chǎn)過程
1、討論與總結(jié)：如何做好生產(chǎn)的準備工作
2、討論與總結(jié)：怎樣開好班前會
3、什么是生產(chǎn)線平衡
4、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)平衡的重要意義
5、如何調(diào)節(jié)生產(chǎn)的平衡性
案例：某企業(yè)生產(chǎn)線的平衡改善過程實際案例
6、如何進行生產(chǎn)進度的控制
7、生產(chǎn)進度控制的基本思路和實務(wù)看板
8、正確處理生產(chǎn)異常的思路和方法
9、提高生產(chǎn)效率的方法總結(jié)
10 如何進行交接班管理
11、討論與總結(jié)：現(xiàn)場安全教育的四大重點
12、討論與總結(jié)：如何實現(xiàn)快速換模換線
13、換線后干部控制現(xiàn)場的基本思路
案例：現(xiàn)場快速換線案例
第四部分：現(xiàn)場作業(yè)方法的管理
1、世界上最大的浪費莫過于動作的浪費
2、作業(yè)動作分析的基本步驟和方法
3、動作要素分析及注意要項
4、動作要素改善的要領(lǐng)
5、如何改善不經(jīng)濟的作業(yè)
6、動作經(jīng)濟原則在工作中的實際應(yīng)用
現(xiàn)場錄像: 員工作業(yè)動作的分析
案例：某企業(yè)作業(yè)改善成功案例
7、作業(yè)時間分析的必要性
8、標準時間的意義及實際作用
9、測定標準時間的六大步驟及注意事項
第五部分：現(xiàn)場的浪費及成本的管理
1、車間現(xiàn)場典型浪費分析與改進
2、車間現(xiàn)場物料、呆滯料、廢料管理
3、如何正確地處理車間過剩余料
4、如何做好現(xiàn)場在制物料盤點工作
5、閑置設(shè)備、治具及模具管理辦法
6、如何控制備品、備件盲目浪費
7、車間成本控制的方向和重點
8、如何強化員工的成本意識？成本控制方法案例
9、如何防止員工虛報加班
第六部分：現(xiàn)場質(zhì)量的控制
1、觀念：品質(zhì)=90%的意識+10%的知識
2、首檢、巡檢及首檢適應(yīng)的范圍
3、5M1E質(zhì)量分析法，5W1H質(zhì)量改進步驟
4、班組長如何運用腦力風暴法解決質(zhì)量問題
5、典型實用的QC工具的正確使用案例
6、品質(zhì)異常處理案例
7、如何進行返工、重工
8、質(zhì)量異常、不良問題追溯處理案例
9、如何做好現(xiàn)場不合格品的控制
10、
SPC實用技術(shù)的應(yīng)用
講師簡介：王老師
著名生產(chǎn)管理專家、工商管理碩士，曾擔任IBM公司生產(chǎn)部長，并先后在深圳富士康集團、深圳理光等公司擔任生產(chǎn)運營管理工作，在香港、新加坡管理咨詢公司擔任企業(yè)管理咨詢顧問。有380多場公開課和內(nèi)訓課程授課經(jīng)驗，累計授課課時達2700多小時，曾咨詢過的企業(yè)達20多家。實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，理論知識扎實，對企業(yè)管理有深刻的理解。王老師講課思維清晰，邏輯性強，能充分調(diào)動課堂氣氛，獲得學員高度評價。
授課特點：
1．具有多年生產(chǎn)管理的實際工作經(jīng)驗，能講出生產(chǎn)管理活動中的許多細節(jié)，“講的比較細”是許多學員聽后的評價。講課內(nèi)容就是學員工作中經(jīng)常碰到的問題和每天處理的事務(wù)，具有極強的現(xiàn)實指導性。
2．講課中每個知識點都穿插了許多中國企業(yè)的好的和不好的實際案例，有近30家企業(yè)的咨詢經(jīng)歷，能列舉出許多實際的例子，使學員能接受知識。
3．課堂風趣幽默，討論、提問式授課，使學員參與到知識的思考和課程進程中來，和老師一起共同完成課程，而不是讓學員被動聽課。
4．授課風格樸實、親切，能照顧到基層主管的接受能力和接受方式。
5．授課前要到企業(yè)調(diào)研，采集客戶企業(yè)的實際案例和問題，在講課中會根據(jù)知識點的分布列舉出這些問題，并指出如何解決的辦法，使課程切近企業(yè)實際，使內(nèi)訓課程具有內(nèi)訓的特點和優(yōu)勢。
主講課程：
《一線班組人員培訓》、《如何當好班組長》、《
精益生產(chǎn)》、《
TPM》、《品質(zhì)管理實務(wù)》、《如何提高生產(chǎn)效率》、《6S及現(xiàn)場改進》、《生產(chǎn)
車間管理實務(wù)》、《6S及現(xiàn)場改進》等。
榮譽客戶：
通用電氣、上海大眾汽車、三洋電機（深圳）、奇瑞汽車、亞洲紙業(yè)（寧波）、寶鋼股份、天津波海航空材料、天津SEW傳動有限公司、鐵姆肯（無錫）、青島亞士佳食品、德爾福汽車空調(diào)系統(tǒng)有限公司、史密斯航空器件（蘇州）、禧瑪諾自行車配件有限公司、寧波歐琳櫥具、金龍汽車（紹興）、斯必能通訊器材（上海）有限公司、浙江青山鋼鐵有限公司、華立儀表集團有限公司、馬波斯電子測量儀（上海）有限公司、士蘭微電子、斯凱孚（SKF）汽車軸承有限公司、上海上詮通信有限公司、上海加冷松芝汽車空調(diào)器有限公司、寧波成路紙制品有限公司、江蘇帝奧集團、膳磨師家庭制品（昆山）有限公司、三愛富中昊化工有限公司、強茂電子（無錫）、鑫耀機械制造（大連）有限公司、寧波三鼎鋼管工程有限公司等100多家企業(yè)。