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課程目標(biāo)：透過分組演練、討論與發(fā)表，加深體會(huì)與運(yùn)用能力掌握PFMEA的內(nèi)容和要求理解PFMEA概念、思維模式、步驟和方法；通過過程流程圖，建立產(chǎn)品特性和過程參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系；具備運(yùn)用PFMEA、過程控制計(jì)劃等工具，提高產(chǎn)品和過程的...
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課程目標(biāo)：了解品質(zhì)機(jī)能展開的運(yùn)作機(jī)制。了解如何確定新產(chǎn)品企劃品質(zhì)與權(quán)重了解如何確定哪些機(jī)能是關(guān)鍵的。了解如何分配、決定機(jī)能、機(jī)構(gòu)、品質(zhì)特性與零組件成本。了解如何識(shí)別瓶頸零組件了解如何識(shí)別可靠度問題，事先采取預(yù)防措...
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培訓(xùn)背景FMEA，SPC，MSA我們稱之為預(yù)防工具三劍客，SPC，MSA更是以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的預(yù)防性工具。我們?cè)谄髽I(yè)很多時(shí)候是有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，沒有數(shù)據(jù)分析，更是沒有分析后的應(yīng)用與改善。● 培訓(xùn)受益讓學(xué)員認(rèn)識(shí)統(tǒng)計(jì)過程控制，是企業(yè)提高質(zhì)量管理...
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課程背景FMEA是1960年代美國(guó)太空計(jì)劃所發(fā)展出來(lái)的一套手法，為了預(yù)先發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或流程的任何潛在可能缺點(diǎn)，并依照其影響效應(yīng)，進(jìn)行評(píng)估與針對(duì)某些高風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)之項(xiàng)目，預(yù)先采取相關(guān)的預(yù)防措施避免可能產(chǎn)生的損失與影響。近年來(lái)廣為企...
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課程大綱第一部分、認(rèn)清成本，才能管控成本1、成本降低10%，利潤(rùn)會(huì)翻一番嗎？2、傳統(tǒng)財(cái)務(wù)管理對(duì)成本的認(rèn)識(shí)3、思維破冰：父子與驢4、討論一下：制造現(xiàn)場(chǎng)日常存在哪些成本與浪費(fèi)？5、豐田公司對(duì)成本的認(rèn)識(shí)6、總結(jié)一下：制造業(yè)成本&...
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課程背景在市場(chǎng)需求不斷快速變化、技術(shù)迅速更新的趨勢(shì)之下，企業(yè)是否具備快速、高質(zhì)量、低成本地推出產(chǎn)品，已成為決定企業(yè)成敗與否的關(guān)鍵。調(diào)查表明，在企業(yè)中，大約70％的研發(fā)項(xiàng)目超出了估算的時(shí)間進(jìn)度，大型項(xiàng)目平均交付時(shí)間比...
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課程背景：作為專業(yè)維修部門，我們也想做好預(yù)防性維修，但是實(shí)際工作中往往存在著以下困惑：不了解國(guó)際現(xiàn)代企業(yè)的設(shè)備管理流程與管理方法缺乏有效的措施改善我們?cè)谠O(shè)備管理上的被動(dòng)狀態(tài)很難改變?cè)O(shè)備維修成本居高不下的局面設(shè)備點(diǎn)...
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課程大綱：一、現(xiàn)代設(shè)備工程與企業(yè)維修工作（一）、維修的目的和意義1、現(xiàn)在設(shè)備管理2、現(xiàn)代維修學(xué)的形成3、設(shè)備的能力Cmk（二）、設(shè)備的綜合效率OEE1、設(shè)備的六大LOSS2、設(shè)備綜合效率的提升3、減少故障停機(jī)時(shí)間的方法（三）、設(shè)...
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課程目標(biāo)：1、為何要學(xué)習(xí)防錯(cuò)法?防錯(cuò)法對(duì)我們有什么好處？2、什么是防錯(cuò)法？系統(tǒng)理解防錯(cuò)法的原則、原理？3、將防錯(cuò)技法與現(xiàn)場(chǎng)問題、設(shè)計(jì)問題有機(jī)的結(jié)合并活用，追求防錯(cuò)的效率化和效益化課程大綱：課程導(dǎo)入破冰游戲：角色扮演第...
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課程大綱:第一部分．供應(yīng)商開發(fā)1.開發(fā)渠道對(duì)于供應(yīng)商管理重要性—開發(fā)的源動(dòng)力是什么--兼顧成本及價(jià)值需求，不能濫選--兼顧文化、合作態(tài)度、服務(wù)能力等，不能為以后埋單2.開發(fā)時(shí)注意的問題,不但兼顧成本,還要兼顧需求現(xiàn)場(chǎng)考...